玻璃幕墙用断桥立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙用断桥立柱，布置于压板内侧，包括主龙骨和隔热条，在主龙骨外端面上设有凸台，在凸台外端面上设有两卡脚，所述隔热条的横截面呈H型，在隔热条两侧壁的内端面上设有外凸的连接钩，隔热条通过连接钩与主龙骨的卡脚配合卡接，压板通过贯穿隔热条的螺纹紧固件与主龙骨可拆卸连接。本实用新型专利技术通过使用一H型的隔热条代替原有的两条I型隔热条和铝合金槽型条，在生产加工时，只需要将隔热条的内端通过穿条工艺穿在主龙骨的凸台上，即可完成整个断桥立柱的生产组装，整个安装过程只需要一道穿条工序，这样既可以减少加工的步骤，优化生产工艺、简化生产流程，又省去铝合金槽型条这一部件，节约了生产成本，方便使用。

Broken bridge column for glass curtain wall

【技术实现步骤摘要】
玻璃幕墙用断桥立柱
本技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种玻璃幕墙用断桥立柱。
技术介绍
当前现行幕墙行业中，因节能要求幕墙立柱一般都采用断桥立柱。市场上的断桥立柱都是通过穿条工艺穿双I型PA66尼龙条将室内外两层铝合金型材即隔开又紧密的连成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材。如图4所示，现有玻璃幕墙用断桥立柱包括由内至外布置的主龙骨a、I型隔热条b和铝合金槽型条c，在主龙骨a外端面上设有凸台，凸台上设有隔热条连接槽，隔热条连接槽内通过两条平行布置的I型隔热条b与铝合金槽型条c连接。在构造玻璃幕墙系统时，固定玻璃用的压板d通过螺纹紧固件固定在铝合金槽型条c上，压板d与主龙骨a之间形成左、右两安装槽，玻璃面板卡装在安装槽内。经过长期的使用发现，上述玻璃幕墙用断桥立柱在安装时，需要在主龙骨a上穿两条I型隔热条b，有两道穿条工序；在两条I型隔热条b外穿铝合金槽型条c又是一道工序，多道工序结合需耗费一定时间，成本相应增加。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种穿条工序少、成本下降的玻璃幕墙用断桥立柱。本技术提供的这种玻璃幕墙用断桥立柱，布置于压板内侧，包括主龙骨和隔热条，在主龙骨外端面上设有凸台，在凸台外端面上设有两卡脚，所述隔热条的横截面呈H型，在隔热条两侧壁的内端面上设有外凸的连接钩，隔热条通过连接钩与主龙骨的卡脚配合卡接，压板通过贯穿隔热条的螺纹紧固件与主龙骨可拆卸连接。在隔热条外端段的两侧壁上对称设有内弯的钩状体。为使受力均匀，两卡脚对称布置在凸台外端面上。为便于加工，两卡脚在凸台上面对面布置。为便于后续安装泡沫棒的固定，隔热条的宽度与凸台相同。本技术通过使用一H型的隔热条代替原有的两条I型隔热条和铝合金槽型条，隔热条的横截面为对称布置的H型，稳定性较好，即保证了双I型隔热条的隔热节能作用，又替代了铝合金槽型条支承和安装构造作用；在生产加工时，只需要将隔热条的内端通过穿条工艺穿在主龙骨的凸台上，即可完成整个断桥立柱的生产组装，整个安装过程只需要一道穿条工序，这样既可以减少加工的步骤，优化生产工艺、简化生产流程，又省去了铝合金槽型条这一部件，节约了生产成本，方便使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术使用状态时的结构示意图。图3为图1中A处放大结构示意图。图4为现有技术的结构示意图。图中示出的标记及所对应的构件名称为：1、主龙骨；11、凸台；12、卡脚；13、螺纹孔；14、内卡接槽；2、隔热条；21、连接钩；22、钩状体；23、通孔；3、压板；31、凹槽；32、外卡接槽；4、螺杆；5、螺栓组件；6、横梁；7、泡沫棒；8、耐候密封胶。