制冷剂回路制造技术

本发明专利技术提供一种制冷剂回路，包括：压缩制冷剂的压缩机；使来自压缩机的制冷剂散热的气体冷却器；使制冷剂蒸发的蒸发器；通过使来自气体冷却器的高压制冷剂减压，在吸入从蒸发器排出的低压制冷剂进行混合的同时，使混合制冷剂升压并排出的喷射器；以及将来自喷射器的混合制冷剂分离为气相制冷剂和液相制冷剂，将气相制冷剂返回到压缩机中，将液相制冷剂供给到蒸发器的气液分离器，构成使多个所述蒸发器并列，并通过开关阀连接的多条制冷剂循环通道，其中，包括使向喷射器供给的高压制冷剂和低压制冷剂相互进行热交换的内部换热器。由此防止高压侧的压力上升，使循环状态达到最适宜化。防止由于蒸发器负荷的变动使循环状态发生变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷剂回路，特别涉及使用喷射器的制冷剂回路。
技术介绍
在现有技术中，作为制冷剂回路揭示有冷冻循环。冷冻循环依次 环状连接着压缩机、冷凝器、两相流喷射型喷射器和气液分离器，在 喷射器的吸入口和气液分离器的制冷剂液体滞留部分之间，经由节流 装置而设置有蒸发器。对于该冷冻循环来说，喷射器通过来自冷凝器 的高压制冷剂的喷射能(驱动流)产生的吸引作用而使低压制冷剂循 环，在降低蒸发温度提高换热效率的同时，降低压缩机的做功量(例 如参见专利文献l)。专利文献1日本特开昭57-129360上述喷射器由喷嘴部、混合部和扩散部构成，其中，上述喷嘴部 在对经过冷凝器的高压制冷剂进行减压的同时吸入经过蒸发器的低压 制冷剂，上述混合部对吸入的低压制冷剂与高压制冷剂进行混合，而 上述扩散部将混合的制冷剂升压并排出。但是，在上述冷冻循环中， 当在蒸发器中负荷发生变动而使吸入侧的低压制冷剂量发生变化时， 在混合部或者扩散部的流速就要变化。其结果就产生混合部或者扩散 部的压力变化致使循环状态发生变化的问题。例如，当制冷剂的密度 增大时，制冷剂的效率就要降低。特别是作为自动售货机等那样的， 在喷射器和气液分离器之间并列有多个蒸发器，各蒸发器选择性地动 作的制冷剂循环途径的情况下，由于动作的蒸发器的数量不同使得负 荷产生大幅度变动，致使吸入侧的低压制冷剂量变化，上述问题就更 加显著。此外，在一般的自动售货机中，多个(例如三个)商品收容库分 别配置有蒸发器，各个蒸发器分别动作。而且， 一侧的商品收容库是 作为冷却专用的，而中间和另一侧的商品收容库配置有加热器等用来进行冷却和加热。而且，中间的商品收容库的容积通常比两侧的商品 收容库的容积要小。因此，当中间的商品收容库冷却时，而另一侧的 商品收容库冷却或者加热的情况下，受侵入热的影响使得在中间商品 收容库中配置的蒸发器负荷变动大幅度地增大。因此，通常，制冷剂 的循环量与在中间的商品收容库中配置的蒸发器的最大负荷(在另一 侧的商品收容库加热的情况下)相对应。但是，在全部商品收容库都 冷却或者一侧和中间的商品收容库冷却的情况下，有时会出现为了使 除中间以外的商品收容库达到适当温度而停止蒸发器的动作，或者只 是容积比较小的中间商品收容库的蒸发器动作的状态。在这样的状态 下，由于在中间的商品收容库中的蒸发器的制冷剂循环量变大，而产 生蒸发温度降低，运行效率(冷冻循环效率)变差的问题。此外，在气液分离器中，从喷射器得到的混合制冷剂分离为气相 制冷剂和液相制冷剂，使气相制冷剂返回到压缩机，使液相制冷剂供 给到蒸发器中。对于现有技术的气液分离器来说，因为形成为具有暂 时储存混合制冷剂的容积的罐状，而使空间效率变差。特别是如上述 自动售货机等那样的，在多个商品收容库中分别配置有蒸发器，各个 蒸发器分别动作的情况下，为了防止因动作的蒸发器数量的不同使制 冷剂循环量变化而在压縮机中出现液体压縮，有必要使罐大型化。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种制冷剂回路，能够防 止由于蒸发器负荷变动而引起的循环状态的变化，从而可以实现气液 分离器小型化。为了实现上述目的，本专利技术第一方面的制冷剂回路，其特征在于, 包括压缩制冷剂的压縮机；使从所述压縮机供给的制冷剂散热的散 热器；使制冷剂蒸发的蒸发器；通过使从所述散热器供给的高压制冷 剂减压，在吸入从所述蒸发器排出的低压制冷剂并进行混合的同时， 使混合的制冷剂升压并进行排出的喷射器；以及将从所述喷射器供给 的混合制冷剂分离为气相制冷剂和液相制冷剂，将气相制冷剂返回到 所述压缩机，而将液相制冷剂供给到所述蒸发器的气液分离器，其中， 具有使供给到所述喷射器中的高压制冷剂和低压制冷剂相互进行热交换的内部换热器。