一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，包括：链轮滚筒、主动辊、从动辊；链轮滚筒设置在机架的中间位置，且链轮滚筒与机架通过轴承相连接；调节座设置在导柱的外部，且调节座与导柱通过滑动方式相连接；丝杆设置在调节座的内部，且丝杆与调节座通过螺纹拧接方式相连接主动辊设置在调节座右端的中间位置，且主动辊与调节座通过轴承相连接；从动辊设置在调节座左端的中间位置，且从动辊与调节座通过轴承相连接。通过在结构上的改进，具有清洗方式合理，提高清洗质量，以及玻璃清洗厚度可调，清洗范围大，同时具备烘干功能，提高装置的实用性等优点，从而有效的解决目前现有技术中存在的问题和不足。

A glass surface cleaning device for glass production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置
本专利技术涉及玻璃生产
，更具体的说，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置。
技术介绍
玻璃在我们日常生活中随处可见，其用途非常广泛，常用于窗户、玻璃门、以及玻璃墙等建筑物上，起到较好的隔风透光作用，由于玻璃的用处各不相同，因此在生产加工过程中需要对玻璃进行切割及磨边处理，以便满足不同的市场采购需求，而在这一加工过程中玻璃的表面会产生一定的粉尘及污渍，因此玻璃在投入市场前需要清洁装置来进行清洗。但是目前玻璃生产用的清洁装置还存在依靠传统的水冲洗方式导致清洗方式较为单一，无法将玻璃上的粉尘及顽固污渍彻底清除，造成清洗效果不明显，同时缺少玻璃厚度的清洗调节功能，导致清洗范围受限制，以及缺少烘干功能，造成水渍残留，影响外观质量等。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种清洗质量高，清洗范围大且具备烘干功能的玻璃生产用玻璃表面清洗装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前玻璃生产用的清洁装置还存在依靠传统的水冲洗方式导致清洗方式较为单一，无法将玻璃上的粉尘及顽固污渍彻底清除，造成清洗效果不明显，同时缺少玻璃厚度的清洗调节功能，导致清洗范围受限制，以及缺少烘干功能，造成水渍残留，影响外观质量等问题和不足。为实现上述目的，本专利技术提供了一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，由以下具体技术手段所达成：一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，包括：机架、传送电机、链轮滚筒、控制盒、导柱、调节座、丝杆、清洗电机、主动辊、从动辊、上罩体、冲洗管、下罩体、水箱、烘干罩体、蒸汽发生器、卸料板；所述机架右端的一侧位置设置有传送电机，且机架与传动电机通过螺栓固定方式相连接；所述链轮滚筒设置在机架的中间位置，且链轮滚筒与机架通过轴承相连接；所述控制盒设置在机架右端的一侧的外壁上，且控制盒与机架通过螺栓固定方式相连接；所述导柱设置在机架两侧上部的中间位置，且导柱与机架通过嵌入方式相连接；所述调节座设置在导柱的外部，且调节座与导柱通过滑动方式相连接；所述丝杆设置在调节座的内部，且丝杆与调节座通过螺纹拧接方式相连接；所述清洗电机设置在调节座的一侧，且清洗电机与调节座通过螺栓固定方式相连接；所述主动辊设置在调节座右端的中间位置，且主动辊与调节座通过轴承相连接；所述从动辊设置在调节座左端的中间位置，且从动辊与调节座通过轴承相连接；所述上罩体设置在调节座的上部，且上罩体与调节座通过螺栓固定方式相连接；所述冲洗管呈平行排列方式分别在上罩体与下罩体的内部设置有两处，且冲洗管与上罩体及下罩体通过贯穿固定方式相连接；所述下罩体机架下部的中间位置，且下罩体与机架通过螺栓固定方式相连接；所述水箱放置在机架右端的下部位置；所述烘干罩体分别设置在机架一侧的上部及下部，且烘干罩体与机架通过螺栓固定方式相连接；所述蒸汽发生器放置在机架左端的下部位置；所述卸料板设置在机架左端的中间位置，且卸料板与机架通过焊接方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置所述链轮滚筒的表面设置有一层橡胶层，且链轮滚筒在机架上呈水平横向排列方式设置有N处，且链轮滚筒通过传送电机提供动力，并采用链条方式传递动力。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置所述调节座为长方体结构，且调节座的两端的设置有导柱的安装孔，中间设置有用于连接丝杆的螺纹孔。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置所述丝杆通过调节座设置在机架两侧上部的中间位置，且丝杆的底端与机架通过轴承相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置所述主动辊与从动辊的表面均套接有毛刷，且主动辊与清洗电机嵌入连接，且主动辊与从动辊的一端均安装有链轮，主动辊与从动辊之间通过链条相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置所述上罩体的上部中间位置设置有蒸汽入口，且上罩体上部中间位置的蒸汽入口通过气管与蒸汽发生器相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置所述下罩体一侧的外壁上设置有蒸汽入口，底部中间位置设置有出水口，且下罩体一侧外壁上的蒸汽入口通过气管与蒸汽发生器相连接，底部中间位置的出水口通过水管与水箱的进水口相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置所述水箱上安装有水泵，且水箱通过水泵与冲洗管相连接，且水箱的进水口处安装有过滤网。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，通过增加上罩体与下罩体利用蒸汽发生器对玻璃得上下表面进行加热，使玻璃上的粉尘及顽固污渍更加容易从玻璃上分离，提高主动辊与从动辊及链轮滚筒在对玻璃的清洗质量。