具体实施方式从图1至图3可以看出，本技术这种玻璃幕墙用断桥立柱，包括主龙骨1和隔热条2，在主龙骨1的外端面上设有沿其纵向布置的凸台11，在凸台11的外端面上设有两沿主龙骨1纵向布置的卡脚12，两卡脚12在在凸台11外端面上面对面的对称布置，在两卡脚12之间的凸台11上开设有螺纹孔13，隔热条2的横截面呈H型，隔热条2的两开口分别朝向断桥立柱的内端和外端布置，隔热条2的主体宽度与凸台11相同，在隔热条2两侧壁的内端面上设有外凸的连接钩21，连接钩21在隔热条2两侧壁的内端面上背对背的对称布置，连接钩21一对一的与卡脚12配合卡接，两连接钩21穿插在主龙骨1的两卡脚12之间，隔热条2通过连接钩21与主龙骨1的卡脚12连接，在隔热条2两侧壁的外端段上设有内弯的钩状体22，在两连接钩21之间的隔热条2的水平段上开设有与螺纹孔13同心布置的通孔23。从图2和图3可以看出，在组合玻璃幕墙系统时，需设置与本技术搭配的压板3和螺杆4，在压板3的内端面上设有沿其纵向布置的凹槽31，凹槽31的内宽不小于隔热条2外侧端的总宽，压板3通过凹槽31安装在隔热条2的外端面上，在凹槽31中心的压板3上开设有与通孔23对应的圆孔；螺杆4穿过圆孔及通孔23与螺纹孔13螺纹连接，压板3通过螺杆4固定在主龙骨1的凸台11上；压板3与主龙骨1的外端面之间形成左、右两安装槽5，主龙骨1外端面的左、右两侧上设有内卡接槽14，压板3内端面的的左、右两侧上设有外卡接槽32。使用本技术构造玻璃幕墙系统的过程如下：1、根据施工要求，将由隔热条2与主龙骨1组装成的断桥立柱制成特定长度；2、将主龙骨1的内端面与墙面固接，通过螺栓组件5及角码将横梁6安装在主龙骨1左右两侧；3、在内卡接槽14内安装EPDM胶条；4、在相邻主龙骨1间安装双钢中空玻璃幕墙面板；5、在双钢中空玻璃幕墙面板的左右两侧由内至外安装泡沫棒7和耐候密封胶8，泡沫棒7抵在凸台11与双钢中空玻璃幕墙面板间，耐候密封胶8位于隔热条2与双钢中空玻璃幕墙面板间；6、在外卡接槽32内安装EPDM胶条；7、将压板3安装在隔热条2的外端面上，隔热条2外端面位于凹槽31内；8、螺杆4穿过压板3和隔热条2与主龙骨1连接，如图2所示，压板3通过螺杆4固定在主龙骨1上，双钢中空玻璃幕墙面板的后端面抵在内卡接槽14中的EPDM胶条上，双钢中空玻璃幕墙面板的外端面抵在外卡接槽32中的EPDM胶条上，从而完成幕墙面板的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙用断桥立柱，布置于压板(3)内侧，包括主龙骨(1)和隔热条(2)，在主龙骨外端面上设有凸台(11)，其特征在于：在凸台外端面上设有两卡脚(12)，所述隔热条的横截面呈H型，在隔热条两侧壁的内端面上设有外凸的连接钩(21)，隔热条通过连接钩与主龙骨的卡脚配合卡接，压板通过贯穿隔热条的螺纹紧固件与主龙骨可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙用断桥立柱，布置于压板(3)内侧，包括主龙骨(1)和隔热条(2)，在主龙骨外端面上设有凸台(11)，其特征在于：在凸台外端面上设有两卡脚(12)，所述隔热条的横截面呈H型，在隔热条两侧壁的内端面上设有外凸的连接钩(21)，隔热条通过连接钩与主龙骨的卡脚配合卡接，压板通过贯穿隔热条的螺纹紧固件与主龙骨可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用断桥...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈革伟，陈辉，盘黔义，周明，谢腾云，张彦辉，
申请(专利权)人：中建五局装饰幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43