增加有防霜换热管的风源热泵制造技术

增加有防霜换热管的风源热泵，主要包括压缩机，供热的冷凝器，节流器，从室外风源吸热的蒸发器，气液分离器，连接管和切换阀等，其特征是在蒸发器的迎风面增加一排用于制冷剂过冷和蒸发器辅助加热的“防霜换热管”，防霜换热管与蒸发器的原有制冷剂蒸发用的换热管共用相同的翅片，防霜换热管连接在供热的冷凝器的制冷剂液体出口与节流器的进口之间；该技术可应用于单风源单循环热泵、双热源分立循环热泵、多功能热泵等，利用冷凝器流出的约５０℃热制冷剂液体在防霜换热管中与蒸发器的来风换热，提高蒸发器来风的温度和通过蒸发器翅片导热，有效减少风源热泵的结霜次数和结霜程度，延缓结霜时间，使热泵结霜的地域北移，全年结霜期缩短，并在冬季还可增加热泵效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷空调器、热泵热水器和节能

技术介绍
空气源热泵在冬季潮湿地区遇到最大问题是，蒸发器容易结霜，使化霜循环频繁起 动，以致使热泵机组无法正常工作。结霜的机理是，蒸发器的温度低于零度， 一般在零下3 6'C，空气湿度大，空气流 过蒸发器的翅片时，在低温的翅片表面上先结露，后结霜。显然，蒸发器的温度低于零 度是结霜的必要条件。在南方冬季气温在0 1(TC的时间很长，此时热泵的蒸发器温度 -般要低于零度，所以容易结霜。目甜减少结霜或延缓除霜时间采用的一些方法是(l)变翅片间距法，这在R本进口 的无霜风冷冰箱上使用过，它对迎风面的首排翅片采用较大间距，逐渐增密，以防首排 翅片结霜就使风道堵塞；(2)采用亲水纳米表面层的翅片，以减少霜核点生成的机会。这 两种方法，都未在热泵机上使用，后者只是在实验室里的研究成果。目前热泵使用的除霜方法主要有(l)制冷剂反向循环除霜法；(2)夹心电热管除霜法； (3)旁通热气除霜法；(4)增大节流阀的丌启度和变频压缩机转速除霜法等。有关热泵除霜 问题研究文献很多，可以在《制冷与空调》等有关制冷技术和制冷设备的杂志中找到， 例如，"风冷热泵机组中的热气除霜方法"(《制冷与空调》Vol. 3， No. 6， pp.47-49， 2003.12)，"空气冷却器融霜方式的改进"(《制冷与空调》Vol. 3， No. 4， pp.63-65， 2003.8)，"风冷热泵冷热水机组有关问题讨论(一)"《制冷与空调》Vol. 1， No. 6， pp. 56-57， 2001. 12)。风源热泵在冬季容易结霜，化霜频繁和不彻底，使机组效率大大降低，以至不能使用。
技术实现思路
为了克服现有风源热泵在冬季容易结霜，化霜频繁，造成机组效率降低的问题，本 专利技术提出对风源热泵增加有防霜换热管的新技术，可有效减少风源热泵的结霜次数和结 霜程度，延缓结霜时间，可使热泵结霜的地域北移，全年结霜期縮短，甚至可能在原只 有轻微结霜区避免结霜，本专利技术技术在冬季还可增加热泵效率。本专利技术采用的技术方案说明如下(一)基本技术方案增加有防霜换热管的风源热泵，主要包括压縮机l，供热的冷凝器3，节流器4，从 室外风源吸热的蒸发器5，气液分离器6和切换阀等，用连接管连接成热泵循环回路， 回路内充装有制冷剂，其特征是在蒸发器5的迎风面增加一排用于制冷剂过冷和蒸发器辅助加热的"防霜换热管"52，防霜换热管与蒸发器的原有制冷剂蒸发用的换热管51共用相同的翅片，防霜换热管52连接在供热的冷凝器的制冷剂液体出口与节流器的进口之间。(二)具体技术方案(1) 增加有防霜换热管的风源热泵，为小型单热源-减少结霜-反向除霜热泵热水机 组，包括压縮机l，四通换向阀2，供热的冷凝器3，节流器4，从室外风源吸热的蒸发 器5，气液分离器6，连接管，蒸发器的温度探测器54等；供热的冷凝器3包括储热水箱、冷凝器换热管、热水温度探测器、温度显示器以及进水调节阀，进、出水接口等； 其特征是在蒸发器5的迎风面增加一排用于制冷剂过冷和蒸发器辅助加热的"防霜换热 管"52，防霜换热管52与蒸发器5的原有制冷剂蒸发用的换热管51共用相同的翅片； 制冷剂回路中还增加储液罐7;热泵工作的制冷剂循环连接方式为压缩机l的出气口 接四通换向阀2的高压气进口 2a，四通换向阀的常通高压气出口经接口阀2bl和连接管 L2与冷凝器的制冷剂进口连接，冷凝器的制冷剂出口经连接管Ll和接口阀5a与储液器 进口连接，储液器7的制冷剂液体出口与防霜换热管52的进口 52a连接，防霜换热管 52的出口连接到节流器4的进口，节流器4的出口与蒸发器5的蒸发用的换热管51的 进口连接，蒸发器5的出口与四通换向阀2的低压气常通接口 2d连接，四通换向阔2 的公共低压气接口 2c与气液分离器6的进口连接，气液分离器6的出口与压縮机1的进 气口连接；所述节流器4是节流毛细管。