一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置制造方法及图纸

一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置，属于食品加工设备技术领域，解决传统面皮压制装置空间占用大、润滑污染不能满足食品生产的要求、噪音大、机构复杂的技术问题。解决方案为：在机架上由上至下依次设置有至少两组压辊，每组压辊中分别包括支撑辊和工作辊，支撑辊两侧的端面上分别设置有挡片，支撑辊与工作辊之间的压制辊缝设置于两侧的挡板之间；每一支撑辊的辊轴和工作辊的辊轴位置对应处分别设置有微型电机座，微型电机安装在微型电机座上，微型电机的转子贯穿机架的侧壁，微型电机的转子通过联轴器与对应的支撑辊的辊轴或者工作辊的辊轴连接。本实用新型专利技术可以达到动力合理分配，实现面皮压制过程自动化、数字化、智能化、信息化控制。

A digital skin pressing device driven by micro motor

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置
本技术属于食品加工设备
，具体涉及的是一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置。
技术介绍
目前，饺子机的传动方式主要由普通电机通过变频器调整速度后，通过链轮、链条和齿轮传动来实现面皮的压延、饺子的成型、余面皮的回收及铺面。存在的缺点：传动空间占用大，润滑污染不能满足食品生产的要求，噪音大、机构复杂、维修难度和费用高，对资源的浪费也大。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置。本技术通过以下技术方案予以实现。一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置，它包括机架、压辊和微型电机，其中：在所述机架上根据待压制面皮的输送方向由上至下依次设置有至少两组压辊，每组压辊的轴线方向相互平行，每组压辊中分别包括支撑辊和工作辊，支撑辊两侧的端面上分别设置有挡片，支撑辊与工作辊之间的压制辊缝设置于两侧的挡片之间；每一所述支撑辊的辊轴和工作辊的辊轴位置对应处分别设置有微型电机座，微型电机安装在微型电机座上，微型电机的转子贯穿机架的侧壁，微型电机的转子通过联轴器与对应的支撑辊的辊轴或者工作辊的辊轴连接。进一步地，所述压辊的辊缝间距根据待压制面皮的输送方向依次减小。进一步地，所述压辊设置有四组。进一步地，所述工作辊的端面与对应的挡片之间的水平距离为0.1～0.2mm。进一步地，所述微型电机与控制装置电性连接，控制装置包括设置在操作箱体中的参数输入模块、PLC处理器、驱动器和电源，参数输入模块将输入的指令通过信号线传送至PLC处理器，PLC处理器通过信号线对驱动器发出指令信号，驱动器根据指令信号驱动微型电机正转或者反转，并控制微型电机的转速，电源为各电气元件提供电能。本技术具有如下有益效果：本技术提供的一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置，在制面皮的多组压面皮辊组的生产过程中，可以达到动力合理分配，实现自动化、数字化、智能化、信息化控制，从而节约能源、结构小化、实现清洁、环保的生产环境。并且在饺子机余面回收和自动喂面等功能方面，均已成功将微电机与主动轴进行连接应用，效果良好。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为图1的右视结构示意图。图中：1—机架；2—支撑辊；3—工作辊；4—微型电机；5—挡片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示的一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置，它包括机架1、压辊和微型电机4，其中：在所述机架1上根据待压制面皮的输送方向由上至下依次设置有至少两组压辊，每组压辊的轴线方向相互平行，每组压辊中分别包括支撑辊2和工作辊3，支撑辊2两侧的端面上分别设置有挡片5，支撑辊2与工作辊3之间的压制辊缝设置于两侧的挡片5之间；每一所述支撑辊2的辊轴和工作辊3的辊轴位置对应处分别设置有微型电机座，微型电机4安装在微型电机座上，微型电机4的转子贯穿机架1的侧壁，微型电机4的转子通过联轴器与对应的支撑辊2的辊轴或者工作辊3的辊轴连接。