残膜回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种残膜回收装置，涉及农用机械技术领域，主要目的是在收集残膜的同时，去除秸秆和泥土。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种残膜回收装置，其包括：机架、收集部和分离部；收集部包括打捆机构和外壳，打捆机构和外壳均安装于机架上，打捆机构包括内壳和安装于内壳内侧面的多个辊筒，内壳设有第一进口，外壳设有第二进口，外壳包绕于内壳的轴向外侧，用于使内壳和外壳之间的空间形成弯曲状的气体流道，气体流道的一端位于第一进口，另一端位于第二进口，第二进口位于第一进口的下方；输送机构和吹风机构均安装于机架上，输送机构的末端面向第二进口，用于将残膜、秸秆和泥土输送至第二进口，吹风机构设置于输送机构末端的下方。

【技术实现步骤摘要】
残膜回收装置
本技术涉及农用机械
，尤其涉及一种残膜回收装置。
技术介绍
在长期以来的农业生产中，地膜覆盖不仅解决了干旱地区的缺水制约，还提高了资源利用效率，对农业的生产发展可谓功不可没。不过随着农业生产的推进、地膜使用的积累，那些没有被清理和回收的残膜成为了农民心头的隐患。因为过多残膜累积阻碍水分疏导，甚至导致土壤板结，越来越影响作物生长，曾经作为农业生产推动器的地膜，如今却成了重要的土壤污染源之一。随着地膜的问题逐渐严重，残膜回收也从开始的人工回收发展到现在的残膜回收机对地膜进行机械化回收。但现有的残膜回收机，在回收时，农田地面上会留有大量秸秆，秸秆与残膜混合在一起，影响残膜的回收，且秸秆与残膜回收部件接触，容易对残膜回收部件造成损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种残膜回收装置，主要目的是在收集残膜的同时，去除秸秆和泥土。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术提供一种残膜回收装置，其包括：机架、收集部和分离部；所述收集部包括打捆机构和外壳，所述打捆机构和所述外壳均安装于所述机架上，所述打捆机构包括内壳和安装于所述内壳内侧面的多个辊筒，所述内壳设有第一进口，所述外壳设有第二进口，所述外壳包绕于所述内壳的轴向外侧，用于使所述内壳和所述外壳之间的空间形成弯曲状的气体流道，所述气体流道的一端位于所述第一进口，另一端位于所述第二进口，所述第二进口位于所述第一进口的下方；所述分离部包括输送机构和吹风机构，所述输送机构和所述吹风机构均安装于所述机架上，所述输送机构的末端面向所述第二进口，用于将残膜、秸秆和泥土输送至所述第二进口，所述吹风机构设置于所述输送机构末端的下方，用于将残膜吹入所述气体流道。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，所述气体流道呈螺旋状。可选的，所述外壳设有多个排灰孔，多个所述排灰孔靠近所述第二进口。可选的，所述收集部还包括液压机构，所述内壳包括第一内壳和第二内壳，所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳连接于所述第一内壳的外侧，所述第二外壳连接于所述第二内壳的外侧，所述第一内壳和所述第一外壳均安装于所述机架，所述第二内壳转动连接于所述第一内壳，所述液压机构的一端固定连接于所述第一内壳，另一端活动连接于所述第二内壳。可选的，所述第二内壳的一侧边缘转动连接于所述第一内壳的一侧边缘，所述第二内壳的另一侧边缘对接于所述第一内壳的另一侧边缘。可选的，位于所述第一进口处的所述辊筒张紧有传动带，用于将到达所述第一进口的残膜输送至所述内壳中。可选的，所述输送机构包括包括输送带和两个输送轮，所述输送带均布有滤孔，用于漏除泥土，所述输送带张紧于两个所述输送轮，用于输送残膜和秸秆，所述吹风机构位于所述输送带的下方。可选的，分离部还包括位于所述输送机构前方的捡膜部，所述捡膜部包括壳体和安装于所述壳体内的捡膜机构，所述壳体设有第三进口和第一出口，所述第三进口贴近地面，所述第一出口位于所述输送带的上方，所述捡膜机构包括多个链辊、链条和多个弹齿，所述链条张紧于多个所述链辊，多个所述弹齿均布于所述链条的外侧，且均间歇伸出所述第三进口和所述第一出口。可选的，还包括安装于所述捡膜部前方的还田机构，所述还田机构包括割刀组、绞笼和混料风机，所述割刀组位于所述绞笼的前方，用于割断地面的秸秆，并将秸秆甩至所述绞笼内，所述绞笼的输出端连接于所述混料风机，用于将秸秆抛洒至所述外壳的后方。可选的，还包括轮毂，所述轮毂安装于所述机架的下方，所述机架的前端设有牵引孔，用于对接拖拉机的牵引架。借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：所述输送机构将残膜、秸秆和泥土输送至输送机构末端，在吹风机构的作用下，比重较轻的残膜被吹至气体流道内，比重较大的秸秆和泥土在自身重力的作用下，降落至地面；部分较小颗粒的秸秆和泥土被吹风机构吹至气体流道内，但是因为气体流道的弯曲形状，秸秆和泥土在气体流道内随气流流动时，碰撞外壳内侧面，相对于残膜，比重较大的秸秆和泥土速度减缓的更快，避免秸秆和泥土进入内壳中。综上所述，本装置在收集残膜的同时，去除秸秆和泥土。附图说明图1为本技术实施例提供的一种残膜回收装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。说明书附图中的附图标记包括：机架1、辊筒2、第一进口3、第二进口4、吹风机构5、排灰孔6、液压机构7、第一内壳8、第二内壳9、第一外壳10、第二外壳11、传送带12、输送带13、输送轮14、壳体16、链辊17、链条18、弹齿19、割刀组20、绞笼21、混料风机22、轮毂23、牵引孔24。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术的一个实施例提供的一种残膜回收装置，其包括：机架1、收集部和分离部；收集部包括打捆机构和外壳，打捆机构和外壳均安装于机架1上，打捆机构包括内壳和安装于内壳内侧面的多个辊筒2，内壳设有第一进口3，外壳设有第二进口4，外壳包绕于内壳的轴向外侧，用于使内壳和外壳之间的空间形成弯曲状的气体流道，气体流道的一端位于第一进口3，另一端位于第二进口4，第二进口4位于第一进口3的下方；分离部包括输送机构和吹风机构5，输送机构和吹风机构5均安装于机架1上，输送机构的末端面向第二进口4，用于将残膜、秸秆和泥土输送至第二进口4，吹风机构5设置于输送机构末端的下方，用于将残膜吹入气体流道。残膜回收装置工作过程如下:输送机构将残膜、秸秆和泥土输送至输送机构末端，在吹风机构5的作用下，比重较轻的残膜被吹至气体流道内，比重较大的秸秆和泥土在自身重力的作用下，降落至地面；部分较小颗粒的秸秆和泥土被吹风机构5吹至气体流道内，但是因为气体流道的弯曲形状，秸秆和泥土在气体流道内随气流流动时，碰撞外壳内侧面，相对于残膜，比重较大的秸秆和泥土速度减缓的更快，避免秸秆和泥土进入内壳中。在本技术的技术方案中，本装置在收集残膜的同时，去除秸秆和泥土。具体的,输送机构和吹风机构5均安装于收集部的前方，便于输送机构收集泥土、秸秆和残膜。在具体实施方式中，气体流道呈螺旋状。在本实施方式中，呈螺旋形的气体流道符合空气动力学原理，经第二进口4进入气体流道的流体首先经历一个上升的过程，而且促使流体螺旋流动，这样的流体流动形式，促使残膜、秸秆和泥土更好的分离。如图2所示，在具体实施方式中，外壳设有多个排灰孔6，多个排灰孔6靠近第二进口4。在本实施方式中，刚通过第二进口4的少量泥土再经排灰孔6，逃离气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种残膜回收装置，其特征在于，包括：/n机架；/n收集部，所述收集部包括打捆机构和外壳，所述打捆机构和所述外壳均安装于所述机架上，所述打捆机构包括内壳和安装于所述内壳内侧面的多个辊筒，所述内壳设有第一进口，所述外壳设有第二进口，所述外壳包绕于所述内壳的轴向外侧，用于使所述内壳和所述外壳之间的空间形成弯曲状的气体流道，所述气体流道的一端位于所述第一进口，另一端位于所述第二进口，所述第二进口位于所述第一进口的下方；/n分离部，所述分离部包括输送机构和吹风机构，所述输送机构和所述吹风机构均安装于所述机架上，所述输送机构的末端面向所述第二进口，用于将残膜、秸秆和泥土输送至所述第二进口，所述吹风机构设置于所述输送机构末端的下方，用于将残膜吹入所述气体流道。/n

