一种油田内定期清蜡自动发球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田内定期清蜡自动发球装置，装置设置电动总控制器控制各个设备，提高装置自动化程度。采用无线远传装置，可实时将数据传输至控制室。采用多个相互独立的电动装填筒，可预置多个清管球，且清管球间相互无影响，避免了卡球、单球损坏需全部重新装填的情况。装置两端设置连接法兰，易安装和拆卸。装置结构简单，运行性能稳定。与现有的发球装置相比，本实用新型专利技术具有自动化程度高、无线远传数据、远程控制设备、多球预备装填、结构简单、性能稳定、清管球相互独立、防卡球、易安装易拆卸的特点。

An automatic service device for regular paraffin removal in oil field

【技术实现步骤摘要】
一种油田内定期清蜡自动发球装置
本技术属于清防蜡
，特别是涉及一种油田内定期清蜡自动发球装置。
技术介绍
蜡是以分子的状态溶解在原油中，当原油开采和运输时随着地层条件和集输条件的变化温度逐渐降低，当温度降到析蜡点以下时，蜡会出现结晶现象从而被析出。当外部环境变化导致温度、压力继续降低时，轻组分和容易达到饱点发生液体到气体的气化现象，气化后的气体逸出会降低蜡的溶解能力，结晶形成的石蜡微晶会大量的聚集，从而构成互相吸附的石蜡颗粒，人们用肉眼就可以看到，当石蜡颗粒集聚逐渐增多会不断的沉积在采油集输管道和设备上，当油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵、集输管壁有大量结蜡时，自然会影响设备的正常运行。因为管道和油井的结蜡呈黑色半固体和固体状态，是由石蜡、沥青、胶质、泥砂等杂质混合组成，结蜡后的管道和井筒内径会逐渐减小，无疑使油流阻力增加，采油和运输产能降低，严重时发生堵塞事故造成停产，影响油井高产稳产。当油井和管道出现结蜡现象时必须采取有效的防蜡和清蜡措施，这也是采油、储运工艺和技术中一项至关重要的内容，处理油井和管道结蜡要根据结蜡的实际情况，有针对性的采取防蜡清蜡措施，将结蜡造成的隐患控制在萌芽状态，防止结蜡严重而影响到石油的正常开采和运输。清蜡措施主要包含机械清蜡技术、微生物清蜡技术、热力清蜡技术、化学清蜡技术等，其中，机械清蜡技术中采用清管球清蜡应用最为广泛。目前清管球的发球装置自动化程度较低，因此，研发定期清蜡自动发球装置具有重要意义。目前，油田内传统的发球装置为手动发球设备，每次发射清管球均需人工到设备现场进行开关阀门、装填清管球、改变工艺流程等操作。其中，部分阀门老旧且体积庞大，某些情况下单人仍无法完成，浪费了大量的人力资源。同时，在现场进行发球操作，控制室无法实时获取各个设备的运行状态，无法掌握系统的整体运行状态易做出错误判断。发球装置每次仅可装填一个清管球，需要人工多次进行装填清管球、发射清管球操作。在部分发球装置中，存在多个预备清管球，但是采用多个清管球相互堆叠的方法预置清管球，易发生清管球之间相互卡死的情况。同时，当某个清管球发生损坏时，则需将所有清管球取出重新进行装填，操作繁琐。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种自动化程度高、无线远传数据、远程控制设备、多球预备装填、结构简单、性能稳定、清管球相互独立、防卡球、易安装易拆卸的油田内定期清蜡自动发球装置。本技术设置电动总控制器控制各个设备，提高装置自动化程度。采用无线远传装置，可实时将数据传输至控制室。采用多个相互独立的电动装填筒，可预置多个清管球，且清管球间相互无影响，避免了卡球、单球损坏需全部重新装填的情况。装置两端设置连接法兰，易安装和拆卸。装置结构简单，运行性能稳定。本技术具体的技术方案如下：一种油田内定期清蜡自动发球装置，包括外筒、压块控制器、传动伸缩连杆、压块、无线远传装置、电动总控制器、入口法兰、电动球阀一、电动球阀二、电动球阀三、出口法兰、主管道、电动装填筒一、电动装填筒二、电动装填筒三、电动装填筒四、电动装填筒五、电动装填筒六、电动装填筒七、电动装填筒八；所述外筒顶部设置压块控制器；所述压块控制器与传动伸缩连杆相连；所述传动伸缩连杆底部与压块相连；所述外筒的侧面设置无线远传装置和电动总控制器；所述无线远传装置在电动总控制器上方；所述外筒底部与主管道相连；所述入口法兰与电动球阀一相连；所述电动球阀一与电动球阀三相连；所述电动球阀三与出口法兰相连；所述电动球阀二位于外筒底部和电动球阀三之间的主管道上。所述电动装填筒一、电动装填筒二、电动装填筒三、电动装填筒四、电动装填筒五、电动装填筒六、电动装填筒七、电动装填筒八均匀分布在外筒顶部。所述电动总控制器通过数据线与压块控制器、电动球阀一、电动球阀二、电动球阀三、电动装填筒一、电动装填筒二、电动装填筒三、电动装填筒四、电动装填筒五、电动装填筒六、电动装填筒七、电动装填筒八相连，用于控制各设备开关状态。所述无线远传装置通过数据线与电动总控制器相连，可将实现与控制室的数据相互远传。所述外筒上部为圆柱形，中部和下部均为圆锥形。