一种装配式建筑用横梁结构制造技术

技术编号:24525732 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-17 09:47
本实用新型专利技术提供一种装配式建筑用横梁结构,包括H型钢,其特征在于:横梁经由所述H型钢及通过所述封闭螺丝固定连接的所述浇筑封板共同组成,且所述H型钢及所述浇筑封板的数量均可进行增减。本实用新型专利技术所设计的横梁经由数量可增减的H型钢及浇筑封板,其采用分体式结构,可依次通过吊装装置将组成当前横梁的H型钢及浇筑封板吊装放置在安装端面上,因采用分体结构,单块H型钢及浇筑封板体积及重量均减轻,方便高空作业时工人对其进行调节操作,降低危险性,提高安装效率,并且本实用新型专利技术所设计的横梁通过其结构的设计也利于在横梁组装完成后再次进行高负载、高横载性能的混凝土填充操作。

A beam structure for assembly building

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用横梁结构
本技术属于建筑横梁
,更具体地说,特别涉及一种装配式建筑用横梁结构。
技术介绍
在一些厂房、房屋建筑时,常用钢结构横梁,在目前建筑过程中,在一对立柱上,通常只安装一条钢梁,因此通常这条钢梁需要设计成较大尺寸,重量较大。在安装时,一般只能一条一条吊装,再由工人高空作业进行梁与梁之间的连接,因此整个作业过程中大部分需要高空作业,时间较长,危险性和成本都较高,效率也较低。例如申请号:201420119878.2本技术涉及一种钢结构建筑横梁,该横梁设置在一对立柱顶部,所述横梁由至少两根分体式钢梁平行排列组成。于相邻的两个钢梁之间填充有钢筋混泥土。本技术将现有钢结构横梁采用分体式结构,并可在钢梁之间填充钢筋混泥土,可以在增强负载、横载、延长使用寿命的同时,提高安装效率,节约成本,同时可增大有效利用空间。基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,其上述设备在进行增强负载、横载、延长使用寿命的混凝土填充操作时,极易造成大量混凝土的流失,并且相邻两块钢梁之间没有固定相连接装置,极易发生偏移现象。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种装配式建筑用横梁结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种装配式建筑用横梁结构,以解决现有的横梁因较大尺寸,重量较大,导致高空作业时存在较大安全隐患的问题。本技术装配式建筑用横梁结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种装配式建筑用横梁结构,包括H型钢,其特征在于:横梁经由所述H型钢及通过所述封闭螺丝固定连接的所述浇筑封板共同组成,且所述H型钢及所述浇筑封板的数量均可进行增减;每块所述H型钢的纵向板正中间部位均螺纹连接有一个所述封闭螺丝。进一步的,所述H型钢还包括有螺柱、螺纹盲孔、螺纹浇筑通孔,所述H型钢顶部横向板的底端面及底部横向板顶端面的四处边缘夹角部位均焊接有一根所述螺柱。进一步的,所述H型钢顶端面及底端面四处边缘夹角部位均开设有一处所述螺纹盲孔,且H型钢顶端面及底端面相邻左右两侧边缘区域的中间部位也均开设有一处所述螺纹盲孔,所述H型钢的顶部横向板及底部横向板的左、右、前、后四处侧端面的中间及两侧边缘部位均开设有一处所述螺纹盲孔。进一步的,所述H型钢纵向板正中间部位开设有一处所述螺纹浇筑通孔,且螺纹浇筑通孔内螺纹连接有所述封闭螺丝。进一步的,所述浇筑封板还包括有U形安装孔,所述浇筑封板左右两侧端面的相邻前后边缘部位均开设有一处所述U形安装孔。进一步的,所述H型钢与所述浇筑封板连接时,所述螺柱位于在所述U形安装孔内端,并经由螺纹连接在所述螺柱的所述紧固螺母紧固连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术所设计的横梁经由数量可增减的H型钢及浇筑封板,其采用分体式结构,可依次通过吊装装置将组成当前横梁的H型钢及浇筑封板吊装放置在安装端面上,因采用分体结构,单块H型钢及浇筑封板体积及重量均减轻,方便高空作业时工人对其进行调节操作,降低危险性,提高安装效率,并且本技术所设计的横梁通过其结构的设计也利于在横梁组装完成后再次进行高负载、高横载性能的混凝土填充操作。