本发明专利技术公开了一种适应胶版印刷的描图纸及其制备方法,所述描图纸基纸及至少一面施胶在所述描图纸基纸外表面上的吸收涂层;所述描图纸基纸由针叶木浆板为原料打浆制成,所述吸收涂层主要由聚乙烯醇、淀粉、分散剂、二氧化硅及水组成,所述制备方法包括(1)抄造描图纸基纸;对针叶木浆板进行打浆,在打好的浆内加入胶乳,然后将浆料抄造成半透明的描图纸基纸;(2)涂覆;将抄造后的描图纸基纸干燥,然后对描图纸基纸进行施胶,施胶液吸收涂层,施胶后的描图纸基纸经过施胶压榨辊,去除描图纸基纸表面多余的吸收涂层;(3)干燥;经过表面浸渍施胶后的基纸,经过烘缸进行纸页的干燥,纸页经过卷取得到适用于胶版印刷的描图纸。
A tracing paper suitable for offset printing and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种适应胶版印刷的描图纸及其制备方法
本专利技术属于描图纸制备领域,具体涉及一种适应胶版印刷的描图纸及其制备方法。
技术介绍
描图纸由于其半透明的特性开发之初是专用于工程描图的,但其半透明的朦胧美感近来吸引了包装行业的关注,在高档礼品包装方面屡见踪影。朦胧的半透明纸上点缀印刷简洁的图案,极具艺术美感,在无形中提高了内装礼品的档次。但是当前市场上的常规描图纸具有非常高的紧度,这一特性造成描图纸的对油墨吸收性能极差,描图纸在胶版印刷时,油墨仅有少量被纸张吸收,绝大部分油墨堆积于描图纸表面,纸面的油墨干燥需要较长的时间,即使在低速运行的胶版印刷时也会因为油墨不能及时干燥完全而造成图案蹭到背面,同时油墨在描图纸表面吸收小造成图案淡,图案虚,视觉上不够精致,因此常规描图纸的胶版印刷适应性较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种适应胶版印刷的描图纸,使得描图纸能适应胶版印刷,扩大描图纸应用范围,满足其包装行业应用的印刷需求。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的,一种适应胶版印刷的描图纸,包括描图纸基纸及至少一面施胶在所述描图纸基纸外表面上的吸收涂层;所述描图纸基纸由针叶木浆板为原料打浆制成,所述吸收涂层主要由如下质量分数的原料构成:聚乙烯醇1~5份淀粉5~10份分散剂1~3份二氧化硅5~30份水72~85份。进一步地,所述吸收涂层的涂料固含量为15-36%,所述淀粉为涂布淀粉,所述的二氧化硅为气相二氧化硅,所述吸收涂层的涂布量为0.5-4g/m2。一种适应胶版印刷的描图纸的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)抄造描图纸基纸;对针叶木浆板进行打浆,打浆度为90SR°,在打好的浆内加入0.5%AKD胶乳,然后将浆料抄造成半透明的描图纸基纸,定量为50g/m2,并控制cobb在30g/m2以内,此时描图纸基纸的透明度大于75%;(2)涂覆;将步骤(1)抄造后的描图纸基纸干燥至含水率10%-30%,对描图纸基纸进行施胶,施胶液为20%浓度的吸收涂层,施胶后的描图纸基纸经过施胶压榨辊,去除描图纸基纸表面多余的吸收涂层;(3)干燥;经过表面浸渍施胶后的基纸,经过烘缸进行纸页的干燥,下机纸页水分为6%,纸页经过卷取得到适用于胶版印刷的描图纸。进一步地,所述步骤(2)中对描图纸基纸进行施胶的方式包括浸渍施胶、水平辊式表面施胶、垂直辊式表面施胶、倾斜辊式表面施胶以及膜转移式施胶的机内施胶方式,或气刀涂布、网纹版式涂布的机外涂布方式将吸收涂层施加于描图基纸表面,所述吸收涂层施胶量为0.5-4g/m2。本专利技术的有益技术效果在于:本专利技术所述的描图纸相比未经过施胶的描图纸具有良好的油墨吸收性,在胶版印刷时干燥速度快,能避免胶版印刷时的图案蹭到背面,印刷面图案淡,发虚等问题,使得描图纸能适应胶版印刷。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本专利技术的目的、技术方案和优点,以下结合实施例对本专利技术做进一步的阐述。本专利技术所述的一种适应胶版印刷的描图纸,包括描图纸基纸及至少一面施胶在所述描图纸基纸外表面上的吸收涂层;所述描图纸基纸由针叶木浆板为原料打浆制成,所述吸收涂层主要由如下质量分数的原料构成:聚乙烯醇1~5份淀粉5~10份分散剂1~3份二氧化硅5~30份水72~85份。所述吸收涂层的涂料固含量为15-36%,所述淀粉为涂布淀粉,所述的二氧化硅为气相二氧化硅,所述吸收涂层的涂布量为0.5-4g/m2。