一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床，包括冲床机架、通过电动滑移丝杆副控制的夹持定位组件以及冲孔组件和余料回收槽，冲床机架后侧设有液压缸，配合冲孔组件对薄板材实施阵列冲孔，电动滑移丝杆副包括横向电动滑移丝杆副和纵向电动滑移丝杆副，均设有电动机、联轴器和丝杆副，两侧还对称平行设有滑块滑轨组件，夹持定位组件包括滑移板、通过伸缩气缸控制夹持的机械夹爪以及定位块，冲孔组件包括固连在液压缸下部的凸模固定板、凸模座、凸模、凹模以及凹模座，该双轴进给冲床通过双轴电动滑移丝杆副控制夹持定位组件将薄板材定位夹紧，并且水平方向横向、纵向自动进给上料，再配合冲孔组件实施阵列冲孔，形成网孔，实用方便。

A double axis feed punch for punching array mesh of sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床
本专利技术涉及机加工设备
，具体涉及一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床。
技术介绍
目前国内机床设备得到普及，既加快了自动化行业的发展，也使自动化技术得到飞速发展，现有的薄板材冲孔加工通常采用数控冲床和加工中心相结合的方式实施精冲孔等工序，然而现阶段中小型企业不具备引进高端高精度加工中心设备的经济条件，同时薄板材待冲孔产品对钻孔工艺的加工精度需求也不高，只需要定位准确，冲孔无遗漏、无毛刺，保证良好外观即可，故而需要设计一种实用方便、成本低廉、自动辅助进给的加工设备，帮助企业完成相关的冲孔加工生产。
技术实现思路
本专利技术目的：为了解决
技术介绍
中的对薄板材阵列冲孔加工的技术需求，在保持技术支出成本低廉的前提下，自动辅助进给以提升冲孔效率，省时省力的目的，我们设计一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床，具体是通过双轴电动滑移丝杆副控制夹持定位组件将薄板材定位夹紧，并且水平方向横向、纵向自动进给上料，再配合冲孔组件实施阵列冲孔，形成网孔，实用方便。为解决上述问题采取的技术方案是：一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床，包括冲床机架、通过电动滑移丝杆副控制的夹持定位组件以及冲孔组件和余料回收槽，所述冲床机架后侧设有液压缸，配合冲孔组件对薄板材实施阵列冲孔，所述电动滑移丝杆副水平固连在工作台面上，包括横向电动滑移丝杆副和纵向电动滑移丝杆副，均设有电动机、联轴器和丝杆副，两侧还对称平行设有滑块滑轨组件，其中横向滑移丝杆副底部设有底座，所述底座与纵向滑移丝杆副的丝杆滑块以及滑块固连，所述纵向滑移丝杆副的丝杆滑块以及滑块与夹持定位组件底部固连，所述夹持定位组件包括滑移板、通过伸缩气缸控制夹持的机械夹爪以及定位块，所述滑移板前端固连机械夹爪，所述机械夹爪包括固定夹爪和活动夹爪，两者通过铰链连接，所述活动夹爪包括活动前夹爪和活动夹持臂，所述固定夹爪包括固定前夹爪和固定夹持臂，活动夹持臂上固连有伸缩气缸的缸体，伸缩气缸的顶杆与固定夹持臂设有的支点铰接，在伸缩气缸伸缩控制下，将活动前夹爪与固定前夹爪配合夹持薄板材，所述冲孔组件包括固连在液压缸下部的凸模固定板、通过滑槽配合固连的凸模座、凸模、凹模以及凹模座，所述凸模座与凸模之间通过四角设置的导杆导套配合上下滑动，并在导杆导套之间设置有复位弹簧，待凸模与凹模冲孔完毕后复位凸模，所述凹模固定在凹模座中部，所述凸模设有网孔形状的柱形冲杆，并正对的凹模位置设有落料孔。