一种高强度混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度混凝土管桩，包括混凝土管桩主体，所述混凝土管桩主体外表层设置有耐腐蚀保护层，所述混凝土管桩主体外侧设置有环形卡箍，所述混凝土管桩主体端部通过螺钉设置有方形法兰盘，所述混凝土管桩主体内设置有钢筋网，所述混凝土管桩主体内部四周拐角处均设置有加强筋，所述混凝土管桩主体内设置有中心孔。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

A kind of high strength concrete pipe pile

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土管桩
本技术涉及施工设备
，特别涉及一种高强度混凝土管桩。
技术介绍
在混凝土管桩的生产中，厂家为了获取较大的利益，在混凝土管桩的所用材料上就显得较为简单，导致混凝土管桩的结构较为单一，进而混凝土管桩的抗弯抗压的性能都会减弱，同时现有的混凝土管桩不具有较好的加固功能，而且混凝土管桩在使用时都需要打桩机来打入到地下，打入一段之后还需要进行对接，然后再打入，但是地下多存在水分，直接接触土壤会加快混凝土管桩接口处和混凝土管桩主体的腐蚀，导致混凝土管桩之间连接不牢固、使用寿命短等问题，影响混凝土管桩的施工，为此，我们提出一种高强度混凝土管桩。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高强度混凝土管桩，本新型混凝土管桩中，钢筋网在混凝土管桩主体内部错开分布，加强筋在混凝土管桩主体内部横向分布，钢筋网和加强筋共同作用，可以增强混凝土管桩主体的韧性和抗弯抗压性能，同时环形卡箍能够对混凝土管桩主体外侧进行固定和限位，防止混凝土管桩主体因周围环境的温度变化而产生裂变，本新型混凝土管桩中的耐腐蚀保护层采用耐强氧化防腐涂料制成，能够防止混凝土管桩主体和混凝土管桩接口处被土壤中具有腐蚀性的物质腐蚀，进而可以保证混凝土管桩可以更加牢固的连接在一起，同时可以有效的延长混凝土管桩的使用寿命，能够使混凝土管桩的施工稳定有序的进行，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高强度混凝土管桩，包括混凝土管桩主体，所述混凝土管桩主体外表层设置有耐腐蚀保护层，所述混凝土管桩主体外侧设置有环形卡箍，所述混凝土管桩主体端部通过螺钉设置有方形法兰盘，所述混凝土管桩主体内设置有钢筋网，所述混凝土管桩主体内部四周拐角处均设置有加强筋，所述混凝土管桩主体内设置有中心孔。进一步地，所述环形卡箍一侧设置有连接耳板，所述连接耳板设置有预留孔，所述连接耳板通过加固螺栓连接。进一步地，所述混凝土管桩主体上设置有透气孔，且透气孔数量设置为多组。进一步地，所述方形法兰盘上设置有安装孔。进一步地，所述耐腐蚀保护层采用耐强氧化防腐涂料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.钢筋网在混凝土管桩主体内部错开分布，加强筋在混凝土管桩主体内部横向分布，钢筋网和加强筋共同作用，可以增强混凝土管桩主体的韧性和抗弯抗压性能。2.当混凝土管桩主体位于土壤外时，透气孔能够进一步的减小混凝土管桩主体的重量，使其更便于吊运，当混凝土管桩主体位于土壤中时，在混凝土管桩主体具有防腐性能的前提下，透气孔不但能够加大混凝土管桩主体与土壤的接触面积，而且可以加大混凝土管桩主体与土壤之间的摩擦力，利用土壤进一步增加混凝土管桩主体的稳定性。3.环形卡箍能够对混凝土管桩主体外侧进行固定和限位，防止混凝土管桩主体因周围环境的温度变化而产生裂变。4.本新型混凝土管桩中的耐腐蚀保护层采用耐强氧化防腐涂料制成，能够防止混凝土管桩主体和混凝土管桩接口处被土壤中具有腐蚀性的物质腐蚀，进而可以保证混凝土管桩可以更加牢固的连接在一起，同时可以有效的延长混凝土管桩的使用寿命。附图说明图1为本技术一种高强度混凝土管桩的整体结构示意图。