所述电动装填筒一、电动装填筒二、电动装填筒三、电动装填筒四、电动装填筒五、电动装填筒六、电动装填筒七、电动装填筒八顶部均设有盖板，底部均设有电动挡板。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)设置电动总控制器控制各个设备，提高装置自动化程度。(2)采用无线远传装置，可实时将数据传输至控制室。(3)采用多个相互独立的电动装填筒，可预置多个清管球，且清管球间相互无影响，避免了卡球、单球损坏需全部重新装填的情况。(4)装置两端设置连接法兰，易安装和拆卸。装置结构简单，运行性能稳定。(5)测试装置具有自动化程度高、无线远传数据、远程控制设备、多球预备装填、结构简单、性能稳定、清管球相互独立、防卡球、易安装易拆卸的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为外筒的结构示意图。图3为压块的结构示意图。图1中：1-外筒；2-压块控制器；3-传动伸缩连杆；4-压块；5-无线远传装置；6-电动总控制器；7-入口法兰；8-电动球阀一；9-电动球阀二；10-电动球阀三；11-出口法兰；12-主管道。图2中：1-外筒；13-电动装填筒一；14-电动装填筒二；15-电动装填筒三；16-电动装填筒四；17-电动装填筒五；18-电动装填筒六；19-电动装填筒七；20-电动装填筒八。图3中：4-压块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例来详细说明本技术。以下内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定为本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替代，都应当视为属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括外筒1、压块控制器2、传动伸缩连杆3、压块4、无线远传装置5、电动总控制器6、入口法兰7、电动球阀一8、电动球阀二9、电动球阀三10、出口法兰11、主管道12。所述外筒1顶部设有压块控制器2。所述压块控制器2底部与传动伸缩连杆3相连，可控制传动伸缩连杆3的上下伸缩状态。所述传动伸缩连杆3底部与压块4相连。压块控制器2可使传动伸缩连杆3向下伸长，直到压块4底部侧面镂空部分运动至与管道重合的位置,保证清管球只能在主管道轴心线方向运动，防止清管球受到油气水混合物的冲击时无法沿着主管道12的方向运动，保证了清管球不会出现卡球和发射失败的情况。所述外筒1底部与主管道12相连。所述无线远传装置5和电动总控制器6均位于外筒1的侧面，无线远传装置5可与控制室进行数据的无线远传，电动总控制器6可控制各个电动设备。所述无线远传装置5位于电动总控制器6上方。所述无线远传装置5通过数据线与电动总控制器6相连，可将控制室发来的信号数据传输至电动总控制器6，同时也可接收电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田内定期清蜡自动发球装置，其特征在于该装置包括外筒、压块控制器、传动伸缩连杆、压块、无线远传装置、电动总控制器、入口法兰、电动球阀一、电动球阀二、电动球阀三、出口法兰、主管道、电动装填筒一、电动装填筒二、电动装填筒三、电动装填筒四、电动装填筒五、电动装填筒六、电动装填筒七、电动装填筒八；所述外筒顶部设置压块控制器；所述压块控制器与传动伸缩连杆相连；所述传动伸缩连杆底部与压块相连；所述外筒的侧面设置无线远传装置和电动总控制器；所述无线远传装置在电动总控制器上方；所述外筒底部与主管道相连；所述入口法兰与电动球阀一相连；所述电动球阀一与电动球阀三相连；所述电动球阀三与出口法兰相连；所述电动球阀二位于外筒底部和电动球阀三之间的主管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田内定期清蜡自动发球装置，其特征在于该装置包括外筒、压块控制器、传动伸缩连杆、压块、无线远传装置、电动总控制器、入口法兰、电动球阀一、电动球阀二、电动球阀三、出口法兰、主管道、电动装填筒一、电动装填筒二、电动装填筒三、电动装填筒四、电动装填筒五、电动装填筒六、电动装填筒七、电动装填筒八；所述外筒顶部设置压块控制器；所述压块控制器与传动伸缩连杆相连；所述传动伸缩连杆底部与压块相连；所述外筒的侧面设置无线远传装置和电动总控制器；所述无线远传装置在电动总控制器上方；所述外筒底部与主管道相连；所述入口法兰与电动球阀一相连；所述电动球阀一与电动球阀三相连；所述电动球阀三与出口法兰相连；所述电动球阀二位于外筒底部和电动球阀三之间的主管道上。


2.根据权利要求1所述的油田内定期清蜡自动发球装置，其特征在于：所述电动装填筒一、电动装填筒二、电动装填筒三、电动装填筒四、电动装填筒五、电动装填筒六、电动装填筒七、电动装填筒八均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昕，王梓晨，罗文章，张元春，赵宁，韩咚，李大伟，
申请(专利权)人：王梓晨，
类型：新型
国别省市：山东;37