(2) 增加有防霜换热管的风源热泵，为单热源-减少结霜-反向除霜热泵热水机组， 包括压縮机l，四通换向阀2，供热的冷凝器3，节流器4，从室外风源吸热的蒸发器5， 气液分离器6，储液器7，视液镜8，过滤干燥器9，电磁阀IO，连接管，蒸发器的温度 探测器54等，其特征是在蒸发器5的迎风面增加一排用于制冷剂过冷和蒸发器辅助加 热的"防霜换热管"52，防霜换热管52与蒸发器5的原有制冷剂蒸发用的换热管51共 用相同的翅片；热泵工作的制冷剂循环连接方式为压縮机1的出气口接四通换向阀2 的高压气进口 2a，四通换向阀2的常通高压气出口 2b与冷凝器3的制冷剂进口 34连接， 冷凝器3的制冷剂出口 35与储液器7进口连接，储液器7的制冷剂液体出口连接视液镜 8后，与防霜换热管52的进口 52a连接，防霜换热管52的出口 52b依序串连接过滤干 燥器9、电磁阀10后，连接到节流器4的进口，节流器4的出口与蒸发器5的蒸发用的 换热管51的进口连接，蒸发器5的出口与四通换向阀2的低压气常通接口 2d连接，四 通换向阀2的公共低压气接口 2c与气液分离器6的进口连接，气液分离器6的出口与压 縮机l的进气口连接；所述节流器4是双向节流阀；在节流器4的进口分路连接单向阀 Pl的进口，单向阀P1的出口连接防霜换热管52的出口 52b，装有单向阀P1的管道为反 向除霜旁路。(3) 增加有防霜换热管的风源热泵，为单热源-减少结霜-正向除霜热泵热水机组， 包括压縮机l，供热的冷凝器3，节流器4，从室外风源吸热的蒸发器5，气液分离器6，储液器7，视液镜8，过滤干燥器9，电磁阀IO，连接管，蒸发器的温度探测器54等，其特征是在蒸发器5的迎风面增加一排用于制冷剂过冷和蒸发器辅助加热的"防霜换热 管"52，防霜换热管52与蒸发器5的原有制冷剂蒸发用的换热管51共用相同的翅片； 热泵工作的制冷剂循环连接方式为压缩机1的出气口与冷凝器3的制冷剂进口34连接， 冷凝器3的制冷剂出口 35与储液器7进口连接，储液器7的制冷剂液体出口连接视液镜 8后与防霜换热管52的进口 52a连接，防霜换热管52的出口 52b依序串连接过滤干燥 器9、电磁阀10后，连接到节流器4的进口，节流器4的出口与蒸发器5的蒸发用的换 热管51的进口连接，蒸发器5的出口与气液分离器6的进口连接，气液分离器6的出口 与压縮机1的进气口连接；在压縮机出口至防霜换热管52的进口 52a之间装有一除霜旁 路，除霜旁路上装有除霜用电磁阀11。(4) 增加有防霜换热管的风源热泵，为小型单热源-减少结霜-正向除霜热泵热水机 组，包括压縮机l，供热的冷凝器3，节流器4，从室外风源吸热的蒸发器5，气液分离 器6，连接管，蒸发器的温度探测器54等，其特征是在蒸发器5的迎风面增加一排用于 制冷剂过冷和蒸发器辅助加热的"防霜换热管"52，防霜换热管52与蒸发器5的原有制 冷剂蒸发用的换热管51共用相同的翅片;制冷剂回路中还增加有三通换向阀D和储液罐 7:热泵工作的制冷剂循环连接方式为压缩机1的出气口接三通换向阀D的高压气进口 Da，三通换向阀D的常通出口 Db经接口阀2bl和连接管L2与冷凝器3的制冷剂进口 34 连接，冷凝器3的制冷剂出口 35经连接管Ll和接口阀5a与储液器7进口连接，储液器 7的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
增加有防霜换热管的风源热泵，主要包括压缩机（１），供热的冷凝器（３），节流器（４），从室外风源吸热的蒸发器（５），气液分离器（６）和切换阀等，用连接管连接成热泵循环回路，回路内充装有制冷剂，其特征是在蒸发器的迎风面增加一排用于制冷剂过冷和蒸发器辅助加热的“防霜换热管”（５２），防霜换热管与蒸发器的原有制冷剂蒸发用的换热管（５１）共用相同的翅片，防霜换热管连接在供热的冷凝器的制冷剂液体出口与节流器的进口之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈则韶，
申请(专利权)人：陈则韶，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]