一种立式香榧炒制机制造技术

本实用新型专利技术主要涉及到一种立式香榧炒制机，包括有底无盖的直桶式锅炉，在锅炉上设置有绕竖向轴线旋转的搅拌装置，搅拌装置的叶片伸入锅炉内部底面，贴合锅炉底面对香榧进行翻炒；锅炉下部设置有加热装置。本实用新型专利技术彻底改变锅炉的布局方向，将横卧式的锅炉改为立式锅炉，通过锅炉内的翻炒叶片，可以实现翻炒受热均匀，控制精准，入锅和出锅都非常方便。

A vertical Torreya fry machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式香榧炒制机
本技术涉及香榧炒制
，特别与一种立式香榧炒制机有关。
技术介绍
现有的香榧炒制设备，多为横卧式结构，如图1所示，锅体横向设置，一端开口，香榧从开口处放入，锅体下方加热，锅体绕轴旋转，来翻炒香榧。通常，锅体内壁上设置有筋条作为翻炒的叶片。这种横卧式的香榧炒制机器，存在如下一些问题：1.横向开口的锅体10，香榧需要分多次放入到锅炉10内，炒制完毕后也没办法一次性全部倒出，导致同一锅内的香榧受热不均匀，翻炒时间和温度无法精准控制。2.锅体10虽然绕轴旋转，但是香榧在锅炉内翻炒时，大部分还是集中在中下部位，翻炒不够充分和彻底。3.锅体10的开口20由于为了防止香榧炒制过程中掉落，开口幅度较小，使得炒制的烟气都需要通过这个开口向外排出，导致开口部位烟气十分大，影响工人操作和观察。因此，本专利技术人针对这一问题设计了一种立式香榧炒制机，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式香榧炒制机，彻底改变锅炉的布局方向，将横卧式的锅炉改为立式锅炉，通过锅炉内的翻炒叶片，可以实现翻炒受热均匀，控制精准，入锅和出锅都非常方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种立式香榧炒制机，包括有底无盖的直桶式锅炉，在锅炉上设置有绕竖向轴线旋转的搅拌装置，搅拌装置的叶片伸入锅炉内部底面，贴合锅炉底面对香榧进行翻炒；锅炉下部设置有加热装置。所述的搅拌装置，包括动力机构、受动力机构驱动转动的搅拌轴、固定在搅拌轴上的叶片；搅拌轴与动力机构传动连接部位位于锅炉上方开口部，或者锅炉下方底部，或者锅炉上方开口部和锅炉下方底部均有连接。所述的动力机构包括驱动电机、皮带轮、伞形齿轮一、伞形齿轮二；驱动电机通过皮带带动伞形齿轮一同轴转动，伞形齿轮一与安装在搅拌装置的伞形齿轮二啮合，实现传动。所述的动力机构包括驱动电机、皮带轮、主动轮、从动轮、伞形齿轮一、伞形齿轮二；驱动电机通过皮带带动皮带轮，皮带轮和主动轮同轴转动；主动轮与从动轮啮合形成一级传动，从动轮与伞形齿轮一同轴转动，伞形齿轮一与安装在搅拌装置的伞形齿轮二啮合，实现二级传动。所述的叶片包括若干对，每对叶片径向对称；每片叶片为曲面结构，沿其对称线做径向和轴向弯曲。所述的叶片为两对，共四片。所述的锅炉桶壁上沿底部开设有出口，出口上安装有插片式门档。所述的出口外接有向下的斜坡式出料斗。所述的锅炉桶底内部，中间向内高起，形成圆锥形底面。所述的加热装置为电加热装置，在锅炉内部设置有温度传感器，温度传感器信号连接到控制器，控制器上显示锅炉内部温度，并控制电加热装置工作状态。本技术的有益效果如下：1、本技术中彻底改变了传统横向设置的锅炉结构，把锅炉直立放置，改变彻底锅炉的传统模式，使得香榧在炒制过程中受热均匀，控制方便精准。炒制过程中的烟气直接从开口上方直接发散。2、本技术的配合直立式锅炉设计了直立式搅拌装置，传动方式结构巧妙简单，速度控制简单。3、本技术的叶片设计为多对对称结构，在搅拌旋转过程中，香榧首先被叶片由中心向外拨散炒制，紧接着后面一片叶片曲面反向相反，香榧随后又由外向内聚拢，模仿人工内外翻炒的动作，接近手工方法，令香榧炒制口味纯正。4、本技术中的加热装置采用了电加热，可以自动控制锅内温度，智能化程度高，火候掌握稳定，提高香榧质量。5、在直桶式结构上锅炉侧壁上开设出口，翻炒时插入门档阻隔，翻炒完成后，取下门档，香榧在叶片由中心向外拨散过程时，从出口被自动划拨出料，只需要在下方放置容器，香榧就可以自动从斜坡式出料斗中下滑落入。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术较佳实施例的结构示意图；图3为本技术较佳实施例中搅拌装置叶片示意图；图4为本技术较佳实施例中搅拌装置叶片旋转方向示意图；图5为本技术较佳实施例中锅炉内部示意图；图6为本技术另一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式参见图2-图5，对本技术较佳实施例做进一步阐述。