一种用于弯管的切割装置制造方法及图纸

技术编号:24509780 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-17 03:48
本发明专利技术涉及一种用于弯管的切割装置,涉及五金加工设备技术领域,其包括设置于地面上以用于起主要支撑承载作用的工作台、两件设置于工作台上以用于切割弯管的预留辅料的切割组件、设置于工作台上以用于供两件切割组件安装使用的机架以及两件设置于机架下方内且分别位于两件切割组件正下方以用于夹紧固定弯管的夹具组件;本发明专利技术具有便于弯管切割端面上的毛刺去除的效果。

A cutting device for bend

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管的切割装置
本专利技术涉及五金加工设备
,尤其是涉及一种用于弯管的切割装置。
技术介绍
弯管是在生活中、工业生产中经常需要用到的一种金属管结构,包括U型管、双头弯管、L型弯管等,一般的常用弯管至少包括一弯曲端和一直管端,在生活中最常见需要用到水龙头管便是一种出水端呈弯曲设置且进水端直管设置的弯管,且为了出水稳定,弯管的横截面一般是圆形的,弯管一般是利用金属挤压成型然后配合弯管机使用而加工成型的,在弯管的端部弯曲过程中,为防弯管的弯曲部位因为应力过于集中而发生变形,弯管的弯曲部位一般会预留出一部分辅料,故需要利用弯管切割机进行二次加工以达到将弯管的辅料切除的效果。现有技术如授权公告号为CN208744264U的中国专利所公开的一种弯管端面切割装置,它包括机架、工作台、压板、切割单元、弯管夹具和控制器,所述工作台设置在机架上,工作台上设置有切割单元,所述机架顶部竖直固定有液压缸,液压缸的伸出杆连接有压板,所述弯管夹具包括底板、第一型腔模和第二型腔模,所述底板设置在工作台上,所述第一型腔模与第二型腔模相邻固定在底板上,并位于压板的下方,第一型腔模与第二型腔模内分别开有与弯管形状一致的半管型第一凹槽、第二凹槽,底板上开有切割通槽。又如授权公告号为CN203817497U的中国专利所公开的一种不锈钢薄壁弯管切割装置,该装置包括:切割刀片、装夹圆盘、底座、分度盘、夹持装置;所述切割刀片安装在切割机上,弯管安装于所述旋转装夹圆盘上;所述圆盘与底座连接,圆盘安装于分度盘上,通过调节分度盘角度实时控制弯管旋转角度,圆盘上设置了为两种夹持装置,可分别对管径φ65mm和φ52mm两种弯管进行装夹。又如授权公告号为CN208825715U的中国专利所公开的及一种弯管切割装置,包括有外罩、电机、切割机头、位置传感器、激光测距仪、夹具、控制屏、集料端口、安装座、升降机构和控制系统等;所述机架左右两侧均设有安装座,所述升降机构固接于安装座侧部,所述电机固接于升降机构顶部且电机输出端与升降机构传动连接,所述切割机头固接于升降机构的移动端,所述切割机头输出端安装有金属锯片,所述切割机头侧部以可拆卸的方式安装有激光测距仪。现有技术如上所述,用于弯管的切割装置一般包括机架、夹具组件以及设置于机架上的切割组件,而切割组件一般采用锯片对弯管的辅料部分进行切割,切割完成后,弯管的切割端面上会形成毛刺,但是因为锯片是从弯管的外壁开始进行切割的,导致部分毛刺位于弯管的内壁上,而位于弯管内壁上的毛刺较难以用常规抛光或抛丸设备进行抛光,一般是由工作人员用锉刀手工挫去位于弯管内壁上的毛刺,导致工作人员的工作量大大增加,因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种便于弯管切割端面上的毛刺去除的一种用于弯管的切割装置。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于弯管的切割装置,包括:工作台,所述工作台设置于地面上以用于起支撑承载作用;夹具组件,所述夹具组件设置于工作台上以用于夹紧固定弯管的弯曲部;切割组件,所述切割组件包括设置于工作台上的旋转柱以及用于驱动旋转柱转动的驱动机构,所述旋转柱的外壁上设置有刀刃部;其中,所述刀刃部环旋转柱轴线一周的直径略大于弯管的外径。通过采用上述技术方案,当需要切割弯管预留的辅料时,只需要将弯管的预留辅料端套设在旋转柱上,然后利用夹具组件将弯管夹紧固定以使得刀刃部与弯管紧密配合,并使得最后利用驱动机构带动旋转柱转动一圈,从而达到使设置于旋转柱上的刀刃部从弯管内部切割弯管的预留辅料的效果,因为刀刃部是从弯管的内壁旋转切割一圈的,因此,弯管的切割端面所形成的毛刺会位于弯管的外壁上,从而使得弯管可以利用抛光机或抛丸机直接将毛刺清除,有效降低工作人员的工作强度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹具组件包括固定安装于工作台上的固定块、活动连接于工作台上的活动块以及设置于工作台上以用于驱动活动块朝向固定块方向移动的驱动件,所述固定块和活动块相向设置的一侧上设置均设置有呈半圆形状设置的夹紧槽。通过采用上述技术方案,通过驱动装置推动活动块朝向固定块所在方向移动,使得分别设置于固定块和活动块相向设置的一侧的两道夹紧槽能够合拢,从而达到夹紧固定弯管的效果,结构简单,便于实施。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台上设置有固定台,所述固定块利用螺栓锁付的方式安装于固定台的上端,所述工作台上还滑移连接有活动台,所述活动台与驱动件控制连接,所述活动块利用螺栓锁付的方式安装于活动台的上端。