进一步地，所述定位块固定在固定前夹爪内侧，机械夹爪在对薄板材夹持时，薄板材边缘与定位块贴紧后，活动前夹爪下压夹持住薄板材，并定位薄板材的进给姿态。进一步地，所述固定前夹爪和活动前夹爪相贴面均设有垫片，使机械夹爪进一步夹持定位住薄板材上下面。进一步地，所述余料回收槽设置在凹模座正下方，下部设有倾斜余料滑槽，并在滑槽末端设有闸门。本专利技术的有益效果是：该用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床通过双轴电动滑移丝杆副控制夹持定位组件将薄板材定位夹紧，并且水平方向横向、纵向自动进给上料，再配合冲孔组件实施阵列冲孔，形成网孔，实用方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实施例用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床的结构示意图；图2为本实施例用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床给窄型薄板材冲孔的俯视图；图3为本实施例用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床给宽型薄板材冲孔的示意图；图4为图1中A处的局部放大图；图5为图1中B处的局部放大图；其中，1-冲床机架，2-工作台面，3-纵向电动滑移丝杆副的电动机，4-纵向电动滑移丝杆副的滑轨，5-横向电动滑移丝杆副的底座，6-横向电动滑移丝杆副的电动机，7-横向丝杆副，8-横向电动滑移丝杆副的滑轨，9-纵向电动滑移丝杆副的滑块，10-滑移板，11-伸缩气缸，12-凸模固定板，13-液压缸的压杆，14-液压缸，15-凹模座支撑柱，16-余料回收槽，17-闸门，18-纵向电动滑移丝杆副的底座，19-纵向丝杆副，20-滑块，21-机械夹爪，22-凹模，23-薄板材，24-丝杆滑块，25-活动夹爪，26-固定夹爪，27-下垫片，28-上垫片，29-活动前夹爪，30-定位块，31-铰链，32-螺栓，33-凸模座，34-导杆导套，35-凸模定位板，36-凹模座，37-落料孔，38-凹模，39-凸模。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-5，本实施例提出一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床，包括冲床机架1、通过电动滑移丝杆副控制的夹持定位组件以及冲孔组件和余料回收槽16。具体地说，所述冲床机架1后侧设有液压缸14，并设有液压缸压杆13，配合冲孔组件对薄板材23实施阵列冲孔。所述电动滑移丝杆副水平固连在工作台面2上，包括横向电动滑移丝杆副和纵向电动滑移丝杆副，均设有电动机(3、6)、联轴器和丝杆副(7、19)，两侧还对称平行设有滑块滑轨组件，其中横向滑移丝杆副底部设有底座5，所述底座5与纵向滑移丝杆副的丝杆滑块24以及滑块20固连，所述纵向滑移丝杆副的丝杆滑块24以及滑块20与夹持定位组件底部固连，在横纵双向电动滑移丝杆副的带动下自动进给薄板材23至冲孔位置。所述夹持定位组件包括滑移板10、通过伸缩气缸11控制夹持的机械夹爪21以及定位块30，所述滑移板10前端固连机械夹爪30，所述机械夹爪30包括固定夹爪26和活动夹爪27，两者通过铰链31连接，所述活动夹爪27包括活动前夹爪29和活动夹持臂，所述固定夹爪26包括固定前夹爪和固定夹持臂，活动夹持臂上固连有伸缩气缸11的缸体，伸缩气缸的顶杆与固定夹持臂设有的支点铰接，在伸缩气缸11伸缩控制下，将活动前夹爪与固定前夹爪配合夹持薄板材23。