窗台压顶模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种窗台压顶模板，属于建筑领域。由窗台压顶主模、窗台压顶中间插模和窗台压顶外挑挡板组成，窗台压顶主模的底部为T形的窗台压顶立模间连接带，T形的窗台压顶立模间连接带的长边垂直设有窗台压顶外立模，T形的窗台压顶立模间连接带的短边垂直设有窗台压顶内立模，窗台压顶立模间连接带、窗台压顶内立模、窗台压顶外立模为一体式水泥模板，窗台压顶中间插模为平板结构，其板体上纵向加工有条形插孔，其下部中间位置加工有八字形插槽，窗台压顶外立模与窗台压顶中间插模之间的窗台压顶立模间连接带两端分别设有窗台压顶外挑挡板，窗台压顶外挑挡板为梯形结构。

Window sill coping formwork

【技术实现步骤摘要】
窗台压顶模板
本技术涉及建筑工程施工阶段建筑物内外墙体砌筑过程中二次结构水平构件的施工领域，具体地讲是一种窗台压顶模板。
技术介绍
众所周知，建筑物内外墙体的设计和施工目前绝大部分仍然采用传统设计和施工方法，为增强墙体刚度，满足使用功能，墙体水平扁带或圈梁、窗台（女儿墙）压顶、门窗过梁等二次结构水平构件均设计为钢筋混凝土结构，传统施工除门窗过梁可以预制安装外，其余二次结构水平构件全部为现场浇筑施工，基本流程为：墙体砌筑-----遇水平构件位置黏粘构件边缘封浆弹性板条----安装水平构件模板-----安装水平构件钢筋----现场浇筑水平构件混凝土-----拆除水平构件模板-----继续砌筑墙体，依次循环。操作工种多样化，施工工序复杂化，在目前建筑工人基本处于需方市场的情况下，施工成本持续上涨，现场浪费和垃圾多，且直接影响到施工进度和质量安全。因为上述施工工艺的客观存在，出现很多施工间歇，无法形成正常流水施工，导致各工种，尤其是钢筋工、模板工、混凝土工无法集中紧凑施工，甚至出现混凝土强度尚未初凝就进行墙体砌筑施工，导致二次结构水平构件受损严重。即便采用一般装配式墙体施工，也很难兼顾门窗洞口等部位的边缘加强构造要求（除非另行设计施工加固措施），后续会出现如墙体裂纹、门窗固定不可靠等老大难问题。如何找到或专利技术一种既操作方便、加快进度，又减少成本、保证质量和安全、节能环保的施工方法，是建筑领域所有人员孜孜追求的目标。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种窗台压顶模板，通过砂浆砌筑方式实现与墙体砌块的同步施工，配合使用加工配送或集中加工钢筋，实现既能不间断施工，又能集中批量浇筑混凝土的效果，质量可靠、施工安全、节能环保，大大加了施工进度，提升了观感质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种窗台压顶模板，其特征在于，由窗台压顶主模、窗台压顶中间插模和窗台压顶外挑挡板组成，窗台压顶主模的底部为T形的窗台压顶立模间连接带，T形的窗台压顶立模间连接带的长边垂直设有窗台压顶外立模，T形的窗台压顶立模间连接带的短边垂直设有窗台压顶内立模，窗台压顶立模间连接带、窗台压顶内立模、窗台压顶外立模为一体式水泥模板，窗台压顶中间插模为平板结构，其板体上纵向加工有条形插孔，其下部中间位置加工有八字形插槽，窗台压顶外立模与窗台压顶中间插模之间的窗台压顶立模间连接带两端分别设有窗台压顶外挑挡板，窗台压顶外挑挡板为梯形结构。本技术的有益效果是，通过二次结构水平构件水泥模板代替传统胶木模板的应用，实现了二次结构水平构件与墙体砌块的同工艺、同方法的同步施工，可仅依靠砌筑工人单一工种独立完成墙体砌筑、二次结构水平构件的模板安装、钢筋安装、简易加固、混凝土浇筑等所有施工工序的施工，取消了传统施工工艺所必需的封浆、模板工安装胶木模板、钢筋工安装钢筋、混凝土工浇筑混凝土、模板工拆除胶木模板、等待混凝土达到一定强度等施工工序，大大加快了施工进度，有效降低了人工成本，消除了模板损耗、浪费和拆模后的垃圾，杜绝了混凝土因强度不足受损现象，质量可靠、施工安全、节能环保，彻底解决了墙体传统施工工艺所导致的固有弊端。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的窗台压顶模板示意图。图2为本技术的窗台压顶主模示意图。图3为本技术的窗台压顶中间插模示意图。图4为本技术的窗台压顶安装示意图。图中2.条形插孔，11.窗台压顶外挑挡板，12.