【技术特征摘要】
1.一种残膜回收装置，其特征在于，包括：
机架；
收集部，所述收集部包括打捆机构和外壳，所述打捆机构和所述外壳均安装于所述机架上，所述打捆机构包括内壳和安装于所述内壳内侧面的多个辊筒，所述内壳设有第一进口，所述外壳设有第二进口，所述外壳包绕于所述内壳的轴向外侧，用于使所述内壳和所述外壳之间的空间形成弯曲状的气体流道，所述气体流道的一端位于所述第一进口，另一端位于所述第二进口，所述第二进口位于所述第一进口的下方；
分离部，所述分离部包括输送机构和吹风机构，所述输送机构和所述吹风机构均安装于所述机架上，所述输送机构的末端面向所述第二进口，用于将残膜、秸秆和泥土输送至所述第二进口，所述吹风机构设置于所述输送机构末端的下方，用于将残膜吹入所述气体流道。


2.根据权利要求1所述的残膜回收装置，其特征在于，所述气体流道呈螺旋状。


3.根据权利要求1所述的残膜回收装置，其特征在于，所述外壳设有多个排灰孔，多个所述排灰孔靠近所述第二进口。


4.根据权利要求1所述的残膜回收装置，其特征在于，所述收集部还包括液压机构，所述内壳包括第一内壳和第二内壳，所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳连接于所述第一内壳的外侧，所述第二外壳连接于所述第二内壳的外侧，所述第一内壳和所述第一外壳均安装于所述机架，所述第二内壳转动连接于所述第一内壳，所述液压机构的一端固定连接于所述第一内壳，另一端活动连接于所述第二内壳。


5.根据权利要求4所述的残膜回收装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许江涛，赵鹏达，张天驰，
申请(专利权)人：新疆天鹅现代农业机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65