一种门板拉手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门板拉手。该门板拉手包括拉手型材（1）以及拉手装饰盖（2）；沿所述拉手型材（1）的长度方向，所述拉手型材（1）的中间开设有条形槽（11）；所述拉手装饰盖（2）封堵装设在所述条形槽（11）的两端，并使所述条形槽（11）的中间部位形成为拉手槽（111）；所述拉手槽（111）用于推拉着力。该门板拉手可根据需求的尺寸进行定制，降低了与不同尺寸门板的定制装配局限性；而且，通过自带的拉手装饰盖，可掩盖拉手型材的切断面的露白，使整体拉手美观，且无需增加额外的装饰材料，降低了拉手的材料及制造成本；同时，该拉手在安装过程中，通过楔部与门板板件配合安装即可，无需划线定位，安装工艺简单。

A kind of door handle

【技术实现步骤摘要】
一种门板拉手
本技术涉及家具饰材
，具体涉及一种门板拉手。
技术介绍
在推拉门体中，拉手是门板不可或缺的配件，通过装配的拉手，可以轻易的推拉门体，从而进行打开或关闭门体。然而，传统的拉手通常是固定尺寸的。固定尺寸的拉手在与门板的装配局限性较大，无法根据门板的尺寸需求或者根据用户需求定制需要尺寸的拉手。而且，传统的拉手由于型材的切边会有露白，需要额外包覆装饰材料进行掩盖，增加了拉手的成本及制造工艺复杂度。同时，传统的拉手在安装过程中，需要划线定位，安装工艺较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种门板拉手。该门板拉手可根据需求的尺寸进行定制，降低了与不同尺寸门板的定制装配局限性；而且，通过自带的拉手装饰盖，可掩盖拉手型材的切断面的露白，使整体拉手美观，且无需增加额外的装饰材料，降低了整体拉手的材料及制造成本；同时，该拉手在安装过程中，通过楔部与门板板件配合安装即可，无需划线定位，安装工艺简单，安装方便快捷。本技术的目的通过如下技术方案实现。一种门板拉手，用于装配在门板上，该门板拉手包括拉手型材以及拉手装饰盖；沿所述拉手型材的长度方向，所述拉手型材的中间开设有条形槽；所述拉手装饰盖封堵装设在所述条形槽的两端，并使所述条形槽的中间部位形成为拉手槽；所述拉手槽用于推拉着力。优选的，沿所述拉手型材的长度方向，所述条形槽的一槽边上具有向外垂直凸起的楔部。更优选的，所述楔部上具有倒刺结构。优选的，所述拉手装饰盖包括面盖部、以及端盖部；所述面盖部设置在所述条形槽的槽口上，并与所述条形槽的槽底部固定连接；所述端盖部固定连接在所述面盖部的远离所述拉手槽的一端上，且所述端盖部与所述条形槽的端部适配并封堵所述条形槽的端部。更优选的，所述面盖部通过安装立柱与所述条形槽的槽底部固定连接；其中，所述安装立柱固定设置在所述面盖部的底部；所述安装立柱的背离所述面盖部的一端与所述条形槽的槽底部固定连接。更进一步优选的，所述安装立柱通过螺丝与所述条形槽的槽底部固定连接；其中，所述安装立柱的背离所述面盖部的一端上开设有第一螺孔；所述条形槽的槽底部开设有与所述第一螺孔对应的第二螺孔；通过所述第一螺孔、第二螺孔与螺丝配合，使所述拉手装饰盖装设在所述条形槽上。更进一步优选的，所述安装立柱的连接所述条形槽的一端与所述面盖部的靠近所述拉手槽的一端之间通过弯曲部连接。更进一步优选的，所述弯曲部与所述安装立柱为一体结构。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：（1）本技术的门板拉手可根据需求的尺寸进行定制，根据不同尺寸门板可裁切相应的拉手型材，从而定制成适应不同尺寸门板的门板拉手，降低了与不同尺寸门板的定制装配局限性。（2）本技术的门板拉手中，拉手型材的两端均设置有拉手装饰盖，自带的拉手装饰盖的端盖部可掩盖拉手型材的切断面的露白，使整体拉手美观，且无需增加额外的装饰材料，降低了整体拉手的材料及制造成本。（3）本技术的门板拉手中，拉手型材上设置具有楔部，从而使该门板拉手在安装过程中，通过楔部与门板板件上的安装槽配合安装即可，无需划线定位，安装工艺简单，且安装快捷方便、稳定；并且，楔部上具有倒刺结构，能进一步提高安装稳定性。附图说明图1为具体实施例中本技术的门板拉手的整体结构示意图；图2为具体实施例中本技术的门板拉手的整体组装结构示意图；图3为具体实施例中本技术的门板拉手中拉手型材的结构示意图；图4为具体实施例中本技术的门板拉手中拉手型材的侧视结构示意图；图5为具体实施例中本技术的门板拉手中拉手装饰盖的结构示意图；图6为具体实施例中本技术的门板拉手装配在门板板件上的装配示意图；图7为具体实施例中本技术的门板拉手装配在门板板件上的结构示意图；附图标注：100-门板板件，101-安装槽，200-门板拉手，1-拉手型材，11-条形槽，111-拉手槽，12-楔部，121-倒刺结构，13-第二螺孔，2-拉手装饰盖，21-面盖部，22-端盖部，23-安装立柱，231-第一螺孔，24-弯曲部，25-连接部，3-螺丝。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术的技术方案作进一步详细的描述，但本技术的保护范围及实施方式不限于此。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术结构使用时惯常摆放的方位或位置关系，以及术语“第一”、“第二”等，仅用于区分描述，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1和图2所示，为本技术的一种门板拉手。该门板拉手包括拉手型材1以及拉手装饰盖2。其中，沿所述拉手型材1的长度方向，所述拉手型材1的中间开设有条形槽11；所述拉手装饰盖2封堵装设在所述条形槽11的两端，并使所述条形槽11的中间部位形成为拉手槽111，即条形槽11上、两端上的拉手装饰盖2之间的槽部分形成为拉手槽111；所述拉手槽111用于推拉的受力着力。在该门板拉手装配在门板上后，通过在拉手槽111上进行施力作用即可进行推拉门板。该门板拉手装配在门板上时，为拉手型材1与门板板件直接接触固定装配，具体的，即条形槽11的一条沿长度方向的槽边与门板板件直接接触固定装配。如此，根据不同尺寸门板可裁切相应的拉手型材1，从而定制成适应不同尺寸门板的门板拉手，降低了与不同尺寸门板的定制装配局限性。参见图3和图4所示，沿所述拉手型材1的长度方向，所述条形槽11的一槽边上具有向外垂直凸起的楔部12。该门板拉手装配在门板上时，拉手型材1具体通过楔部12与门板板件楔合装配，即在门板板件上开设有与楔部12适配的安装槽，楔部12楔入安装槽内，使拉手型材1与门板板件形成稳固的连接安装关系。如此，楔部12即位于拉手型材1的条形槽11与门板板件直接接触的槽边上。而且，在可选的实施例中，所述楔部12上具有倒刺结构121。设置的倒刺结构121为截面呈直角三角形的微三棱柱阵列结构，直角三角形的斜边沿背离条形槽11的方向向下倾斜。在楔部12楔入安装在门板板件上时，倒刺结构121可增加楔部12拔出的阻力，从而使拉手型材1与门板板件之间的安装更稳定。参见图5所示，在可选的实施例中，所述拉手装饰盖2包括面盖部21、以及端盖部22。其中，所述面盖部21设置在所述条形槽11的槽口上，并与所述条形槽11的槽底部固定连接，且面盖部21刚好遮盖条形槽11的槽口，即面盖部21的宽度大于条形槽11的槽宽。而所述端盖部22固定连接在所述面盖部21的远离所述拉手槽111的一端上，而所述端盖部22与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板拉手，用于装配在门板上，其特征在于，该门板拉手包括拉手型材（1）以及拉手装饰盖（2）；沿所述拉手型材（1）的长度方向，所述拉手型材（1）的中间开设有条形槽（11）；所述拉手装饰盖（2）封堵装设在所述条形槽（11）的两端，并使所述条形槽（11）的中间部位形成为拉手槽（111）；所述拉手槽（111）用于推拉着力。/n

