用于高速电机运行的水冷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于高速电机运行的水冷结构，属于电机技术领域。用于高速电机运行的水冷结构，包括电机本体，所述电机本体的上方设置有排水通道，所述排水通道的两侧均固定安装有冷却机构，所述冷却机构设置在电机本体的两侧，所述冷却机构内部的上下两侧均活动连接有从动轴；本实用新型专利技术通过冷却机构、转动带、电机本体和从动轴的配合使用，工作人员通过往排水通道内注入冷却水，由于冷却机构贴在电机本体的外部，冷却水通过排水通道进入冷却机构内后即可对电机进行冷却，通过使从动轴进行转动，从而可带动转动带对冷却水进行搅拌，使其冷却水能够保持相同的温度，避免靠近电机的水域温度较高，提高了对电机的散热效果。

Water cooling structure for high speed motor operation

【技术实现步骤摘要】
用于高速电机运行的水冷结构
本技术涉及电机
，尤其涉及用于高速电机运行的水冷结构。
技术介绍
电机运行时，电气损耗与机械损耗会产生热量，由此导致电机各部分温升。对于高速电机，由于转子表面线速度较大，而定子与转子间气隙又较小，导致此部分发热大，散热难。过高的温升有可能导致电机绕组烧毁、硅钢片磁导下降和永磁体失磁等。电机散热对电机的稳定运行起着至关重要的作用。现有技术中，冷却方式主要是在电机机壳内铸入冷却管或在机壳表面制作冷却流道。但是由于液体固有的粘性，冷却流体流过较热的壁面时，边界附近会形成的具有温度梯度的薄层，也就是对流传热热阻所在的区域，从而降低了对电机的散热效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于液体固有的粘性，冷却流体流过较热的壁面时，边界附近会形成的具有温度梯度的薄层，也就是对流传热热阻所在的区域，从而降低了对电机的散热效果的问题，而提出的用于高速电机运行的水冷结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于高速电机运行的水冷结构，包括电机本体，所述电机本体的上方设置有排水通道，所述排水通道的两侧均固定安装有冷却机构，所述冷却机构设置在电机本体的两侧，所述冷却机构内部的上下两侧均活动连接有从动轴，所述从动轴的外表面铰链连接有转动带，所述转动带的内部固定连接有推板，所述从动轴的数量为若干个，且若干个所述从动轴两两之间均固定连接有从动轴联动杆。优选的，所述电机本体的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定安装有第一联动件。优选的，所述第一联动件的一侧固定连接有锁块，所述第一联动件通过锁块与第二联动件固定连接。优选的，所述第一联动件与第二联动件均啮合有联动齿轮，所述联动齿轮的一侧固定连接有主动轴。优选的，所述主动轴远离联动齿轮的一端与从动轴固定连接，所述排水通道的一侧开设有注水口，所述冷却机构的一侧开设有排水口。优选的，所述联动齿轮的数量为四个，且四个所述联动齿轮以环形阵列的形式设置在冷却机构的一侧。与现有技术相比，本技术提供了用于高速电机运行的水冷结构，具备以下有益效果：1、本技术，通过冷却机构、转动带、电机本体、排水通道和从动轴的配合使用，工作人员通过往排水通道内注入冷却水，由于冷却机构贴在电机本体的外部，冷却水通过排水通道进入冷却机构内后即可对电机进行冷却，通过使从动轴进行转动，从而可带动转动带对冷却水进行搅拌，使其冷却水能够保持相同的温度，避免靠近电机的水域温度较高，提高了对电机的散热效果。2、本技术，通过第一联动件、第二联动件、转动轴、联动齿轮、主动轴和从动轴的设置，第一联动件和第二联动件拼接在一起后可形成一个转盘，工作人员可将其固定安装在转动轴上，电机在运转时，即可通过该转盘带动主动轴使从动轴进行转动，整体操作简单便捷、且降低了使用成本，极大的提高了该装置的实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过使从动轴进行转动，从而可带动转动带对冷却水进行搅拌，使其冷却水能够保持相同的温度，避免出现靠近电机的水域温度较高，提高了对电机的散热效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术电机本体正视结构示意图；图3为本技术冷却机构正视剖面结构示意图；图4为本技术第一联动件正视结构示意图。