天线、智能通讯设备及天线的制作方法技术

技术编号:24519929 阅读:72 留言:0更新日期:2020-06-17 07:34
本发明专利技术公开了一种天线、智能通讯设备及天线的制作方法。天线包括第一支架、天线本体和第二支架,所述天线本体通过LDS工艺成型于所述第一支架的表面;所述第二支架设于所述第一支架的具有所述天线本体的一面,以使所述天线本体位于所述第一支架和所述第二支架之间;其中,所述第一支架和第二支架均通过注塑形成。对于本发明专利技术的天线,天线本体设置于第一支架和第二支架之间,有效避免了刮擦、碰撞等因素对天线本体的性能产生影响,提高了天线使用的可靠性;由于第一支架和第二支架均通过注塑形成,天线与第二支架之间的间隙在一定程度上得到消除,使得天线与第二支架之间的偏移量减小,从而使得天线的一致性较好。

Antenna, intelligent communication equipment and antenna manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
天线、智能通讯设备及天线的制作方法
本专利技术涉及智能通讯设备领域,特别涉及一种天线、智能通讯设备及天线的制作方法。
技术介绍
随着移动通讯技术的发展,智能手持和穿戴终端的应用越来越普及,智能手持和穿戴终端对信号的收发依赖于天线。智能手持和穿戴终端留给天线的空间较小,同时对天线的性能要求也在不断提高,传统的FPC天线、金属片天线已经不能满足上述要求。目前,大部分手机零部件制造厂商采用LDS工艺来实现天线电路布线。LDS天线技术就是激光直接成型技术(Laser-Direct-structuring),利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动,将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上,在几秒钟的时间内,活化出电路图案。简单地说(对于手机天线设计与生产),在成型的塑料支架上,利用激光镭射技术直接在支架上化镀形成金属天线。天线一致性是指同一型号的天线产品的参数表现的吻合性,这要求生产中所有天线的性能差异不能超过性能允许的公差门限,超过门限的天线性能不满足设计要求标准。在现有技术中,采用LDS的天线通常设置于天线支架上,天线外部再用机壳外壁作为装饰件粘贴,使天线封于支架和机壳外壁之间。由于采用胶粘方式,支架和机壳外壁之间具有胶粘间隙,且机壳外壁的厚度至少为0.7mm~1mm,在手机总体厚度不变的情况下,机壳外壁的厚度和胶粘间隙使得天线更靠近主板,天线净空减少;另外,天线走线区域预留出粘胶位的宽度较大,结构设计扣位,天线走线区域受限。天线净空减少和走线区域受限会影响天线性能。由于采用胶粘方式,使得天线和装饰件之间的偏移量较大,公差大,导致天线一致性较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的天线一致性差的缺陷,提供一种天线、智能通讯设备及天线的制作方法。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种天线,其特点在于,其包括:第一支架;天线本体,所述天线本体通过LDS工艺成型于所述第一支架的表面;第二支架,所述第二支架设于所述第一支架的具有所述天线本体的一面,以使所述天线本体位于所述第一支架和所述第二支架之间;其中,所述第一支架和第二支架均通过注塑形成。在本方案中,当天线应用到智能通讯设备上,第一支架可作为天线本体的载体,第二支架可作为机壳外壁或装饰件,天线本体设置于第一支架和第二支架之间,避免了刮擦、碰撞等因素对天线本体的性能产生影响;由于第一支架和第二支架均通过注塑形成,相比于天线本体与机壳外壁或装饰件之间的较大的胶黏间隙,天线本体与第二支架之间的间隙能够控制在很小的范围,使得天线本体与第二支架之间的偏移量减小,从而使得天线的一致性较好。优选地,所述第一支架具有通孔,所述天线本体自所述第一支架的上表面穿过所述通孔并延伸至所述第一支架的下表面;其中,所述上表面为所述第一支架具有所述天线本体的一面,所述下表面与所述上表面相对。在本方案中,天线本体由上表面通过通孔走线至下表面,使得下表面的天线本体可电连接至通讯设备的主板。优选地,所述第二支架的厚度为0.4mm至0.7mm。在本方案中,相对于将天线附于厚度为0.7mm~1mm的机壳外壁的内部来说,注塑形成的第二支架的厚度更小,当第二支架作为机壳时,在智能通讯设备整体厚度不变的情况下,天线本体与通讯设备的主板之间的距离更大,从而增大天线净空,使天线的性能增强。优选地,所述天线本体包括主天线、GPS天线和WIFI天线,其中,所述主天线设置于所述第一支架沿天线本体延伸方向的上半部分,所述GPS天线和WIFI天线设置于所述第一支架沿天线本体延伸方向的下半部分。在本方案中,当天线应用到智能通讯设备上,且智能通讯设备为智能手表时,将主天线、GPS天线和WIFI天线按照上述方式布置,可减少佩戴者的手臂和身体对天线性能的影响,从而提升天线的性能。一种智能通讯设备,其特点在于,其包括上述天线,所述智能通讯设备的外壳用作所述第二支架,所述第一支架位于所述外壳的内部。在本方案中,将第二支架作为智能通讯设备的外壳,使得外壳的厚度减小,从而使得天线与主板之间的距离增加,从而增加天线净空,提升天线的性能。一种智能通讯设备,包括显示屏和外壳,其特点在于,所述智能通讯设备还包括上述天线,所述天线位于所述外壳内,且位于所述显示屏的下方,所述第二支架相对于所述第一支架更靠近所述显示屏。在本方案中,相比于外壳,显示屏与主板的距离更远,将天线设置于显示屏下方,可最大程度地增加天线净空,提升天线的性能。一种如上所述的天线的制作方法,其特点在于,包括以下步骤:S10、通过注塑工艺形成第一支架;S20、采用LDS工艺将天线本体成型于所述第一支架;S30、通过注塑工艺将第二支架形成于所述第一支架的具有所述天线本体的一面,以使所述天线本体位于所述第一支架和所述第二支架之间。优选地,所述步骤S20包括步骤:S21、在所述第一支架上进行镭雕LDS走线;其中,所述镭雕LDS走线的激光功率为4W至8W;和/或,所述镭雕LDS走线的激光移动速度为1000mm/S~3000mm/S;和/或,所述镭雕LDS走线的激光频率为30KHz至70KHz;和/或,所述镭雕LDS走线在所述第一支架上产生包括第一组线条和第二组线条的纹理,所述第一组线条和所述第二组线条各包括多条互相平行的线条,且所述第一组线条中两条相邻线条之间的间距为0.01mm~0.1mm,所述第二组线条中两条相邻线条之间的间距为0.01mm~0.1mm;和/或,所述第一组线条与所述第二组线条形成45°夹角或90°夹角。在本方案中,所述第一支架上设置如上所述的纹理,使得镀层不易脱落,有利于镀层更稳固地附着在第一支架上。优选地,在所述步骤S21之后,所述制作方法还包括步骤:S22、通过LDS化学镀将镀层形成于所述第一支架的表面,以形成所述天线本体;其中,所述镀层的成分由内至外分别为铜和镍,或者为铜和金;所述镀层的各成分的厚度分别为:铜12μm至25μm、镍2μm至4μm、金0.1μm至0.15μm。在本方案中,铜层作为天线本体,其厚度设置为12μm至25μm,若铜层的厚度低于上述范围,则铜层的附着效果差,在使用中容易脱落从而影响天线性能;若铜层的厚度高于上述范围,则化镀过程花费的时间较长且成本较高,影响生产效率。在铜层上方再镀一层镍或金,能够起到防氧化的作用。由于金的抗氧化性优于镍,如果要使二者达到同样或近似相同的防氧化的效果,金层的厚度可以设置为小于镍层。优选地,在所述步骤S30中,所述注塑工艺具有至少三个分段,所述注塑工艺中最开始的料温为初始料温,所述第二支架的注塑材料的所述初始料温为250℃至280℃,后面每一分段的所述料温依次降低5℃;所述注塑工艺的射速为25~100mm/s。在本方案中,选择如上所述的料温,一方面,防止注塑材料温度过高对天线的状态造成影响;另一方面,也防止温度太低而不利于第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种天线,其特征在于,所述天线包括:/n第一支架;/n天线本体,所述天线本体通过LDS工艺成型于所述第一支架的表面;/n第二支架,所述第二支架设于所述第一支架的具有所述天线本体的一面,以使所述天线本体位于所述第一支架和所述第二支架之间;/n其中,所述第一支架和第二支架均通过注塑形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线,其特征在于,所述天线包括:
第一支架;
天线本体,所述天线本体通过LDS工艺成型于所述第一支架的表面;
第二支架,所述第二支架设于所述第一支架的具有所述天线本体的一面,以使所述天线本体位于所述第一支架和所述第二支架之间;
其中,所述第一支架和第二支架均通过注塑形成。