一种适应胶版印刷的描图纸的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)抄造描图纸基纸;对针叶木浆板进行打浆,打浆度为90SR°,在打好的浆内加入0.5%AKD胶乳,然后将浆料抄造成半透明的描图纸基纸,定量为50g/m2,并控制cobb在30g/m2以内,此时描图纸基纸的透明度大于75%;(2)涂覆;将步骤(1)抄造后的描图纸基纸干燥至含水率10%-30%,对描图纸基纸进行施胶,施胶液为20%浓度的吸收涂层,施胶后的描图纸基纸经过施胶压榨辊,去除描图纸基纸表面多余的吸收涂层;(3)干燥;经过表面浸渍施胶后的基纸,经过烘缸进行纸页的干燥,下机纸页水分为6%,纸页经过卷取得到适用于胶版印刷的描图纸。所述步骤(2)中对描图纸基纸进行施胶的方式包括浸渍施胶、水平辊式表面施胶、垂直辊式表面施胶、倾斜辊式表面施胶以及膜转移式施胶的机内施胶方式,或气刀涂布、网纹版式涂布的机外涂布方式将吸收涂层施加于描图基纸表面,所述吸收涂层施胶量为0.5-4g/m2。实施例1:一种适应胶版印刷的描图纸,包括描图纸基材和涂覆于描图纸表面的吸收涂层,其中,吸收涂层的涂料主要由以下构成:聚乙烯醇3份淀粉6份分散剂2份二氧化硅10份水82份1、描图纸基材的抄造:采用针叶木浆板为原料,先进行打浆,打浆度为90SR°,打好的浆内加入0.5%AKD胶乳,然后将浆料抄造成半透明的基纸,定量为50g/m2,控制cobb在30g/m2以内,此时基纸的透明度在75%以上。2、涂覆方式:将步骤1抄造的基纸干燥至含水率10%-30%时,通过浸渍施胶盘进行浸渍施胶。浸渍施胶盘内的施胶液为20%浓度的施胶混合液。描图纸基纸通过浸渍施胶盘后经过施胶压榨辊,去除基纸表面多余的施胶液。3、干燥:经过表面浸渍施胶后的基纸,经过烘缸进行纸页的干燥,下机纸页水分在6%左右,纸页经过卷取得到适用于胶版印刷的描图纸。适用于胶版印刷的描图纸表面施胶量为0.8g/m2。透明度在75%以上,Cobb值为18-20g/m2。实施例2:一种适应胶版印刷的描图纸,包括描图纸基材和涂覆于描图纸表面的吸收涂层,其中,吸收涂层的涂料主要由以下构成:聚乙烯醇5份淀粉7份分散剂2份二氧化硅20份水76份1、描图纸基材的抄造:采用针叶木浆板为原料,先进行打浆,打浆度为90SR°,打好的浆内加入一定量的0.5%AKD胶乳,然后将浆料抄造成半透明的基纸,定量为100g/m2,控制cobb在30g/m2以内,此时基纸的透明度在72%以上。2、涂覆方式:将步骤1抄造的基纸干燥至含水率10%-30%时,通过膜转移式施胶进行单面施胶。膜转移式施胶液为30%浓度的施胶混合液。描图纸基纸通过膜转移式施胶后经过计量棒,去除基纸表面多余的施胶液。3、干燥:经过单面转移施胶后的基纸,经过烘缸进行纸页的干燥,下机纸页水分在6%左右。纸页经过卷取得到适用于胶版印刷的描图纸,适用于胶版印刷的描图纸表面施胶量为1.5g/m2,透明度在70%以上。Cobb值为18-20g/m2。实施例3:一种适应胶版印刷的描图纸,包括描图纸基材和涂覆于描图纸表面的吸收涂层,其中,吸收涂层的涂料主要由以下构成:聚乙烯醇5份淀粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适应胶版印刷的描图纸,其特征在于:包括描图纸基纸及至少一面施胶在所述描图纸基纸外表面上的吸收涂层;所述描图纸基纸由针叶木浆板为原料打浆制成,所述吸收涂层主要由如下质量分数的原料构成:/n聚乙烯醇 1~5份/n淀粉 5~10份/n分散剂 1~3份/n二氧化硅 5~30份/n水 72~85份。/n
【技术特征摘要】
1.一种适应胶版印刷的描图纸,其特征在于:包括描图纸基纸及至少一面施胶在所述描图纸基纸外表面上的吸收涂层;所述描图纸基纸由针叶木浆板为原料打浆制成,所述吸收涂层主要由如下质量分数的原料构成:
聚乙烯醇1~5份
淀粉5~10份
分散剂1~3份
二氧化硅5~30份
水72~85份。
2.根据权利要求1所述的适应胶版印刷的描图纸,其特征在于:所述吸收涂层的涂料固含量为15-36%,所述淀粉为涂布淀粉,所述的二氧化硅为气相二氧化硅,所述吸收涂层的涂布量为0.5-4g/m2。
3.一种如权利要求1或2所述适应胶版印刷的描图纸的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
(1)抄造描图纸基纸;对针叶木浆板进行打浆,打浆度为90SR°,在打好的浆内加入0.5%AKD胶乳,然后将浆...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱蕾,周明华,罗飞,韩继友,王文潮,
申请(专利权)人:民丰特种纸股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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