一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，包括焙烧炉、抽气管和尾气吸收器，所述抽气管两端分别与所述焙烧炉的抽气口和所述尾气吸收器的抽气口相连接，所述抽气管包括抽气插管、聚四氟软管及包裹在所述抽气插管外部的保温层，所述尾气吸收器包括氯化铵回收罐、与所述氯化铵回收罐的顶部连通的射流器和离心泵。本装置可有效解决贵金属冶金行业中贵金属铵盐加热分解产生尾气的排放问题。

A comprehensive recovery and utilization device of tail gas from heating decomposition of precious metal ammonium salt

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置
本专利技术涉及贵金属冶金领域，具体为一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置。
技术介绍
贵金属冶金行业中，贵金属提纯经常采用加热分解贵金属铵盐取得，反应过程同时也会产生大量的氨气、氯化氢气体及少量夹带贵金属粉末，氨气是一种无色有刺激性气体，氨气常温下密度比空气小，容易逸散到空气中，导致人体吸入，影响到工作环境的安全；氯化氢具有强腐蚀性，严重腐蚀焙烧炉口和部分炉体；夹带贵金属粉末飞散带来制程损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，由氯化铵回收罐、射流器、、离心泵、阀门组成，氯化铵回收罐为PP材质柱形桶，射流器为PP材质文丘里结构，为系统排气产生负压，同时也起到吸收氨气、氯化氢气体和少量贵金属粉末的功能，解决了现有的贵金属冶金行业中贵金属铵盐加热分解产生尾气的排放问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，包括焙烧炉、抽气管和尾气吸收器，所述抽气管两端分别与所述焙烧炉的抽气口和所述尾气吸收器的抽气口相连接，所述抽气管包括抽气插管、聚四氟软管及包裹在所述抽气插管外部的保温层，所述抽气插管的末端与所述聚四氟软管相连接，所述尾气吸收器包括氯化铵回收罐、与所述氯化铵回收罐的顶部连通的射流器和离心泵，所述氯化铵回收罐底部一侧的排出口通过连接阀门与所述离心泵连接，所述离心泵的泵头上垂直连接有一管道，所述管道内嵌有一三通接头，所述三通接头的三个端头中，其中一端通过管道外连接有一输出阀门，另外两端通过管道与所述射流器连接，所述三通接头与与所述射流器之间装设有一控制阀门。优选的，所述焙烧炉一侧铰接有一炉门，所述炉门上开设有与焙烧炉内腔相连通的排气口，所述排气口上密封活动配合有一炉口塞。优选的，所述抽气插管的前端活动插接于所述炉口塞上。优选的，所述抽气插管与所述聚四氟软管之间呈135°夹角。优选的，所述抽气插管钢玉材质。优选的，所述氯化铵回收罐为PP材质柱形桶。优选的，所述射流器为PP材质的文丘里结构。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，具备以下有益效果：1、本专利技术焙烧炉炉门自带排气口可有效防止分解反应释放出的气体在炉膛内聚积，延迟炉体的寿命；2、本专利技术抽气管的聚四氟软管两端分别与抽气插管、射流器紧密连接，抽气插管与聚四氟软管呈135°连接，便于气体流畅排出，且反应产生的氯化铵结晶不易堆积；3、本专利技术尾气吸收器由氯化铵回收罐、射流器、离心泵、阀门组成，氯化铵回收罐随氯化铵挥发的微量铂族金属可回收，射流器为系统排气产生负压，同时也起到吸收氨气、氯化氢气体和少量贵金属粉末的功能；4、本专利技术装置回收的含有氯化铵溶液经浓缩后可返回使用，能够有效降低环境污染及消耗。附图说明图1为本专利技术尾气综合回收利用装置系统图。图中：1焙烧炉、11炉门、12排气口、13炉口塞、2抽气管、21抽气插管、22聚四氟软管、23保温层、3尾气吸收器、31氯化铵回收罐、32射流器、33离心泵、34连接阀门、35控制阀门、36输出阀门。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1，一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，包括焙烧炉1、抽气管2和尾气吸收器3，所述焙烧炉1一侧铰接有一炉门11，所述炉门11上开设有与焙烧炉1内腔相连通的排气口12，所述排气口12上密封活动配合有一炉口塞13，所述抽气管2两端分别与所述焙烧炉1的抽气口和所述尾气吸收器3的抽气口相连接，所述抽气管2包括抽气插管21、聚四氟软管22及包裹在所述抽气插管21外部的保温层23，所述抽气插管21钢玉材质，可以耐腐蚀，所述抽气插管21的前端活动插接于所述炉口塞13