【技术特征摘要】
1.一种门板拉手，用于装配在门板上，其特征在于，该门板拉手包括拉手型材（1）以及拉手装饰盖（2）；沿所述拉手型材（1）的长度方向，所述拉手型材（1）的中间开设有条形槽（11）；所述拉手装饰盖（2）封堵装设在所述条形槽（11）的两端，并使所述条形槽（11）的中间部位形成为拉手槽（111）；所述拉手槽（111）用于推拉着力。


2.根据权利要求1所述的一种门板拉手，其特征在于，沿所述拉手型材（1）的长度方向，所述条形槽（11）的一槽边上具有向外垂直凸起的楔部（12）。


3.根据权利要求2所述的一种门板拉手，其特征在于，所述楔部（12）上具有倒刺结构（121）。


4.根据权利要求1~3任一项所述的一种门板拉手，其特征在于，所述拉手装饰盖（2）包括面盖部（21）、以及端盖部（22）；
所述面盖部（21）设置在所述条形槽（11）的槽口上，并与所述条形槽（11）的槽底部固定连接；
所述端盖部（22）固定连接在所述面盖部（21）的远离所述拉手槽（111）的一端上，且所述端盖部（22）与所述条形槽（11）的端部适配并封堵所述条形槽（11）的端部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈应生，周雄，
申请(专利权)人：惠州好莱客集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44