一种扭杆式闭门器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭杆式闭门器，包括盒体，所述盒体的内腔活动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿至盒体的外侧并套设有扭杆组件，所述旋转杆的表面套设有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有齿板，所述齿板的左侧固定连接有第一活塞，所述第一活塞的左侧连通有第一单向阀，所述齿板的右侧固定连接有第二活塞，所述第二活塞的左侧连通有第二单向阀。本实用新型专利技术通过设置盒体、旋转杆、扭杆组件、齿轮、齿板、第一活塞、第一单向阀、第二活塞、第二单向阀、第一弹簧、通孔、凹槽、滑块、第二弹簧、第三活塞、导油槽、定位块、安装孔、密封圈和滑槽的配合使用，解决了现有的扭杆式闭门器结构复杂、生产成本高且使用寿命短的问题。

A kind of door closer with torsion bar

【技术实现步骤摘要】
一种扭杆式闭门器
本技术涉及闭门器
，具体为一种扭杆式闭门器。
技术介绍
闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有象弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置，但是现有的闭门器的结构复杂，而且生产成本高，内部零件在长时间的使用后极其容易导致损毁，针对上述问题，本技术中提供了一种结构简单、生产成本低且使用寿命长的扭杆式闭门器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扭杆式闭门器，具备结构简单、生产成本低且使用寿命长的优点，解决了现有的扭杆式闭门器结构复杂、生产成本高且使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扭杆式闭门器，包括盒体，所述盒体的内腔活动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿至盒体的外侧并套设有扭杆组件，所述旋转杆的表面套设有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有齿板，所述齿板的左侧固定连接有第一活塞，所述第一活塞的左侧连通有第一单向阀，所述齿板的右侧固定连接有第二活塞，所述第二活塞的左侧连通有第二单向阀，所述第二活塞的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧与盒体的内壁固定连接，所述盒体内腔底部的右侧开设有通孔，所述通孔内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与凹槽的内壁固定连接，所述滑块的顶部固定连接有第三活塞，所述第三活塞的顶部延伸至通孔的内腔，所述盒体内腔底部的左侧开设有导油槽，所述导油槽的一侧与凹槽连通。优选的，所述盒体两侧的顶部和底部均固定连接有定位块，所述定位块的前侧开设有安装孔。优选的，所述盒体内腔的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈内腔与旋转杆活动连接。优选的，所述凹槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块的两侧均与滑槽的内壁活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置盒体、旋转杆、扭杆组件、齿轮、齿板、第一活塞、第一单向阀、第二活塞、第二单向阀、第一弹簧、通孔、凹槽、滑块、第二弹簧、第三活塞、导油槽、定位块、安装孔、密封圈和滑槽的配合使用，解决了现有的扭杆式闭门器结构复杂、生产成本高且使用寿命短的问题。2、本技术通过设置定位块和安装孔的配合使用，方便了使用者对盒体进行安装定位，通过设置密封圈，有效的防止了盒体内的油溢出盒体的外侧，通过设置滑槽，起到了对滑块的限位作用，同时方便了滑块的活动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的剖视示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1盒体、2旋转杆、3扭杆组件、4齿轮、5齿板、6第一活塞、7第一单向阀、8第二活塞、9第二单向阀、10第一弹簧、11通孔、12凹槽、13滑块、14第二弹簧、15第三活塞、16导油槽、17定位块、18安装孔、19密封圈、20滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种扭杆式闭门器，包括盒体1，盒体1的内腔活动连接有旋转杆2，旋转杆2的顶端贯穿至盒体1的外侧并套设有扭杆组件3，旋转杆2的表面套设有齿轮4，齿轮4的后侧啮合有齿板5，齿板5的左侧固定连接有第一活塞6，第一活塞6的左侧连通有第一单向阀7，齿板5的右侧固定连接有第二活塞8，第二活塞8的左侧连通有第二单向阀9，第二活塞8的右侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的右侧与盒体1的内壁固定连接，盒体1内腔底部的右侧开设有通孔11，通孔11内腔的底部开设有凹槽12，凹槽12的内腔活动连