包括在壳体材料中的开口的袋装底垫制造技术

技术编号:24504840 阅读:55 留言:0更新日期:2020-06-13 07:08
公开了一种弹簧底垫,该弹簧底垫包括包封在壳体(2)中的多个互连螺旋弹簧(1),从而形成袋装弹簧底垫。对于该弹簧中的至少一个,布置在该弹簧的端部处的壳体部分通过该弹簧朝向彼此移动,并且借助于连接装置诸如焊缝互连。此外,该弹簧的端部处的壳体部分包括通过弹簧的开口。因此,该壳体形成包封该弹簧的环形或圆环形状。

Bag underlay including opening in shell material

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括在壳体材料中的开口的袋装底垫专利技术
本专利技术涉及一种包括包封在壳体中的弹簧的弹簧底垫,即所谓的袋装底垫。本专利技术还涉及一种用于生产这种底垫的方法和设备。专利技术背景制作弹簧底垫的一种常见技术是所谓的袋装技术。这意味着弹簧被包封在袋中,即它们被壳体材料单独地包封。以此方式,弹簧将相对地单独具有弹性,使得它们可以单独地弯曲,而不会影响相邻弹簧,并且因此,由于重量将更均匀地分布在接收负载的表面上,用户的舒适度会增加。然而,这种底垫的缺点在于难以提供薄的底垫。如果弹簧的长度减小而宽度没有对应减小,那么尤其在长度接近弹簧直径的长度时,弹簧将有在壳体中转动的趋势,这将大幅降低底垫的舒适度。当制造这种底垫时,现有技术需要使用更大数量的弹簧。因此,制造将会相当昂贵并且更加复杂。此外,由于不能使用过薄的弹簧丝,这难以防止这种底垫也变硬。出于这些原因,在需要较薄底垫的情况下,无法将弹簧底垫用于许多目的,诸如用于覆盖底垫、座垫等。尽管如此,弹簧底垫具有数种特性,诸如极好的舒适度、单独的灵活性、长寿命以及容易且廉价的制造,使其适合在这些环境中使用。同一申请人在US6591438、US7748065和US8087114中提出了该问题的解决方案。此处,壳体的端部部分朝向彼此移动,并且通过弹簧彼此连接,这对弹簧提供了偏置,以及非常紧凑和有用的底垫。这使得能够生产非常薄的袋装弹簧底垫。然而,在舒适度和睡眠质量方面,仍然需要改进袋装底垫。一般还需要改进底垫的寿命。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种袋装弹簧底垫,以及一种制造袋装弹簧底垫的方法和设备,其至少部分克服或减轻了上文所讨论的问题。这个目的通过根据权利要求的一种弹簧底垫以及一种用于制造该弹簧底垫的方法和设备来实现。这个目的和其他目的通过一种包括包封在壳体中的多个互连螺旋弹簧的弹簧底垫来实现,其中对于弹簧中的至少一个,布置在弹簧的端部处的壳体部分通过弹簧经由接合部彼此连接,并且接合的壳体部分包括通过弹簧的开口。这种底垫是由同一申请人在US6591438、US7748065和US8087114中公开的通用类型,并且因此具有与这种底垫相关联的基本上所有优点,诸如使底垫变薄的可能性、弹簧的有利偏置等,这些专利以引用的方式并入本文。然而,本专利技术的底垫还提供了许多额外的优点。通过在壳体部分的互连中提供通过弹簧的开口,得以改进通过底垫的通气和通风。睡眠期间大量水分会离开身体。得益于改进了通气/通风,这种湿气将得到更有效的处理,而且不会使底垫变潮湿。湿气将更有效地从用户身体中去除,并且远离底垫。此外,这改进了舒适度和睡眠质量,并且将为用户提供更稳定的睡眠温度和湿度。这将使用户更容易调节温度。此外,底垫中潮湿和湿气的减小将抵消尘螨、霉菌、细菌等的聚集和生长,从而在更长时间内将底垫维持在卫生状况下。这也会减小过敏形成的风险。它还能减小不良气味的风险。总的来说,改进的通气和通风将有可能在更长的时间内将底垫维持在清洁和卫生状态,从而增加底垫的使用寿命。本专利技术基于这样的认识,即在其中布置在弹簧的端部处的壳体部分已经通过弹簧彼此接合的这种特定类型的底垫中,即袋装弹簧底垫中,通过提供通过接合部即通过弹簧的开口可以容易地提供通气和通风。这不仅大大改进了通过底垫的通气和通风,而且不会以任何方式损害或影响底垫的其他性能。该底垫在功能上与之前已知的同类型底垫相同,但是通气和通风性能大大改进。根据本专利技术,每个袋,即包封每个弹簧的壳体形成为环形,具有圆环形状,形成包封弹簧的圆形隔室。壳体部分可以间接接合,即彼此不直接接触。然而,优选地,壳体部分可以朝向彼此移动远到彼此接触。同样优选的是,弹簧的端部处的壳体部分朝向彼此移动远到弹簧被偏置。通过让壳体部分彼此接触,只需要一个通过弹簧的公共开口。壳体部分的连接优选地提供这种尺寸和形状,使得连接获得足够的强度和稳定性。此外,连接的形状和尺寸可以不同以对弹簧施加不同程度的偏置。以此方式,可以容易地改变不同底垫之间的偏置,以及在同一底垫中的不同弹簧之间的偏置。优选地,连接形成对称的接合部区域。在优选实施例中,开口被布置在壳体部分的接合部的周界内。开口可以具有各种形状,诸如方形、矩形或椭圆形。然而,优选地,开口具有对称的形状,并且最优选地,开口基本上是圆形的。开口的平均直径优选在弹簧的平均直径的2-50%的范围内,并且优选在5-30%的范围内,并且最优选在10-25%的范围内。此外,平均弹簧直径与开口平均直径的比率可以在2至8之间,优选在3至6之间,并且最优选在3至4之间。开口的平均直径可以在0.1-3cm的范围内,并且优选在0.5-2cm的范围内,并且最优选在0.7-1.5cm的范围内。根据弹簧的类型和底垫所需的通风情况,可以使用不同的开口尺寸。接合部可以由机械连接元件形成,优选为夹具。替代地,接合部可以通过表面接合部形成,诸如胶水、焊缝等。壳体部分可以通过分布在开口周围的多个焊点连接。例如,接合部可以包括2、3、4、6或8个焊点。替代地,壳体部分可以通过在开口周围的连续焊接连接。不管开口如何,通过在开口周围提供焊接,得以在互连中维持适当的强度。焊点可以对称布置在开口周围,以确保互连中有足够的强度。壳体可以形成并排互连的多个线带,每个线带包括连续壳体材料,外壳体由平行于线带的纵向方向延伸的至少一个纵向连接线以及横向于线带的纵向方向延伸的多个横向连接线限定,并且包括螺旋弹簧,该螺旋弹簧布置在线带的壳体中。优选地,连接线被布置在弹簧的侧面,并且因此被布置在相邻弹簧之间。在弹簧的端部上延伸的连接线会引起所谓的假蓬松(falselofts)的问题,即弹簧上的材料堆积会增加底垫的高度,但是不会表现出弹性,并且因此不会增加底垫的舒适度。相反,这种假蓬松会产生凹凸不平的表面,减小舒适度。通过用新底垫布置连接线,有效地避免了这种假蓬松的产生,并且底垫的高度基本上对应于弹簧的高度,而且在弹簧的端部上具有单个光滑的外壳层。在弹簧的端部处的相对平滑的外壳也提供了通过弹簧容易地例如通过焊接将壳体的端部部分彼此紧固的可能性,这使得制造非常有效且具成本效益。线带的纵向连接线和横向连接线优选地基本上垂直于弹簧的纵向轴线延伸。此外,线带的纵向连接线和横向连接线优选在基本相同的平面内延伸,该平面优选基本上垂直于弹簧的纵向轴线。已经发现经由纵向连接线将线带彼此连接是非常有利的。通过通常由焊缝组成的纵向连接线(在许多情况下从线带伸出),得以自动获得线带的有利分离。此外,线带以此方式仅沿着一条线彼此附接,并且优选地仅在沿着这条线的多个点处附接。已发现,这种底垫非常柔软,弹簧相对于其相邻弹簧来说非常容易移动。然而,提供具有形成单独袋的多个壳体的底垫的其他方式也是可行的。例如,壳体可以由相对大的上片材和相对大的下片材形成,这些片材沿着纵向连接线和横向连接线连接在一起,例如形成棋盘图案,从而形成弹簧的单独袋。因此,在这样的实施例中,袋不仅在一个方向上(如在以上讨论的线带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包括包封在壳体(2)中的多个互连螺旋弹簧(1)的弹簧底垫,其中对于弹簧中的至少一个,布置在弹簧的端部处的壳体部分通过弹簧经由接合部彼此连接,其特征在于所述接合的壳体部分包括通过弹簧的开口。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171115 EP 17201845.9;20171115 US 15/813,8081.一种包括包封在壳体(2)中的多个互连螺旋弹簧(1)的弹簧底垫,其中对于弹簧中的至少一个,布置在弹簧的端部处的壳体部分通过弹簧经由接合部彼此连接,其特征在于所述接合的壳体部分包括通过弹簧的开口。