窗台压顶内立模，13.窗台压顶外立模，14.窗台压顶立模间连接带，15.插槽，17.窗台压顶中间插模，18.窗台压顶混凝土，19.窗台压顶挑出钢筋，25.窗台压顶钢筋骨架，26.窗框。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，设计并工厂化定制窗台压顶模板，并应满足以下要求：水泥模板壁厚15mm，混凝土强度等级不应低于C25，模板尺寸偏差±1mm；窗台压顶模板由窗台压顶主模、窗台压顶中间插模17和窗台压顶外挑挡板11组成，窗台压顶主模的底部为T形的窗台压顶立模间连接带14，T形的窗台压顶立模间连接带14的长边垂直设有窗台压顶外立模13，T形的窗台压顶立模间连接带14的短边垂直设有窗台压顶内立模12，窗台压顶立模间连接带14、窗台压顶内立模12、窗台压顶外立模13为一体式水泥模板，窗台压顶中间插模17为平板结构，其板体上纵向加工有条形插孔2，其下部中间位置加工有八字形插槽15，窗台压顶外立模13与窗台压顶中间插模17之间的T形的窗台压顶立模间连接带14两端分别设有窗台压顶外挑挡板11，窗台压顶外挑挡板11为梯形结构。对于有窗台压顶的墙体，当填充墙施工至窗台设计标高下窗台压顶底部位置时，应首先砌筑粘结窗台压顶部位的窗台压顶主模，以保证窗台压顶的位置准确；砌筑时应依据窗台的宽度尺寸合理确定窗台压顶主模拼接所需数量，窗台压顶主模不允许切割，其拼接宽度可以比设计和规范要求的尺寸大一点，但不能小于设计和规范要求的宽度尺寸。窗台压顶主模采用铺浆法施工，铺浆范围不应超出模板粘结面，挤出的灰浆应即时采用瓦刀收集归拢，然后集中一个部位在墙体砌块上表面做成钢筋的条状或点状砂浆垫块，窗台压顶主模施工完成后再行砌筑粘结水平扁带水泥模板。窗台压顶主模砌筑完成砂浆达到一定强度后，开始安装窗台压顶钢筋骨架25，窗台压顶钢筋骨架25的箍筋与纵向受力主筋可简单临时绑扎固定；窗台压顶钢筋骨架25及窗台压顶挑出钢筋19安装完成后，按照窗框26的外边缘与窗台压顶插模17上翼端外边缘相一致的原则，穿过窗台压顶钢筋骨架25插入窗台压顶插模17，窗台压顶插模17插入前应在其底部预抹3~5mm的聚合物水泥砂浆。窗台压顶插模17的条形插孔2与窗台压顶钢筋骨架25的箍筋碰撞时，可对箍筋进行松扣微调，确保窗台压顶插模17的顺利插入和粘结。由于窗台压顶插模17的底部预留八字形插槽15是上窄下宽型，因而与窗台压顶立模间连接带14的连接相对稳定，再加上底部聚合物水泥砂浆的粘结作用，不用单独加固。如该段墙体有多个窗台压顶，应首先安装墙体端部的窗台压顶插模，插模固定好后拉通线再行安装中间部位的窗台压顶插模。每施工段窗台压顶完成后宜及时浇筑混凝土，为防止窗台压顶外挑挡板11的过早施工容易受损，窗台压顶外挑挡板11的粘结砌筑可在窗台压顶混凝土18浇筑前施工，且应采用聚合物水泥砂浆粘结，以保证其粘结强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗台压顶模板，其特征在于，由窗台压顶主模、窗台压顶中间插模和窗台压顶外挑挡板组成，窗台压顶主模的底部为T形的窗台压顶立模间连接带，T形的窗台压顶立模间连接带的长边垂直设有窗台压顶外立模，T形的窗台压顶立模间连接带的短边垂直设有窗台压顶内立模，窗台压顶立模间连接带、窗台压顶内立模、窗台压顶外立模为一体式水泥模板，窗台压顶中间插模为平板结构，其板体上纵向加工有条形插孔，其下部中间位置加工有八字形插槽，窗台压顶外立模与窗台压顶中间插模之间的窗台压顶立模间连接带两端分别设有窗台压顶外挑挡板，窗台压顶外挑挡板为梯形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗台压顶模板，其特征在于，由窗台压顶主模、窗台压顶中间插模和窗台压顶外挑挡板组成，窗台压顶主模的底部为T形的窗台压顶立模间连接带，T形的窗台压顶立模间连接带的长边垂直设有窗台压顶外立模，T形的窗台压顶立模间连接带的短边垂直设有窗台压顶内立模，窗台压顶立模...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振尧，张葆华，张渤琪，宋文，王青涛，王文超，
申请(专利权)人：威海建设集团股份有限公司，威海利东建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37