一种高效电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效电机，涉及电机领域，旨在解决现有技术中上端盖和下端盖连接不牢固导致在电机的安全使用性能低的问题，其技术方案要点是：后端盖朝向前端盖的一侧设有连接圈，连接圈的外周壁上设有若干环形阵列分布的连接部，前端盖朝向后端盖的一侧设有卡接圈，卡接圈的外周壁上设有环形阵列分布的卡接部，卡接部内设有用于容纳连接部的夹持空间，前端盖朝向后端盖的一侧设有环形的导向槽，导向槽内滑动连接有限位筒，限位筒与后端盖固定连接。本实用新型专利技术通过限位块和通槽使得连接圈和卡接圈进行连接，并通过卡接部对连接部起到夹持作用，通过通孔一、通孔二以及通孔三加强卡接部和连接部的连接，从而保证前端盖和后端盖的连接强度。

An efficient motor

【技术实现步骤摘要】
一种高效电机
本技术涉及电机
，更具体地说，它涉及一种高效电机。
技术介绍
目前的铁壳电机，第一端盖(上端盖)与第二端盖(下端盖)之间通常采用铆钉紧固，这样不仅使得电机端盖包含的零件数量较多，而且存在铆钉因电机运行时产生的振动而松脱使第一端盖和第二端盖无法紧密配合的风险，导致产品的安全使用性能较低。针对上述问题，公告号为CN208835899U的中国专利公开的一种电机端盖及电机,其技术要点是：电机端盖包括：第一端盖，第一端盖包括第一端板和从第一端板的外周边缘轴向延伸的第一环形筒体；和第二端盖，第二端盖包括第二端板和从第二端板的外周边缘轴向延伸的第二环形筒体，其中，第二环形筒体的远离第二端板的端部插入第一环形筒体内并与第一环形筒体过盈配合，以使第一端盖和第二端盖形成封闭腔室。该方案解决了现有技术中上端盖和下端盖连接不牢固导致在电机的安全使用性能低的问题，同时本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效电机，通过限位块和通槽使得连接圈和卡接圈进行连接，并通过卡接部对连接部起到夹持作用，通过通孔一、通孔二以及通孔三加强卡接部和连接部的连接，从而保证前端盖和后端盖的连接强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效电机，包括前端盖和后端盖，所述后端盖朝向前端盖的一侧设有连接圈，所述连接圈的外周壁上设有若干环形阵列分布的连接部，所述前端盖朝向后端盖的一侧设有卡接圈，所述卡接圈的外周壁上设有环形阵列分布的卡接部，所述卡接部内设有用于容纳连接部的夹持空间，所述前端盖朝向后端盖的一侧设有环形的导向槽，所述导向槽内滑动连接有限位筒，所述限位筒与后端盖固定连接。通过采用上述技术方案，在组装电机壳时，通过限位筒和导向槽的设置，使得后端盖与前端盖进行连接，然后转动后端盖或前端盖使后端盖的连接圈上设置的连接部嵌入到夹持空间内，通过卡接部对连接部起到夹持作用，从而使前端盖和后端盖具有较好的连接强度，不仅方便操作人员对前端盖和后端盖进行组装，且通过限位筒和导向槽增加前端盖和后端盖之间连接的密封性，解决了现有技术中前端盖和后端盖之间连接不牢固导致在电机的安全使用性能低的问题。本技术进一步设置为：所述卡接圈上固定连接有呈L形的限位块，所述限位块的竖直部与卡接圈之间设有用于容纳连接圈的滑动空间，所述连接圈上开设有用于容纳限位块穿过的通槽，所述连接部位于夹持空间内时，所述限位块和通槽分别位于连接部的两侧。通过采用上述技术方案，通过呈L形的限位块，当限位块穿过连接圈上的通槽时，能通过限位块对连接圈起到限位导向的作用，使前端盖和后端盖在转动连接的时候只能沿着连接圈的周向方向进行转动，并且当连接部位于夹持空间内时，通槽和限位块分别位于连接部的两侧，使得在安装前端盖和后端盖时，不会妨碍前端盖和后端盖的连接。本技术进一步设置为：所述卡接部包括与卡接圈固定连接的固定端以及用于夹持连接部的活动端，所述固定端与活动端通过弧形的连接端固定连接，所述连接端具有弹性恢复特性。通过采用上述技术方案，通过弧形的连接端对固定端和活动端进行连接，由于连接端具有弹性恢复特性，从而使得连接部夹持于夹持空间内时，使连接端发生弹性形变，当前端盖和后端盖拆卸时，能通过连接端使活动端恢复到初始的状态。本技术进一步设置为：所述固定端和活动端分别开设有相互导通的通孔一和通孔二，所述连接部上开设有与通孔一导通的通孔三。通过采用上述技术方案，通过在固定端、活动端以及连接部上开设相互导通的通孔一、通孔二以及通孔三，使得人们在组装前端盖和后端盖时，也能通过螺栓和螺母对卡接部和连接部进行加强连接，进一步保证前端盖和后端盖的连接强度，保证电机具有较好的使用性能。本技术进一步设置为：所述通孔一和通孔二内均设有内螺纹，所述通孔一和通孔二之间共同螺纹连接有固定螺栓。通过采用上述技术方案，通过在通孔一和通孔二内设置内螺纹，在加强卡接部与连接部之间的连接时，能通过固定螺栓进行连接，当固定螺栓穿过通孔一、通孔二以及通孔三时，通过固定螺栓能使活动端向固定端靠近，进一步对连接部进行夹持而无需用到螺母，减少了安装电机壳时的零件。