通过采用上述技术方案,利用固定台和滑移台能够起到抬高固定块和活动块的效果,使得固定块和活动块能够夹紧弯管靠近预留辅料的部位,采用螺栓锁付的方式便于固定块和活动块根据需要更换,使得能够适用于不同规格的弯管的定位加持左右。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台上设置有跨设于夹具组件上方的机架,所述切割组件设置于机架上,所述工作台上设置有位于旋转柱正下方的排料口。通过采用上述技术方案,通过机架使得切割组件能够悬置于夹具组件的上方,且使得弯管能够采用倒插接的方式套设在旋转柱上,从而使得弯管的预留辅料切割完成后,残留在旋转柱上的预留辅料能够在重力的作用下直接通过排料口落下,便于预留辅料回收。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀刃部的下端水平设置,所述刀刃部的下端面与固定块和活动块的上表面水平设置。通过采用上述技术方案,通过时刀刃部的下端水平设置并使得刀刃部下端面与固定块和活动块的上表面水平设置,使得刀刃部能够与夹具组件配合以对弯管的待切割部位穿设剪切力,且能够达到防止弯管的切割端面发生变形的效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转柱包括转动连接于机架上的旋转台以及利用螺栓锁付的方式安装于旋转台下端面上的切割工作轴,所述刀刃部设置于切割工作台的外壁上。通过采用上述技术方案,通过将选择柱分为与机架连接的旋转台以及采用螺栓锁付的方式安装于旋转台下方的切割工作轴,使得刀刃部出现磨损时,工作人员可以单独更换切割工作轴,无需更换整件旋转柱,不仅便于刀刃部更换,且能够降低成本。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切割工作轴的上端设置有环切割工作轴的外壁设置的连接盘,用于固定所述切割工作轴的螺栓设置有多件且均设置于连接盘上。通过采用上述技术方案,通过连接盘便于螺栓多点定位固定,有效确保切割工作轴与旋转台之间的连接强度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切割组件和夹具组件均设置有件且均布于工作台的两端。通过采用上述技术方案,使得工作人员可以同时对两件弯管进行切割加工,能够提高弯管的加工效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述切割组件共用一件驱动机构,所述驱动机构包括两件分别设置于两件旋转台上端的齿轮、滑移连接于机架内且与两件齿轮啮合的齿条以及设置于机架其中一端上以用于驱动齿条本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于弯管的切割装置,其特征在于,包括:/n工作台(1),所述工作台(1)设置于地面上以用于起支撑承载作用;/n夹具组件(4),所述夹具组件(4)设置于工作台(1)上以用于夹紧固定弯管的弯曲部;/n切割组件(2),所述切割组件(2)包括设置于工作台(1)上的旋转柱(21)以及用于驱动旋转柱(21)转动的驱动机构(22),所述旋转柱(21)的外壁上设置有刀刃部(213);/n其中,所述刀刃部(213)环旋转柱(21)轴线一周的直径略大于弯管的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弯管的切割装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)设置于地面上以用于起支撑承载作用;
夹具组件(4),所述夹具组件(4)设置于工作台(1)上以用于夹紧固定弯管的弯曲部;
切割组件(2),所述切割组件(2)包括设置于工作台(1)上的旋转柱(21)以及用于驱动旋转柱(21)转动的驱动机构(22),所述旋转柱(21)的外壁上设置有刀刃部(213);
其中,所述刀刃部(213)环旋转柱(21)轴线一周的直径略大于弯管的外径。


2.根据权利要求1所述的一种用于弯管的切割装置,其特征在于:所述夹具组件(4)包括固定安装于工作台(1)上的固定块(43)、活动连接于工作台(1)上的活动块(44)以及设置于工作台(1)上以用于驱动活动块(44)朝向固定块(43)方向移动的驱动件,所述固定块(43)和活动块(44)相向设置的一侧上设置均设置有呈半圆形状设置的夹紧槽(431)。


3.根据权利要求2所述的一种用于弯管的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有固定台(41),所述固定块(43)利用螺栓锁付的方式安装于固定台(41)的上端,所述工作台(1)上还滑移连接有活动台(42),所述活动台(42)与驱动件控制连接,所述活动块(44)利用螺栓锁付的方式安装于活动台(42)的上端。


4.根据权利要求1所述的一种用于弯管的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有跨设于夹具组件(4)上方的机架(3),所述切割组件(2)设置于机架(3)上,所述工作台(1)上设置有位于旋转柱(21)正下方的排料口(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李明祥李秀慧
申请(专利权)人:厦门市明宝不锈钢制品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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