2.根据权利要求1所述的弹簧底垫,其中在弹簧的端部处的壳体部分彼此直接接触。


3.根据权利要求1或2所述的弹簧底垫,其中开口位于壳体部分之间的接合部的周界内。


4.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧底垫,其中开口基本上是圆形的。


5.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧底垫,其中开口的平均直径在弹簧的平均直径的2-50%的范围内,并且优选在5-30%的范围内,并且最优选在10-25%的范围内。


6.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧底垫,其中接合部由机械连接元件形成,诸如夹具。


7.根据权利要求1-5中任一项所述的弹簧底垫,其中接合部由表面接合部形成,诸如胶水、焊缝等。


8.根据权利要求7所述的弹簧底垫,其中壳体部分通过分布在开口周围的多个焊点连接。


9.根据权利要求7所述的弹簧底垫,其中壳体部分通过在开口周围的连续焊接连接。


10.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧底垫,其中壳体形成并排互连的多个线带,每个线带包括连续壳体材料,所述壳体由平行于线带的纵向方向延伸的至少一个纵向连接线和横向于线带的纵向方向延伸的多个横向连接线限定,并且包括螺旋弹簧,所述螺旋弹簧布置在线带的壳体中,其中连接线优选布置在弹簧的侧面,并且因此布置在相邻弹簧之间。


11.根据权利要求1-9中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:伦纳特·海格
申请(专利权)人:斯塔斯普林斯公司
类型:发明
国别省市:瑞典;SE

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