2、本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，通过转动丝杆使调节座上的主动辊与从动辊可进行垂直升降的设计结构，使该装置可根据玻璃厚度进行调节，从而满足不同厚度尺寸的玻璃清洗需求，提高装置的清洗范围。3、本专利技术一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，通过增加烘干罩体，使玻璃在清洗后可进行烘干，避免水渍残留在玻璃上，影响外观质量，从而提高装置的实用性。4、本专利技术通过对上述装置在结构上的改进，具有清洗方式合理，提高清洗质量，以及玻璃清洗厚度可调，清洗范围大，同时具备烘干功能，提高装置的实用性等优点，从而有效的解决了本专利技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的清洗机构结构示意图；图3为本专利技术的上罩体结构示意图；图4为本专利技术的下罩体结构示意图。图中：机架1、传送电机2、链轮滚筒3、控制盒4、导柱5、调节座6、丝杆7、清洗电机8、主动辊9、从动辊10、上罩体11、冲洗管12、下罩体13、水箱14、烘干罩体15、蒸汽发生器16、卸料板17。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，包括：机架(1)、传送电机(2)、链轮滚筒(3)、控制盒(4)、导柱(5)、调节座(6)、丝杆(7)、清洗电机(8)、主动辊(9)、从动辊(10)、上罩体(11)、冲洗管(12)、下罩体(13)、水箱(14)、烘干罩体(15)、蒸汽发生器(16)、卸料板(17)；其特征在于：所述机架(1)右端的一侧位置设置有传送电机(2)，且机架(1)与传动电机(2)通过螺栓固定方式相连接；所述链轮滚筒(3)设置在机架(1)的中间位置，且链轮滚筒(3)与机架(1)通过轴承相连接；所述控制盒(4)设置在机架(1)右端的一侧的外壁上，且控制盒(4)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述导柱(5)设置在机架(1)两侧上部的中间位置，且导柱(5)与机架(1)通过嵌入方式相连接；所述调节座(6)设置在导柱(5)的外部，且调节座(6)与导柱(5)通过滑动方式相连接；所述丝杆(7)设置在调节座(6)的内部，且丝杆(7)与调节座(6)通过螺纹拧接方式相连接；所述清洗电机(8)设置在调节座(5)的一侧，且清洗电机(8)与调节座(6)通过螺栓固定方式相连接；所述主动辊(9)设置在调节座(6)右端的中间位置，且主动辊(9)与调节座(6)通过轴承相连接；所述从动辊(10)设置在调节座(6)左端的中间位置，且从动辊(10)与调节座(6)通过轴承相连接；所述上罩体(11)设置在调节座(6)的上部，且上罩体(11)与调节座(6)通过螺栓固定方式相连接；所述冲洗管(12)呈平行排列方式分别在上罩体(11)与下罩体(13)的内部设置有两处，且冲洗管(12)与上罩体(11)及下罩体(13)通过贯穿固定方式相连接；所述下罩体(13)机架(1)下部的中间位置，且下罩体(13)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述水箱(14)放置在机架(1)右端的下部位置；所述烘干罩体(15)分别设置在机架(1)一侧的上部及下部，且烘干罩体(15)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述蒸汽发生器(16)放置在机架(1)左端的下部位置；所述卸料板(17)设置在机架(1)左端的中间位置，且卸料板(17)与机架(1)通过焊接方式相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用玻璃表面清洁装置，包括：机架(1)、传送电机(2)、链轮滚筒(3)、控制盒(4)、导柱(5)、调节座(6)、丝杆(7)、清洗电机(8)、主动辊(9)、从动辊(10)、上罩体(11)、冲洗管(12)、下罩体(13)、水箱(14)、烘干罩体(15)、蒸汽发生器(16)、卸料板(17)；其特征在于：所述机架(1)右端的一侧位置设置有传送电机(2)，且机架(1)与传动电机(2)通过螺栓固定方式相连接；所述链轮滚筒(3)设置在机架(1)的中间位置，且链轮滚筒(3)与机架(1)通过轴承相连接；所述控制盒(4)设置在机架(1)右端的一侧的外壁上，且控制盒(4)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述导柱(5)设置在机架(1)两侧上部的中间位置，且导柱(5)与机架(1)通过嵌入方式相连接；所述调节座(6)设置在导柱(5)的外部，且调节座(6)与导柱(5)通过滑动方式相连接；所述丝杆(7)设置在调节座(6)的内部，且丝杆(7)与调节座(6)通过螺纹拧接方式相连接；所述清洗电机(8)设置在调节座(5)的一侧，且清洗电机(8)与调节座(6)通过螺栓固定方式相连接；所述主动辊(9)设置在调节座(6)右端的中间位置，且主动辊(9)与调节座(6)通过轴承相连接；所述从动辊(10)设置在调节座(6)左端的中间位置，且从动辊(10)与调节座(6)通过轴承相连接；所述上罩体(11)设置在调节座(6)的上部，且上罩体(11)与调节座(6)通过螺栓固定方式相连接；所述冲洗管(12)呈平行排列方式分别在上罩体(11)与下罩体(13)的内部设置有两处，且冲洗管(12)与上罩体(11)及下罩体(13)通过贯穿固定方式相连接；所述下罩体(13)机架(1)下部的中间位置，且下罩体(13)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述水箱(14)放置在机架(1)右端的下部位置；所述烘干罩体(15)分别设置在机架(1)一侧的上部及下部，且烘干罩体(15)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述蒸汽发生器(16)放置在机架(1)左端的下部位置；所述卸料板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅俊祥，
申请(专利权)人：天津金恩斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12