本技术主要涉及到的部件包括锅炉1、搅拌装置2、加热装置3。锅炉1本实施例中采用的是有底无盖的直桶结构，敞开式的锅炉在翻炒过程中，香榧的烟气可以直接从开口上方迅速发散掉，不会聚拢在开口中。搅拌装置2包括固定架21、动力机构22、搅拌轴23、叶片24。固定架21横跨在锅炉1的开口处，为其他部件做机架做安装固定用。搅拌装置2的主要动力来至于驱动电机，驱动电机外部安装。在固定架21上设置有皮带轮221、主动轮222、从动轮223、伞形齿轮一224、伞形齿轮二225。皮带轮221、主动轮222同轴固定，从动轮223、伞形齿轮一224同轴固定，同时主动轮222和从动轮223啮合传动，伞形齿轮一224和伞形齿轮二225啮合传动，且伞形齿轮二225安装固定在搅拌轴23上。当驱动电机启动时，动力通过皮带传动的方式带动皮带轮221和主动轮222转动，主动轮222和从动轮223啮合形成一级传递，从动轮223与伞形齿轮一224同轴转动，伞形齿轮一224与安装在搅拌装置的伞形齿轮二225啮合，实现二级传递，驱动轴向设置的搅拌轴23转动。本实施例中的搅拌轴23和锅炉1同轴设置，在搅拌轴23的下端部设置有叶片24，叶片24贴合与锅炉1的底面。在本实施例中的叶片24具有多对，本实施例中是2对，共4片。每对叶片24沿的各自中心线对称，如图3和4所示，其中虚线表示其中一对叶片24的中心线。叶片24整个为条状的曲面结构，其径向和轴向，都向着中心对称线方向弯曲。这样设计的叶片24，以图3其中一组为例，搅拌轴23逆时针旋转时，经过叶片241的香榧径向上会由内而外的向外拨散开，同时在轴向上，被叶片241抬起，模拟了手工向外翻炒的动作。而经过叶片242的香榧，径向上会被迫由外向内聚拢，轴向上往下压，模拟了手工的内翻的动作。而一根搅拌轴23上设置了多组，可以交替翻炒。这样的设计是令机器翻炒的机械工作接近人工手动操作，确保香榧的翻炒质量。锅炉1的桶壁上开设有开口，开口的下沿与锅炉1底面齐平，在开口外配置了插片式的门档4。需要打开时，取下门档4即可。同时出口处外接一个斜坡式出料斗5，方便香榧从出口中直接滑落。另外，锅炉1的桶底内部底面可以设置成中间向内高起，西周逐渐变低的结构，形成圆锥形底面。这样设计使得香榧不会积累在中间部件，提高翻炒的幅度，也有利于出料时从出口顺利滑落。在本技术中的加热装置3在锅炉1的下方，采用的是电加热装置，在锅炉1内部安装有温度传感器31，温度传感器31信号连接到控制器32上，当温度传感器31检测到温度在低于设定的温度范围，则控制器32控制电加热装置启动加热。当温度传感器31检测到温度在高于设定的温度范围，则控制器32控制电加热装置停止工作。本技术工作时，首先准备好香榧原料，开启加热装置3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式香榧炒制机，其特征在于：包括有底无盖的直桶式锅炉，在锅炉上设置有绕竖向轴线旋转的搅拌装置，搅拌装置的叶片伸入锅炉内部底面，贴合锅炉底面对香榧进行翻炒；锅炉下部设置有加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式香榧炒制机，其特征在于：包括有底无盖的直桶式锅炉，在锅炉上设置有绕竖向轴线旋转的搅拌装置，搅拌装置的叶片伸入锅炉内部底面，贴合锅炉底面对香榧进行翻炒；锅炉下部设置有加热装置。


2.如权利要求1所述的一种立式香榧炒制机，其特征在于：所述的搅拌装置，包括动力机构、受动力机构驱动转动的搅拌轴、固定在搅拌轴上的叶片；搅拌轴与动力机构传动连接部位位于锅炉上方开口部，或者锅炉下方底部，或者锅炉上方开口部和锅炉下方底部均有连接。


3.如权利要求2所述的一种立式香榧炒制机，其特征在于：所述的动力机构包括驱动电机、皮带轮、伞形齿轮一、伞形齿轮二；驱动电机通过皮带带动伞形齿轮一同轴转动，伞形齿轮一与安装在搅拌装置的伞形齿轮二啮合，实现传动。


4.如权利要求2所述的一种立式香榧炒制机，其特征在于：所述的动力机构包括驱动电机、皮带轮、主动轮、从动轮、伞形齿轮一、伞形齿轮二；驱动电机通过皮带带动皮带轮，皮带轮和主动轮同轴转动；主动轮与从动轮啮合形成一级传动，从动轮与伞形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍军，
申请(专利权)人：王绍军，
类型：新型
国别省市：浙江;33