灌浆套筒进料组件及灌浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种灌浆套筒进料组件及灌浆装置，属于灌浆套筒制造领域；其主要用于将浆料注入到灌浆套筒中。上述灌浆装置包括进料组件及注满指示组件。进料组件用于与灌浆套筒的注浆孔连接，注满指示组件用于与灌浆套筒的排浆孔连接，电动灌浆泵与进料组件连接，从而将浆料注入到套筒内。由于灌浆套筒进料组件上设置有止回阀，止回阀能够防止还未凝固的浆料回流。并且，压力传感器能够实时监测注浆压力；并回传到服务器形成大数据。

Grouting sleeve feed assembly and grouting device

【技术实现步骤摘要】
灌浆套筒进料组件及灌浆装置
本技术涉及灌浆套筒制造领域，具体而言，涉及一种灌浆套筒进料组件及灌浆装置。
技术介绍
灌浆套筒其用于建筑行业中两段钢筋的连接，两段钢筋分别从套筒的两端插入到套筒中，套筒的两端封闭；套筒两端的外壁上设置有注浆孔和排浆孔，通过注浆孔向套筒内灌入混凝土，套筒内的空气及多余的混凝土能够从排浆孔排出。施工时，将注浆孔直接与电动灌浆泵连接，利用电动灌浆泵将浆料打入到套筒内；注浆完毕后，将注浆管拆除。采用这种施工方式，当电动灌浆泵停止工作时，套筒内的浆料可能会回流；并且，不方便实施检测注浆压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种灌浆套筒进料组件，其能够防止浆料回流并能够实施监测注浆压力。本技术的另一目的在于提供一种灌浆装置，其采用了上述灌浆套筒进料组件；当将套筒注浆完毕后，注满指示组件能够发出指示信号。本技术是这样实现的：一种灌浆套筒进料组件，包括进料结构和止回阀；所述进料结构包括三通管，所述三通管包括中间管、进料管及出料管；所述中间管上设置有压力传感器，所述进料管用于与灌浆泵连接，所述出料管用于与止回阀的进料端连接，所述止回阀的出料端用于与所述灌浆套筒的灌浆孔连接。进一步；所述止回阀包括阀体、阀芯和弹性件；所述阀体包括流体通道，所述阀芯设置在所述流体通道中，所述弹性件的一端与所述阀芯连接，另一端与所述阀体连接；所述弹性件的弹力使得所述阀芯将所述流体通道封堵。进一步；所述流体通道包括大径通道、小径通道和锥形通道，所述大径通道与所述小径通道通过所述锥形通道连通；所述阀芯设置在所述大径通道中，所述阀芯包括相互连接的圆柱段和锥形段，所述圆柱段与所述大径通道的内壁滑动配合；所述阀芯上设置有阀芯通道；所述弹性件的弹力使得所述锥形段的锥形面与所述锥形通道的内表面贴合，从而使得所述阀芯通道被封堵；流体从所述小径通道流向所述大径通道时，流体能够推动阀芯，使得所述锥形段的锥形面与所述锥形通道的内表面脱离，从而使得所述阀芯通道被打开。进一步；所述阀芯通道沿所述阀芯的轴向延伸，并从所述锥形段的锥形面延伸至所述圆柱段的端面。进一步；所述压力传感器包括数据发送模块，所述数据发送模块用于将压力信号发送到服务器。进一步；所述出料管上设置有快换接头。一种灌浆装置，所述灌浆装置包括注满指示组件及所述的灌浆套筒进料组件；所述注满指示组件包括筒体和活塞，所述筒体的一端用于与灌浆套筒的排浆孔连接，另一端设置有触点开关；所述活塞设置在所述筒体内，并与所述筒体滑动配合；所述活塞移动时，所述活塞能够触碰所述触点开关，使得所述触点开关发出指示信号。进一步；所述注满指示组件还包括端盖，所述端盖与所述筒体的端部连接，所述触点开关设置在所述端盖的内表面。进一步；所述注满指示组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述活塞抵接，另一端与所述端盖抵接。进一步；所述注满指示组件还包括活塞杆，所述活塞杆与所述活塞连接，所述活塞杆能够碰触所述触点开关。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的灌浆套筒进料组件及灌浆装置，使用时，将进料管与电动灌浆泵的注浆管连接，浆料通过进料管、出料管和止回阀进入到套筒内；当套筒内的浆料被注满后，浆料从排浆孔进入到注满指示组件的筒体内并推动活塞运动，直至活塞触碰触点开关，触点开关发出注满信号。此时，关闭电动注浆泵，将注浆管与进料管断开。由于灌浆套筒进料组件上设置有止回阀，止回阀能够防止还未凝固的浆料回流。并且，压力传感器能够实时监测注浆压力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的排浆装置与灌浆套筒的装配结构示意图；图2是本技术实施例提供的止回阀的结构示意图。图标：100-进料组件；110-进料结构；112-进料管；114-出料管；116-中间管；118-压力传感器；120-止回阀；122-阀体；124-阀芯；1241-圆柱段；1242-锥形段；1243-阀芯通道；126-弹性件；130-流体通道；132-大径通道；134-小径通道；136-锥形通道；140-快换接头；200-注满指示组件；210-筒体；220-活塞；230-活塞杆；240-触点开关；250-端盖；260-指示灯；300-灌浆套筒；310-注浆孔；320-排浆孔；330-钢筋。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌浆套筒进料组件，其特征在于，包括进料结构和止回阀；所述进料结构包括三通管，所述三通管包括中间管、进料管及出料管；/n所述中间管上设置有压力传感器，所述进料管用于与灌浆泵连接，所述出料管用于与止回阀的进料端连接，所述止回阀的出料端用于与所述灌浆套筒的灌浆孔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒进料组件，其特征在于，包括进料结构和止回阀；所述进料结构包括三通管，所述三通管包括中间管、进料管及出料管；
所述中间管上设置有压力传感器，所述进料管用于与灌浆泵连接，所述出料管用于与止回阀的进料端连接，所述止回阀的出料端用于与所述灌浆套筒的灌浆孔连接。


2.根据权利要求1所述的灌浆套筒进料组件，其特征在于，所述止回阀包括阀体、阀芯和弹性件；
所述阀体包括流体通道，所述阀芯设置在所述流体通道中，所述弹性件的一端与所述阀芯连接，另一端与所述阀体连接；所述弹性件的弹力使得所述阀芯将所述流体通道封堵。


3.根据权利要求2所述的灌浆套筒进料组件，其特征在于，所述流体通道包括大径通道、小径通道和锥形通道，所述大径通道与所述小径通道通过所述锥形通道连通；
所述阀芯设置在所述大径通道中，所述阀芯包括相互连接的圆柱段和锥形段，所述圆柱段与所述大径通道的内壁滑动配合；所述阀芯上设置有阀芯通道；
所述弹性件的弹力使得所述锥形段的锥形面与所述锥形通道的内表面贴合，从而使得所述阀芯通道被封堵；流体从所述小径通道流向所述大径通道时，流体能够推动阀芯，使得所述锥形段的锥形面与所述锥形通道的内表面脱离，从而使得所述阀芯通道被打开。


4.根据权利要求3所述的灌浆套筒进料组件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文，
申请(专利权)人：福建汇川物联网技术科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35