图2为本技术一种高强度混凝土管桩的剖面图。图3为本技术一种高强度混凝土管桩的钢筋网和加强筋结构示意图。图中：1、混凝土管桩主体；2、安装孔；3、中心孔；4、透气孔；5、环形卡箍；6、方形法兰盘；7、加固螺栓；8、连接耳板；9、钢筋网；10、加强筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种高强度混凝土管桩，包括混凝土管桩主体1，所述混凝土管桩主体1外表层设置有耐腐蚀保护层9，所述混凝土管桩主体1外侧设置有环形卡箍5，所述混凝土管桩主体1端部通过螺钉设置有方形法兰盘6，所述混凝土管桩主体1内设置有钢筋网11，所述混凝土管桩主体1内部四周拐角处均设置有加强筋10，所述混凝土管桩主体1内设置有中心孔3。其中，所述环形卡箍5一侧设置有连接耳板8，所述连接耳板8设置有预留孔，所述连接耳板8通过加固螺栓7连接。本实施例中如图1和图2所示，人员将加固螺栓7拧紧，可以将环形卡箍5锁紧，进而可以对混凝土管桩主体1进行加固。其中，所述混凝土管桩主体1上设置有透气孔4，且透气孔4数量设置为多组。其中，所述方形法兰盘6上设置有安装孔2。本实施例中如图1和图2所示，方形法兰盘6和安装孔2便于人员将两组混凝土管桩主体1进行对接。其中，所述耐腐蚀保护层9采用耐强氧化防腐涂料制成。本实施例中如图2所示，耐强氧化防腐涂料的具体型号为ZS-1032。需要说明的是，本技术为一种高强度混凝土管桩，工作时，人员通过打桩机将本新型混凝土管桩打入地下，钢筋网11在混凝土管桩主体1内部错开分布，加强筋10在混凝土管桩主体1内部横向分布，钢筋网11和加强筋10共同作用，可以增强混凝土管桩主体1的韧性和抗弯抗压性能，在需要对接的时候，人员可以通过方形法兰盘6和安装孔2可以对两组混凝土管桩主体1进行对接，当混凝土管桩主体1位于土壤外时，透气孔4能够进一步的减小混凝土管桩主体1的重量，使其更便于吊运，当混凝土管桩主体1位于土壤中时，在混凝土管桩主体1具有防腐性能的前提下，透气孔4不仅能够加大混凝土管桩主体1与土壤的接触面积，而且可以加大混凝土管桩主体与土壤之间的摩擦力利用土壤进一步增加混凝土管桩主体1的稳定性，使环形卡箍5能够对混凝土管桩主体1外侧进行固定和限位，防止混凝土管桩主体1因周围环境的温度变化而产生裂变，本新型混凝土管桩中的耐腐蚀保护层9采用耐强氧化防腐涂料制成，能够防止混凝土管桩主体1和混凝土管桩接口处被土壤中具有腐蚀性的物质腐蚀，进而可以保证混凝土管桩可以更加牢固的连接在一起，同时可以有效的延长混凝土管桩的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度混凝土管桩，包括混凝土管桩主体（1），其特征在于：所述混凝土管桩主体（1）外表层设置有耐腐蚀保护层（9），所述混凝土管桩主体（1）外侧设置有环形卡箍（5），所述混凝土管桩主体（1）端部通过螺钉设置有方形法兰盘（6），所述混凝土管桩主体（1）内设置有钢筋网（11），所述混凝土管桩主体（1）内部四周拐角处均设置有加强筋（10），所述混凝土管桩主体（1）内设置有中心孔（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土管桩，包括混凝土管桩主体（1），其特征在于：所述混凝土管桩主体（1）外表层设置有耐腐蚀保护层（9），所述混凝土管桩主体（1）外侧设置有环形卡箍（5），所述混凝土管桩主体（1）端部通过螺钉设置有方形法兰盘（6），所述混凝土管桩主体（1）内设置有钢筋网（11），所述混凝土管桩主体（1）内部四周拐角处均设置有加强筋（10），所述混凝土管桩主体（1）内设置有中心孔（3）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述环形卡箍（5）一侧设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美华，
申请(专利权)人：嘉兴鸿华管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33