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的底部与凹槽12的内壁固定连接，滑块13的顶部固定连接有第三活塞15，第三活塞15的顶部延伸至通孔11的内腔，盒体1内腔底部的左侧开设有导油槽16，导油槽16的一侧与凹槽12连通，盒体1两侧的顶部和底部均固定连接有定位块17，定位块17的前侧开设有安装孔18，盒体1内腔的顶部固定连接有密封圈19，密封圈19内腔与旋转杆2活动连接，凹槽12内腔的两侧均开设有滑槽20，滑块13的两侧均与滑槽20的内壁活动连接，通过设置定位块17和安装孔18的配合使用，方便了使用者对盒体1进行安装定位，通过设置密封圈19，有效的防止了盒体1内的油溢出盒体1的外侧，通过设置滑槽20，起到了对滑块13的限位作用，同时方便了滑块13的活动，通过设置盒体1、旋转杆2、扭杆组件3、齿轮4、齿板5、第一活塞6、第一单向阀7、第二活塞8、第二单向阀9、第一弹簧10、通孔11、凹槽12、滑块13、第二弹簧14、第三活塞15、导油槽16、定位块17、安装孔18、密封圈19和滑槽20的配合使用，解决了现有的扭杆式闭门器结构复杂、生产成本高且使用寿命短的问题。使用时，当使用者将门打开时，盒体1将会跟随门进行移动，在盒体1移动的过程中，扭杆组件3将会带动旋转杆2进行转动，旋转杆2带动齿轮4进行旋转，齿轮4啮合齿板5带动第一活塞6和第二活塞8进行移动，第二活塞8在移动的过程中向右挤压第一弹簧10，随后盒体1内腔右侧的液压油进入通孔11，液压油将第三活塞15向下挤压，第三活塞15通过滑块13向下挤压第二弹簧14，随后液压油将通过凹槽12流经导油槽16进入盒体1的左侧，当门需要关闭的时候，此时第二弹簧14会对第二活塞8形成一个推力，液压油将通过第一单向阀7和第二单向阀9再次进入盒体1内腔，此时即可缓慢的将门关闭。综上所述：该扭杆式闭门器，通过设置盒体1、旋转杆2、扭杆组件3、齿轮4、齿板5、第一活塞6、第一单向阀7、第二活塞8、第二单向阀9、第一弹簧10、通孔11、凹槽12、滑块13、第二弹簧14、第三活塞15、导油槽16、定位块17、安装孔18、密封圈19和滑槽20的配合使用，解决了现有的扭杆式闭门器结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭杆式闭门器，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的内腔活动连接有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的顶端贯穿至盒体（1）的外侧并套设有扭杆组件（3），所述旋转杆（2）的表面套设有齿轮（4），所述齿轮（4）的后侧啮合有齿板（5），所述齿板（5）的左侧固定连接有第一活塞（6），所述第一活塞（6）的左侧连通有第一单向阀（7），所述齿板（5）的右侧固定连接有第二活塞（8），所述第二活塞（8）的左侧连通有第二单向阀（9），所述第二活塞（8）的右侧固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的右侧与盒体（1）的内壁固定连接，所述盒体（1）内腔底部的右侧开设有通孔（11），所述通孔（11）内腔的底部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内腔活动连接有滑块（13），所述滑块（13）的底部固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的底部与凹槽（12）的内壁固定连接，所述滑块（13）的顶部固定连接有第三活塞（15），所述第三活塞（15）的顶部延伸至通孔（11）的内腔，所述盒体（1）内腔底部的左侧开设有导油槽（16），所述导油槽（16）的一侧与凹槽（12）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭杆式闭门器，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的内腔活动连接有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的顶端贯穿至盒体（1）的外侧并套设有扭杆组件（3），所述旋转杆（2）的表面套设有齿轮（4），所述齿轮（4）的后侧啮合有齿板（5），所述齿板（5）的左侧固定连接有第一活塞（6），所述第一活塞（6）的左侧连通有第一单向阀（7），所述齿板（5）的右侧固定连接有第二活塞（8），所述第二活塞（8）的左侧连通有第二单向阀（9），所述第二活塞（8）的右侧固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的右侧与盒体（1）的内壁固定连接，所述盒体（1）内腔底部的右侧开设有通孔（11），所述通孔（11）内腔的底部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内腔活动连接有滑块（13），所述滑块（13）的底部固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的底部与凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰国民，
申请(专利权)人：苏州源嘉辰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32