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的两块H型钢及一块浇筑封板组装状态主视结构示意图。图2是本技术的H型钢侧视结构示意图。图3是本技术的H型钢俯视结构示意图。图4是本技术的浇筑封板俯视结构示意图。图5是本技术的两块H型钢及一块浇筑封板组装状态混凝土浇筑结构示意图。图6是本技术的两块H型钢及两块浇筑封板组装状态混凝土浇筑结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、H型钢;101、螺柱;102、螺纹盲孔;103、螺纹浇筑通孔;2、浇筑封板;201、U形安装孔;3、紧固螺母;4、封闭螺丝;具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图6所示:本技术提供一种装配式建筑用横梁结构,包括H型钢1,其特征在于:横梁经由H型钢1及通过封闭螺丝4固定连接的浇筑封板2共同组成,且H型钢1及浇筑封板2的数量均可进行增减;每块H型钢1的纵向板正中间部位均螺纹连接有一个封闭螺丝4。其中,H型钢1还包括有螺柱101、螺纹盲孔102、螺纹浇筑通孔103,H型钢1顶部横向板的底端面及底部横向板顶端面的四处边缘夹角部位均焊接有一根螺柱101。其中,H型钢1顶端面及底端面四处边缘夹角部位均开设有一处螺纹盲孔102,且H型钢1顶端面及底端面相邻左右两侧边缘区域的中间部位也均开设有一处螺纹盲孔102,H型钢1的顶部横向板及底部横向板的左、右、前、后四处侧端面的中间及两侧边缘部位均开设有一处螺纹盲孔102。其中,H型钢1纵向板正中间部位开设有一处螺纹浇筑通孔103,且螺纹浇筑通孔103内螺纹连接有封闭螺丝4,当往两块H型钢1及两块浇筑封板2所形成的腔室内填充混凝土时,可通过浇筑工具将混凝土从H型钢1纵向板上所开设的螺纹浇筑通孔103浇筑入两块H型钢1及两块浇筑封板2所形成的腔室内,当填充满后,通过封闭螺丝4在将H型钢1纵向板上所开设的螺纹浇筑通孔103螺纹封闭。其中,浇筑封板2还包括有U形安装孔201,浇筑封板2左右两侧端面的相邻前后边缘部位均开设有一处U形安装孔201。其中,H型钢1与浇筑封板2连接时,螺柱101位于在U形安装孔201内端,并经由螺纹连接在螺柱101的紧固螺母3紧固连接。本实施例的具体使用方式与作用:施工前,首先确认组成当前横梁的H型钢1及浇筑封板2的数量,并准备相应数量的H型钢1及浇筑封板2;例如双H型钢1及单块浇筑封板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑用横梁结构,包括H型钢(1),其特征在于:横梁经由所述H型钢(1)及通过所述封闭螺丝(4)固定连接的所述浇筑封板(2)共同组成,且所述H型钢(1)及所述浇筑封板(2)的数量均可进行增减;每块所述H型钢(1)的纵向板正中间部位均螺纹连接有一个所述封闭螺丝(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用横梁结构,包括H型钢(1),其特征在于:横梁经由所述H型钢(1)及通过所述封闭螺丝(4)固定连接的所述浇筑封板(2)共同组成,且所述H型钢(1)及所述浇筑封板(2)的数量均可进行增减;每块所述H型钢(1)的纵向板正中间部位均螺纹连接有一个所述封闭螺丝(4)。


2.如权利要求1所述装配式建筑用横梁结构,其特征在于:所述H型钢(1)还包括有螺柱(101)、螺纹盲孔(102)、螺纹浇筑通孔(103),所述H型钢(1)顶部横向板的底端面及底部横向板顶端面的四处边缘夹角部位均焊接有一根所述螺柱(101)。


3.如权利要求1所述装配式建筑用横梁结构,其特征在于:所述H型钢(1)顶端面及底端面四处边缘夹角部位均开设有一处螺纹盲孔(102),且H型钢(1)顶端面及底端面相邻左右两侧边缘区域的中间部位也均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琳
申请(专利权)人:承德石油高等专科学校
类型:新型
国别省市:河北;13

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