一种加固的风井洞门结构制造技术

技术编号:24528419 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-17 10:26
本实用新型专利技术提供一种加固的风井洞门结构,包括洞门主体,所述洞门主体的内侧设有支撑主杆,所述支撑主杆的顶端开设有凹槽,所述凹槽的内侧焊接有连接桩,所述支撑主杆的顶端设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有第二支撑架,所述第二支撑架的下表面焊接有加强筋,所述加强筋的底端焊接有第一支撑架,所述第二支撑架的两端下表面皆开设有卡槽,所述支撑杆的左侧设有防潮层。本实用新型专利技术提高洞门抗压性,便于搭建,具有洞门内壁加固结构,通过支撑杆与第二支撑架搭建呈拱形结构,使洞门主体顶端受到的压力施加到第二支撑架上后,能够分散至支撑杆上,再通过支撑杆传递到支撑主杆上,增加洞门主体抗压强度。

A reinforced air shaft portal structure

【技术实现步骤摘要】
一种加固的风井洞门结构
本技术涉及风井建设
,具体为一种加固的风井洞门结构。
技术介绍
风井在建设时,会给洞门加固,洞门加固主要是防止基坑开挖时,管片与地连墙接缝处涌水。现有的洞门加固结构在加固洞门时,是通过袖阀管注浆的方式来提高洞门壁的厚度,进一步达到对洞门加固的效果,然而仅提高洞门壁的厚度,不仅抗压性低,而且施工较为繁琐,且现有的洞门加固仅具有加固效果,加固后洞门内壁常会开裂。因此亟需设计一种加固的风井洞门结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加固的风井洞门结构,以解决上述
技术介绍
中提出的抗压性低,施工程序繁琐,洞门内壁易开裂的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加固的风井洞门结构,包括洞门主体,所述洞门主体的内侧设有支撑主杆,所述支撑主杆的顶端开设有凹槽,所述凹槽的内侧焊接有连接桩,所述支撑主杆的顶端设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有第二支撑架,所述第二支撑架的下表面焊接有加强筋,所述加强筋的底端焊接有第一支撑架,所述第二支撑架的两端下表面皆开设有卡槽,所述支撑杆的左侧设有防潮层,所述防潮层的内表面贴合有加固网,所述加固网的内表面贴合有洞内壁。优选的,所述支撑杆的底端呈“Y”字形结构,所述支撑杆与连接桩卡合,所述支撑杆的顶端与卡槽插合。优选的,所述支撑杆的数量为两组,两组所述支撑杆呈第一支撑架的两侧排布,所述第一支撑架的两端皆与支撑杆的顶端抵触。优选的,所述第一支撑架与第二支撑架皆呈半弧形结构,所述第二支撑架的上表面与洞门主体的内表面抵触。优选的,所述加固网包括加固柱与拉合丝,所述加固网呈网状,所述加固网的外表面焊接有加固柱,所述加固柱的外表面焊接有拉合丝。优选的,所述拉合丝与加固柱呈网状排布,所述加固柱与拉合丝且内嵌于洞内壁的内侧。与最接近的现有技术相比,本技术提供的技术方案具有如下优异效果:本技术提供一种加固的风井洞门结构提高洞门抗压性,便于搭建,具有洞门内壁加固结构。1、设置有支撑主杆、支撑杆与第二支撑架,通过支撑主杆埋在地内,并将支撑杆的底端与连接桩卡合,将支撑杆的顶端与卡槽插合,使支撑杆与第二支撑架搭建呈拱形结构,使洞门主体顶端受到的压力施加到第二支撑架上后,能够分散至支撑杆上,再通过支撑杆传递到支撑主杆上,能够分散洞门主体的压力,进而达到提高洞门主体抗压性,便于搭建的效果。2、设置有加固网、加固柱与拉合丝,通过在防潮层的内壁上贴合有加固网,并在加固网上焊接有加固柱,在加固柱的外表面呈网状焊接有拉合丝,通过加固柱与拉合丝嵌入洞内壁中,使洞内壁内的砂浆均匀粘附到拉合丝上,增加砂浆之间的黏合效果,解决了砂浆开裂的问题。附图说明图1为本技术的结构正视剖视示意图;图2为本技术的图1中加固网的结构侧视示意图;图3为本技术的图1中A处结构放大示意图;图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。图中:1、洞门主体;2、洞内壁;3、支撑主杆;4、凹槽;5、连接桩;6、支撑杆;7、第一支撑架;8、第二支撑架;9、加强筋;10、加固网;101、加固柱;102、拉合丝;11、防潮层;12、卡槽。