图中：1、电机本体；2、排水通道；3、冷却机构；4、从动轴；5、转动带；6、从动轴联动杆；7、转动轴；8、第一联动件；9、锁块；10、第二联动件；11、联动齿轮；12、主动轴；13、注水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，用于高速电机运行的水冷结构，包括电机本体1，电机本体1的上方设置有排水通道2，排水通道2的两侧均固定安装有冷却机构3，冷却水可通过排水通道2进入冷却机构3内，冷却机构3设置在电机本体1的两侧，由于冷却机构3靠近电机本体1的一侧为铝合金材质，具有良好的吸热性，冷却水进入冷却机构3内后即可对电机进行冷却，冷却机构3内部的上下两侧均活动连接有从动轴4，从动轴4的外表面铰链连接有转动带5，转动带5的内部固定连接有推板，从动轴4运转后可带动转动带5使推板对冷却机构3内的冷却水进行搅拌，可使其内部的冷却水保持同样的温度，加快边界层的换热效果，避免靠近电机的水域温度较高，从而降低了对电机的冷却效果，从动轴4的数量为若干个，且若干个从动轴4两两之间均固定连接有从动轴联动杆6，电机本体1的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的一侧固定安装有第一联动件8，第一联动件8的一侧固定连接有锁块9，第一联动件8通过锁块9与第二联动件10固定连接，第一联动件8与第二联动件10均啮合有联动齿轮11，联动齿轮11的一侧固定连接有主动轴12，主动轴12远离联动齿轮11的一端与从动轴4固定连接，第一联动件8和第二联动件10拼接在一起后可形成一个转盘，工作人员可将其固定安装在转动轴7上，电机在运转时，即可通过该转盘带动主动轴12使从动轴4进行转动，排水通道2的一侧开设有注水口13，通过注水口13，工作人员可将冷却水注入排水通道2内，冷却机构3的一侧开设有排水口，联动齿轮11的数量为四个，且四个联动齿轮11以环形阵列的形式设置在冷却机构3的一侧。本技术中，通过冷却机构3、转动带5、电机本体1、排水通道2和从动轴4的配合使用，工作人员通过往排水通道2内注入冷却水，由于冷却机构3贴在电机本体1的外部，冷却水通过排水通道2进入冷却机构3内后即可对电机进行冷却，通过使从动轴4进行转动，从而可带动转动带5对冷却水进行搅拌，使其冷却水能够保持相同的温度，避免靠近电机的水域温度较高，提高了对电机的散热效果，通过第一联动件8、第二联动件10、转动轴7、联动齿轮11、主动轴12和从动轴4的设置，第一联动件8和第二联动件10拼接在一起后可形成一个转盘，工作人员可将其固定安装在转动轴7上，电机在运转时，即可通过该转盘带动主动轴12使从动轴4进行转动，整体操作简单便捷、且降低了使用成本，极大的提高了该装置的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于高速电机运行的水冷结构，包括电机本体（1），其特征在于，所述电机本体（1）的上方设置有排水通道（2），所述排水通道（2）的两侧均固定安装有冷却机构（3），所述冷却机构（3）设置在电机本体（1）的两侧，所述冷却机构（3）内部的上下两侧均活动连接有从动轴（4），所述从动轴（4）的外表面铰链连接有转动带（5），所述转动带（5）的内部固定连接有推板，所述从动轴（4）的数量为若干个，且若干个所述从动轴（4）两两之间均固定连接有从动轴联动杆（6）。/n

【技术特征摘要】
1.用于高速电机运行的水冷结构，包括电机本体（1），其特征在于，所述电机本体（1）的上方设置有排水通道（2），所述排水通道（2）的两侧均固定安装有冷却机构（3），所述冷却机构（3）设置在电机本体（1）的两侧，所述冷却机构（3）内部的上下两侧均活动连接有从动轴（4），所述从动轴（4）的外表面铰链连接有转动带（5），所述转动带（5）的内部固定连接有推板，所述从动轴（4）的数量为若干个，且若干个所述从动轴（4）两两之间均固定连接有从动轴联动杆（6）。


2.根据权利要求1所述的用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于，所述电机本体（1）的输出端固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的一侧固定安装有第一联动件（8）。


3.根据权利要求2所述的用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于，所述第一联动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡市帕埃纳防爆机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32