上，所述抽气插管21的末端与所述聚四氟软管22相连接，所述抽气插管21与所述聚四氟软管22之间呈135°夹角，便于气体流畅排出，且反应产生的氯化铵结晶不易堆积，保温层23的设置能够有效防止过早降温氨气和氯化氢气体反应生成氯化铵堵住抽气管2，所述尾气吸收器3包括氯化铵回收罐31、与所述氯化铵回收罐31的顶部连通的射流器32和离心泵33，所述氯化铵回收罐31为PP材质柱形桶，所述射流器32为PP材质的文丘里结构，为系统排气产生负压，同时也起到吸收氨气、氯化氢气体和少量贵金属粉末的功能，所述氯化铵回收罐31底部一侧的排出口通过连接阀门34与所述离心泵33连接，所述离心泵33的泵头上垂直连接有一管道，所述管道内嵌有一三通接头，所述三通接头的三个端头中，其中一端通过管道外连接有一输出阀门36，另外两端通过管道与所述射流器32连接，所述三通接头与与所述射流器32之间装设有一控制阀门35。本专利技术通过焙烧炉加热分解贵金属铵盐，抽气插管21一端插入加热炉中，抽气管2另一端聚四氟软管22与尾气吸收器3连接，通过尾气吸收器3吸收反应分解出来的氨气、氯化氢气体和少量贵金属粉末。本装置在使用前氯化铵回收罐31须注入1/2至2/3水位的清水，抽气管2的聚四氟软管22两端分别与抽气插管21、射流器32紧密连接，插入焙烧炉1的炉门11一端为可活动式插接，且可根据反应阶段插入焙烧炉1的排气口12.使用时将贵金属铵盐放入焙烧炉1的炉膛内，关闭炉门11用炉口塞13堵住炉门11上的排气口12，开启加热升温至250℃，取下炉口塞13，插入抽气插管21，关闭输出阀门36，开启连接阀门34和控制阀门35，启动离心泵33，使氯化铵回收罐31内清水泵送至射流器32，此时抽气管2处会产生微负压，当焙烧炉1内温度达到350℃贵金属铵盐开始分解产生氨气、氯化氢，焙烧炉1内的氨气、氯化氢沿抽气管2进入射流器32与水混合生成氯化铵溶液流入氯化铵回收罐31，水流不断循环氯化铵溶液浓度持续升高，待氯化铵溶液浓度达到20％以上可返回到生产制程中使用；当焙烧炉1内温度达到400℃贵金属铵盐分解完毕，抽出抽气插管21，关停离心泵33。本专利技术装置可有效解决贵金属冶金行业中贵金属铵盐加热分解产生尾气的排放问题，氨气和氯化氢气体充分吸收回用，贵金属粉末同时被冲洗沉降进氯化铵回收罐31内。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，包括焙烧炉(1)、抽气管(2)和尾气吸收器(3)，其特征在于：所述抽气管(2)两端分别与所述焙烧炉(1)的抽气口和所述尾气吸收器(3)的抽气口相连接，所述抽气管(2)包括抽气插管(21)、聚四氟软管(22)及包裹在所述抽气插管(21)外部的保温层(23)，所述抽气插管(21)的末端与所述聚四氟软管(22)相连接，所述尾气吸收器(3)包括氯化铵回收罐(31)、与所述氯化铵回收罐(31)的顶部连通的射流器(32)和离心泵(33)，所述氯化铵回收罐(31)底部一侧的排出口通过连接阀门(34)与所述离心泵(33)连接，所述离心泵(33)的泵头上垂直连接有一管道，所述管道内嵌有一三通接头，所述三通接头的三个端头中，其中一端通过管道外连接有一输出阀门(36)，另外两端通过管道与所述射流器(32)连接，所述三通接头与与所述射流器(32)之间装设有一控制阀门(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，包括焙烧炉(1)、抽气管(2)和尾气吸收器(3)，其特征在于：所述抽气管(2)两端分别与所述焙烧炉(1)的抽气口和所述尾气吸收器(3)的抽气口相连接，所述抽气管(2)包括抽气插管(21)、聚四氟软管(22)及包裹在所述抽气插管(21)外部的保温层(23)，所述抽气插管(21)的末端与所述聚四氟软管(22)相连接，所述尾气吸收器(3)包括氯化铵回收罐(31)、与所述氯化铵回收罐(31)的顶部连通的射流器(32)和离心泵(33)，所述氯化铵回收罐(31)底部一侧的排出口通过连接阀门(34)与所述离心泵(33)连接，所述离心泵(33)的泵头上垂直连接有一管道，所述管道内嵌有一三通接头，所述三通接头的三个端头中，其中一端通过管道外连接有一输出阀门(36)，另外两端通过管道与所述射流器(32)连接，所述三通接头与与所述射流器(32)之间装设有一控制阀门(35)。


2.根据权利要求1所述的一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，其特征在于：所述焙...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宝金，张方宇，曾建礼，曹远超，陈松阳，
申请(专利权)人：泉州丰鹏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35