所述冲孔组件包括固连在液压缸14下部的凸模固定板12、通过燕尾型滑槽配合固连的凸模座33、凸模39、凹模38以及凹模座36，所述凸模座33与凸模39之间通过四角设置的导杆导套34配合上下滑动，并在导杆导套34之间设置有复位弹簧(图中未示出)，待凸模39与凹模38冲孔完毕后复位凸模，所述凹模38固定在凹模座36中部，所述凸模39设有网孔形状的柱形冲杆，并正对的凹模位置设有落料孔37。进一步的实施方案是，所述定位块30固定在固定前夹爪内侧，机械夹爪21在对薄板材23夹持时，薄板材23边缘与定位块30贴紧后，活动前夹爪下压夹持住薄板材23，并定位薄板材的进给姿态。进一步的实施方案是，所述固定前夹爪和活动前夹爪相贴面均设有垫片(27、28)，使机械夹爪21进一步夹持定位住薄板材23上下面。进一步的实施方案是，所述余料回收槽16设置在凹模座36正下方，下部设有倾斜余料滑槽，并在滑槽末端设有闸门17。上面结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床，包括冲床机架、通过电动滑移丝杆副控制的夹持定位组件以及冲孔组件和余料回收槽，其特征在于：/n所述冲床机架后侧设有液压缸，配合冲孔组件对薄板材实施阵列冲孔，/n所述电动滑移丝杆副水平固连在工作台面上，包括横向电动滑移丝杆副和纵向电动滑移丝杆副，均设有电动机、联轴器和丝杆副，两侧还对称平行设有滑块滑轨组件，其中横向滑移丝杆副底部设有底座，所述底座与纵向滑移丝杆副的丝杆滑块以及滑块固连，所述纵向滑移丝杆副的丝杆滑块以及滑块与夹持定位组件底部固连，/n所述夹持定位组件包括滑移板、通过伸缩气缸控制夹持的机械夹爪以及定位块，所述滑移板前端固连机械夹爪，所述机械夹爪包括固定夹爪和活动夹爪，两者通过铰链连接，所述活动夹爪包括活动前夹爪和活动夹持臂，所述固定夹爪包括固定前夹爪和固定夹持臂，活动夹持臂上固连有伸缩气缸的缸体，伸缩气缸的顶杆与固定夹持臂设有的支点铰接，在伸缩气缸伸缩控制下，将活动前夹爪与固定前夹爪配合夹持薄板材，/n所述冲孔组件包括固连在液压缸下部的凸模固定板、通过滑槽配合固连的凸模座、凸模、凹模以及凹模座，所述凸模座与凸模之间通过四角设置的导杆导套配合上下滑动，并在导杆导套之间设置有复位弹簧，待凸模与凹模冲孔完毕后复位凸模，所述凹模固定在凹模座中部，所述凸模设有网孔形状的柱形冲杆，并正对的凹模位置设有落料孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于板材冲阵列网孔的双轴进给冲床，包括冲床机架、通过电动滑移丝杆副控制的夹持定位组件以及冲孔组件和余料回收槽，其特征在于：
所述冲床机架后侧设有液压缸，配合冲孔组件对薄板材实施阵列冲孔，
所述电动滑移丝杆副水平固连在工作台面上，包括横向电动滑移丝杆副和纵向电动滑移丝杆副，均设有电动机、联轴器和丝杆副，两侧还对称平行设有滑块滑轨组件，其中横向滑移丝杆副底部设有底座，所述底座与纵向滑移丝杆副的丝杆滑块以及滑块固连，所述纵向滑移丝杆副的丝杆滑块以及滑块与夹持定位组件底部固连，
所述夹持定位组件包括滑移板、通过伸缩气缸控制夹持的机械夹爪以及定位块，所述滑移板前端固连机械夹爪，所述机械夹爪包括固定夹爪和活动夹爪，两者通过铰链连接，所述活动夹爪包括活动前夹爪和活动夹持臂，所述固定夹爪包括固定前夹爪和固定夹持臂，活动夹持臂上固连有伸缩气缸的缸体，伸缩气缸的顶杆与固定夹持臂设有的支点铰接，在伸缩气缸伸缩控制下，将活动前夹爪与固定前夹爪配合夹持薄板材，
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【专利技术属性】
技术研发人员：张学军，
申请(专利权)人：昆山天羿金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32