进一步地，所述压辊的辊缝间距根据待压制面皮的输送方向依次减小。进一步地，所述压辊设置有四组。进一步地，所述工作辊3的端面与对应的挡片5之间的水平距离为0.1～0.2mm。进一步地，所述微型电机4与控制装置电性连接，控制装置包括设置在操作箱体中的参数输入模块、PLC处理器、驱动器和电源，参数输入模块将输入的指令通过信号线传送至PLC处理器，PLC处理器通过信号线对驱动器发出指令信号，驱动器根据指令信号驱动微型电机4正转或者反转，并控制微型电机4的转速，电源为各电气元件提供电能。传感器→PLC处理器→驱动器→微型电机，通过数字化处理，自动、智能、数字化调节微型电机的转速和辊缝间距。本技术提供的一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置，是一个连续地为下道面食制品生产工序提供规定标准面皮的装置，能够广泛应用于水饺、馄饨等面皮包制食品的面皮加工。本实施例以加工水饺包制用的面皮为例：将干面粉(包饺子用的面粉)和干面粉总重量46％wt的纯净水(即1kg面粉中加入0.46kg纯净水)放入和面机中揉捏，其中真空和面机需要揉捏6min，普通和面机需要揉捏20分钟，面粉揉捏成团后放置于压面机的进料口一端，制得厚度为20cm、宽度为11cm的连续面坯，面坯通过输送带连续送入本技术提供的微型电机驱动的数字化面皮压制装置最上部一组的工作辊之间，面坯由上至下依次经过第一组压辊、第二组压辊、第三组压辊和第四组压辊连续压制，通过参数输入模块调整第一组压辊辊缝间隙为10mm、第二组压辊辊缝间隙为5mm、第三组压辊辊缝间隙为2mm，一般第四组压辊辊缝间隙根据实际生产需要为可调间隙，在本实施例中设置为1.2mm。面坯由上至下连续通过四组压辊压制后制得用于加工水饺包制的面皮，成品面皮的厚度为1.2mm、宽度为120mm的连续面皮，然后由输送带输送至饺子机的成形机构入口处，就可以高效包制水饺了，本装置能够为饺子机提供200kg/h的均匀规格的面皮。以上所述仅为本技术的优选实施例而并不用于限制本技术，在实施例技术方案中对单个或者多个技术参数进行同等替换形成新的技术方案，同样都在本技术要求保护的范围内；对于本领域的技术人员来说，本技术可以进行各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置，它包括机架(1)、压辊和微型电机(4)，其特征在于：/n在所述机架(1)上根据待压制面皮的输送方向由上至下依次设置有至少两组压辊，每组压辊的轴线方向相互平行，每组压辊中分别包括支撑辊(2)和工作辊(3)，支撑辊(2)两侧的端面上分别设置有挡片(5)，支撑辊(2)与工作辊(3)之间的压制辊缝设置于两侧的挡片(5)之间；每一所述支撑辊(2)的辊轴和工作辊(3)的辊轴位置对应处分别设置有微型电机座，微型电机(4)安装在微型电机座上，微型电机(4)的转子贯穿机架(1)的侧壁，微型电机(4)的转子通过联轴器与对应的支撑辊(2)的辊轴或者工作辊(3)的辊轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置，它包括机架(1)、压辊和微型电机(4)，其特征在于：
在所述机架(1)上根据待压制面皮的输送方向由上至下依次设置有至少两组压辊，每组压辊的轴线方向相互平行，每组压辊中分别包括支撑辊(2)和工作辊(3)，支撑辊(2)两侧的端面上分别设置有挡片(5)，支撑辊(2)与工作辊(3)之间的压制辊缝设置于两侧的挡片(5)之间；每一所述支撑辊(2)的辊轴和工作辊(3)的辊轴位置对应处分别设置有微型电机座，微型电机(4)安装在微型电机座上，微型电机(4)的转子贯穿机架(1)的侧壁，微型电机(4)的转子通过联轴器与对应的支撑辊(2)的辊轴或者工作辊(3)的辊轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种微型电机驱动的数字化面皮压制装置，其特征在于：所述压辊的辊缝间距根据待压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：山西长华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14