2.如权利要求1所述的天线,其特征在于,所述第一支架具有通孔,所述天线本体自所述第一支架的上表面穿过所述通孔并延伸至所述第一支架的下表面;其中,所述上表面为所述第一支架具有所述天线本体的一面,所述下表面与所述上表面相对。


3.如权利要求1所述的天线,其特征在于,所述第二支架的厚度为0.4mm至0.7mm。


4.如权利要求1-3中任一项所述的天线,其特征在于,所述天线本体包括主天线、GPS天线和WIFI天线,其中,所述主天线设置于所述第一支架沿天线延伸方向的上半部分,所述GPS天线和WIFI天线设置于所述第一支架沿天线延伸方向的下半部分。


5.一种智能通讯设备,其特征在于,其包括如权利要求1-4中任一项所述的天线,所述智能通讯设备的外壳用作所述第二支架,所述第一支架位于所述外壳的内部。


6.一种智能通讯设备,包括显示屏和外壳,其特征在于,所述智能通讯设备还包括如权利要求1-4中任一项所述的天线,所述天线位于所述外壳内,且位于所述显示屏的下方,所述第二支架相对于所述第一支架更靠近所述显示屏。


7.一种如权利要求1至4中任一项所述的天线的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10、通过注塑工艺形成第一支架;
S20、采用LDS工艺将天线本体成型于所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨攀
申请(专利权)人:西安易朴通讯技术有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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