本专利技术第二方面的制冷剂回路，其特征在于，包括压縮制冷剂 的压缩机；使从所述压縮机供给的制冷剂散热的散热器；使制冷剂蒸 发的蒸发器；通过使从所述散热器供给的高压制冷剂减压，在吸入从 所述蒸发器排出的低压制冷剂并进行混合的同时，使混合的制冷剂升 压并进行排出的喷射器；以及将从所述喷射器供给的混合制冷剂分离 为气相制冷剂和液相制冷剂，将气相制冷剂返回到所述压縮机，而将 液相制冷剂供给到所述蒸发器的气液分离器，其中，构成使多个所述 蒸发器并列，并通过开关阀连接的多条制冷剂循环通道，其中，具有 使供给到所述喷射器的高压制冷剂和低压制冷剂相互进行热交换的内 部换热器。本专利技术第三方面的制冷剂回路，其特征在于，包括压縮制冷剂 的压縮机；使从所述压縮机供给的制冷剂散热的散热器；使制冷剂蒸 发的蒸发器；通过使从所述散热器供给的高压制冷剂减压，在吸入从 所述蒸发器排出的低压制冷剂并进行混合的同时，使混合的制冷剂升 压并进行排出的喷射器；以及将从所述喷射器供给的混合制冷剂分离 为气相制冷剂和液相制冷剂，将气相制冷剂返回到所述压縮机，而将 液相制冷剂供给到所述蒸发器的气液分离器，其中，构成使多个所述 蒸发器并列，并通过开关阀连接的多条制冷剂循环通道，此外，通过 开关阀使规定的蒸发器与其它蒸发器串联连接。本专利技术第四方面的制冷剂回路，其特征在于，包括压縮制冷剂 的压縮机；使从所述压縮机供给的制冷剂散热的散热器；使制冷剂蒸 发的蒸发器；通过使从所述散热器供给的高压制冷剂减压，在吸入从 所述蒸发器排出的低压制冷剂并进行混合的同时，使混合的制冷剂升 压并进行排出的喷射器；以及将从所述喷射器供给的混合制冷剂分离 为气相制冷剂和液相制冷剂，将气相制冷剂返回到所述压縮机，而将 液相制冷剂供给到所述蒸发器的气液分离器，其中，所述气液分离器 由内管和外管构成，其中，所述内管的开始端与所述喷射器连接，在 形成为螺旋状的径向靠外的部位处设置有贯穿孔，终端与所述压縮机 连接，而所述外管由开始端侧覆盖所述内管的设置有贯通孔的部位， 并与该内管一起形成为螺旋状，从所述内管分支的终端与所述蒸发器连接。本专利技术第五方面的制冷剂回路，其特征在于，在上述第四方面中， 所述气液分离器设置有阱部，在所述外管的终端侧，使制冷剂暂时在 被送向下方的同时还被送向上方，该阱部的下部与在该下部下面的所 述内管终端侧连接。本专利技术第六方面的制冷剂回路，其特征在于，包括压縮制冷剂 的压縮机；使从所述压縮机供给的制冷剂散热的散热器；使制冷剂蒸 发的蒸发器；通过使从所述散热器供给的高压制冷剂减压，在吸入从 所述蒸发器排出的低压制冷剂并进行混合的同时，使混合的制冷剂升 压并进行排出的喷射器；以及将从所述喷射器供给的混合制冷剂分离 为气相制冷剂和液相制冷剂，将气相制冷剂返回到所述压縮机，而将 液相制冷剂供给到所述蒸发器的气液分离器，其中，构成使多个所述 蒸发器并列，并通过开关阀连接的多条制冷剂循环通道，此外，具有 在所述喷射器的减压部分调节制冷剂流量的喷嘴阀；调节向所述蒸发 器供给的制冷剂流量的膨胀阀；和在所述各蒸发器的入口处分别设置 的检出制冷剂温度的蒸发器入口温度传感器，其中，调节所述喷嘴阀 和所述膨胀阀的开度，使得由所述蒸发器入口温度传感器检出的制冷 剂温度在规定的范围内。本专利技术第七方面的制冷剂回路，其特征在于，包括压縮制冷剂 的压缩机；使从所述压縮机供给的制冷剂散热的散热器；使制冷剂蒸 发的蒸发器；通过使从所述散热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷剂回路，其特征在于，包括：压缩制冷剂的压缩机；使从所述压缩机供给的制冷剂散热的散热器；使制冷剂蒸发的蒸发器；通过使从所述散热器供给的高压制冷剂减压，在吸入从所述蒸发器排出的低压制冷剂并进行混合的同时，使混合的制冷剂升压并进行 排出的喷射器；以及将从所述喷射器供给的混合制冷剂分离为气相制冷剂和液相制冷剂，将气相制冷剂返回到所述压缩机，而将液相制冷剂供给到所述蒸发器的气液分离器，其中，具有使供给到所述喷射器中的高压制冷剂和低压制冷剂相互进行热交换的内部换热器 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：久保山公道，土屋敏章，滝口浩司，
申请(专利权)人：富士电机零售设备系统株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]