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图4所示,本技术提供一具体实施例:一种加固的风井洞门结构,包括洞门主体1,洞门主体1的内侧设有支撑主杆3,支撑主杆3的顶端开设有凹槽4,凹槽4的内侧焊接有连接桩5,支撑主杆3的顶端设有支撑杆6,支撑杆6的顶端设有第二支撑架8,第二支撑架8的下表面焊接有加强筋9,加强筋9的底端焊接有第一支撑架7,支撑杆6的数量为两组,两组支撑杆6呈第一支撑架7的两侧排布,第一支撑架7的两端皆与支撑杆6的顶端抵触,第一支撑架7与第二支撑架8皆呈半弧形结构,第二支撑架8的上表面与洞门主体1的内表面抵触,通过在第一支撑架7与第二支撑架8之间均匀焊接有加强筋9,能够增加第一支撑架7与第二支撑架8之间的强度,通过在第二支撑架8的两侧皆安装有支撑杆6,能够使支撑杆6与第二支撑架8组成拱形结构,增加洞门主体1的抗压强度。第二支撑架8的两端下表面皆开设有卡槽12,支撑杆6的底端呈“Y”字形结构,支撑杆6与连接桩5卡合,支撑杆6的顶端与卡槽12插合,通过支撑杆6的底端呈“Y”形设计,如图3所示,通过支撑杆6底端与连接桩5卡合,能够使支撑杆6底端与支撑主杆3连接。支撑杆6的左侧设有防潮层11,防潮层11主要油防水漆与聚乙稀薄膜组成,防潮层11的内表面贴合有加固网10,加固网10的内表面贴合有洞内壁2,加固网10包括加固柱101与拉合丝102,加固网10呈网状,加固网10的外表面焊接有加固柱101,加固柱101的外表面焊接有拉合丝102,拉合丝102与加固柱101呈网状排布,加固柱101与拉合丝102且内嵌于洞内壁2的内侧,通过加固柱101与拉合丝102组成网状,并嵌入洞内壁2中,能够使洞内壁2内的砂浆均匀粘附到拉合丝102上,增加砂浆之间的黏合效果。工作原理:首先,将支撑主杆3底端埋入地内,再将支撑杆6的底端与连接桩5卡合,将支撑杆6的顶端与卡槽12插合,使支撑杆6与第二支撑架8搭建呈拱形结构,在注入砂浆呈拱形洞状;接着在拱形洞壁上涂装防潮层11,再将加固网10与防潮层11贴合,最后刷上砂浆构成洞内壁2,通过洞内壁2内的砂浆均匀粘附到拉合丝102上,增加砂浆之间的黏合效果;当洞门主体1顶端受到的压力施加到第二支撑架8上后,能够分散至支撑杆6上,再通过支撑杆6传递到支撑主杆3上,能够分散洞门主体1的压力,提高洞门主体1抗压性,较为实用。综上所述,本技术提供的一种加固的风井洞门结构提高洞门抗压性,便于搭建,具有洞门内壁加固结构。设置有支撑主杆、支撑杆与第二支撑架,通过支撑主杆埋在地内,并将支撑杆的底端与连接桩卡合,将支撑杆的顶端与卡槽插合,使支撑杆与第二支撑架搭建呈拱形结构,使洞门主体顶端受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固的风井洞门结构,包括洞门主体(1),其特征在于:所述洞门主体(1)的内侧设有支撑主杆(3),所述支撑主杆(3)的顶端开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内侧焊接有连接桩(5),所述支撑主杆(3)的顶端设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端设有第二支撑架(8),所述第二支撑架(8)的下表面焊接有加强筋(9),所述加强筋(9)的底端焊接有第一支撑架(7),所述第二支撑架(8)的两端下表面皆开设有卡槽(12),所述支撑杆(6)的左侧设有防潮层(11),所述防潮层(11)的内表面贴合有加固网(10),所述加固网(10)的内表面贴合有洞内壁(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加固的风井洞门结构,包括洞门主体(1),其特征在于:所述洞门主体(1)的内侧设有支撑主杆(3),所述支撑主杆(3)的顶端开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内侧焊接有连接桩(5),所述支撑主杆(3)的顶端设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端设有第二支撑架(8),所述第二支撑架(8)的下表面焊接有加强筋(9),所述加强筋(9)的底端焊接有第一支撑架(7),所述第二支撑架(8)的两端下表面皆开设有卡槽(12),所述支撑杆(6)的左侧设有防潮层(11),所述防潮层(11)的内表面贴合有加固网(10),所述加固网(10)的内表面贴合有洞内壁(2)。


2.根据权利要求1所述的一种加固的风井洞门结构,其特征在于:所述支撑杆(6)的底端呈“Y”字形结构,所述支撑杆(6)与连接桩(5)卡合,所述支撑杆(6)的顶端与卡槽(12)插合。


3.根据权利要求1所述的一种加固的风井...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹰高广祥王怀东潘洪涛郭云鹏刘凯李洋
申请(专利权)人:中铁九局集团第四工程有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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