本技术进一步设置为：所述活动端远离连接端的一端设有弧形的翘边，所述翘边背向固定端方向设置。通过采用上述技术方案，通过在活动端上设置弧形的翘边，一方面增大夹持空间一端的开口大小，并且通过翘边能对活动端进行操作，在拆卸后端盖时，能通过翘边使活动端与连接部分离，减小连接部与活动端之间的摩擦力，从而便于后端壳拆卸。本技术进一步设置为：所述连接部的外周壁为弧面。通过采用上述技术方案，连接部的外周壁为弧面，从而在转动后端盖使连接部向卡接部的夹持空间内移动时，活动端和固定端的侧壁挤压连接部的弧面时，便于连接部撑开夹持空间，从而使连接部快速的转动至夹持空间内。本技术进一步设置为：所述限位筒的外周壁上开设环形的密封槽，所述密封槽内粘接有密封圈。通过采用上述技术方案，通过在限位的外周壁上开设密封槽，能使密封圈能牢固的安装在密封槽内，能对密封圈起到定位作用，并且通过密封圈保证限位筒和导向槽内的密封效果，从而使电机具有较好的安全性能，使电机具有较好的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：在组装电机壳时，通过限位筒和导向槽的设置，使得后端盖与前端盖进行连接，然后转动后端盖或前端盖使后端盖的连接圈上设置的连接部嵌入到夹持空间内，通过卡接部对连接部起到夹持作用，从而使前端盖和后端盖具有较好的连接强度，不仅方便操作人员对前端盖和后端盖进行组装，且通过限位筒和导向槽增加前端盖和后端盖之间连接的密封性，解决了现有技术中前端盖和后端盖之间连接不牢固导致在电机的安全使用性能低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A部放大示意图；图3为图1的B部放大示意图；图4为本技术的爆炸图；图5为图4的C部放大示意图；图6为图4的D部放大示意图。图中：1、前端盖；2、后端盖；3、连接圈；4、卡接圈；5、连接部；6、卡接部；7、限位筒；8、密封槽；9、限位块；10、通槽；11、固定端；12、活动端；13、通孔一；14、通孔三；15、翘边。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种高效电机如图1至图6所示，包括前端盖1和后端盖2，前端盖1朝向后端盖2的一侧开设有环形的导向槽，导向槽内滑动连接有限位筒7，限位筒7与后端盖2焊接，并且限位筒7的外周壁上开设环形的密封槽8，密封槽8内粘接有橡胶材质的密封圈，后端盖2朝向前端盖1的一侧设有连接圈3，连接圈3的外周壁上设有若干环形阵列分布的连接部5，连接部5的外周壁为弧面，前端盖1朝向后端盖2的一侧设有卡接圈4，卡接圈4的外周壁上设有环形阵列分布的卡接部6，卡接部6内设有用于容纳连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效电机，包括前端盖(1)和后端盖(2)，其特征在于：所述后端盖(2)朝向前端盖(1)的一侧设有连接圈(3)，所述连接圈(3)的外周壁上设有若干环形阵列分布的连接部(5)，所述前端盖(1)朝向后端盖(2)的一侧设有卡接圈(4)，所述卡接圈(4)的外周壁上设有环形阵列分布的卡接部(6)，所述卡接部(6)内设有用于容纳连接部(5)的夹持空间，所述前端盖(1)朝向后端盖(2)的一侧设有环形的导向槽，所述导向槽内滑动连接有限位筒(7)，所述限位筒(7)与后端盖(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效电机，包括前端盖(1)和后端盖(2)，其特征在于：所述后端盖(2)朝向前端盖(1)的一侧设有连接圈(3)，所述连接圈(3)的外周壁上设有若干环形阵列分布的连接部(5)，所述前端盖(1)朝向后端盖(2)的一侧设有卡接圈(4)，所述卡接圈(4)的外周壁上设有环形阵列分布的卡接部(6)，所述卡接部(6)内设有用于容纳连接部(5)的夹持空间，所述前端盖(1)朝向后端盖(2)的一侧设有环形的导向槽，所述导向槽内滑动连接有限位筒(7)，所述限位筒(7)与后端盖(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效电机，其特征在于：所述卡接圈(4)上固定连接有呈L形的限位块(9)，所述限位块(9)的竖直部与卡接圈(4)之间设有用于容纳连接圈(3)的滑动空间，所述连接圈(3)上开设有用于容纳限位块(9)穿过的通槽(10)，所述连接部(5)位于夹持空间内时，所述限位块(9)和通槽(10)分别位于连接部(5)的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种高效电机，其特征在于：所述卡接部(6)包括与卡接圈(4)固定连接的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：嵊州市凯鑫电器制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33