一种用于轴承试验机的试验机构制造技术

技术编号:24495544 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-13 02:53
本实用新型专利技术涉及一种用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:包括轴承座、试验轴承及实验轴,所述试验轴承套接在所述试验轴上,所述试验轴通过第一螺杆固定连接在所述轴承座内,所述轴承座内还固定连接有轴向力施加装置,所述轴向力施加装置包括压圈、弹簧以及轴向螺母,所述压圈通过所述弹簧抵在所述实验轴承上,所述轴向螺母固定连接在所述轴承座上,所述弹簧的另一端抵在所述轴向螺母上。通过轴向螺母挤压弹簧对试验轴承施加轴向加载力,同时通过转动轴承座带动试验轴承的外圈旋转,使试验轴承的外圈旋转的同时进行轴向加载力试验,使用方便,加载准确、稳定,成本低廉,满足客户对轴承试验要求。

A testing mechanism for bearing testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承试验机的试验机构
本技术涉及试验机
,一种用于轴承试验机的试验机构。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。因此,为保障轴承的使用要求,相关企业研发了大量的检验设备对轴承的质量进行把关。但是随着社会进一步发展,对轴承的使用要求也越来越高。例如,要保障轴承在外圈旋转的情况下其收到的轴向加载力能达到正常的使用要求,为此研发容易设计了一款试验机,便于对外圈旋转的轴承受到轴向加载力的情况下进行观察,从而了解轴承在外圈旋转时其承受轴向加载力的能力。
技术实现思路
本技术设计了一种加载稳定的能在轴承外圈旋转的情况下进行轴向加载试验的用于轴承试验机的试验机构。为了解决上述存在的技术问题,本技术采用了以下方案:一种用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:包括轴承座、试验轴承及实验轴,所述试验轴承套接在所述试验轴上,所述试验轴通过第一螺杆固定连接在所述轴承座内,所述轴承座内还固定连接有轴向力施加装置。作为优选的,所述轴向力施加装置包括压圈、弹簧以及轴向螺母,所述压圈通过所述弹簧抵在所述实验轴承上,所述轴向螺母固定连接在所述轴承座上,所述弹簧的另一端抵在所述轴向螺母上。作为优选的,所述试验轴承与所述轴向力施加装置之间设置有垫片。作为优选的,所述试验轴承通过隔套进行分离。作为优选的,所述轴向螺母表面设置有刻度。作为优选的,所述试验机构还包括底座,所述底座内部设置有第二螺杆,所述试验轴与所述第二螺杆固定连接。作为优选的,所述底座固定连接在试验机本体上,所述轴承座连接于所述试验机的传动机构。作为优选的,所述传动机构包括转轮及皮带,所述皮带套接在所述转轮与所述轴承座上,所述转轮转动带动所述轴承座转动。作为优选的,试验机本体包括径向固定装置,所述径向固定装置包括滑轨、套接在所述滑轨上的试验座,以及径向拉力装置,所述径向拉力装置固定连接在所述试验座上。作为优选的,所述径向拉力装置包括砝码、传动杆和连接杆,所述连接杆的一端固定连接在所述试验座上,其另一端固定连接在所述传动杆上,所述砝码固定连接在所述传动杆的末端。该用于轴承试验机的试验机构具有以下有益效果:本技术试验机构通过轴向螺母挤压弹簧对试验轴承施加轴向加载力,同时通过转动轴承座带动试验轴承的外圈旋转,使试验轴承的外圈旋转的同时进行轴向加载力试验,使用方便,加载准确、稳定,成本低廉,满足客户对轴承试验要求。附图说明图1:本技术试验机构安装示意图;图2:本技术试验机构结构示意图;图3:本技术试验机构剖视图。附图标记说明:1—底座;2—轴承座;3—压圈;4—轴向螺母;5—第一螺杆;6—弹簧;7—垫片;8—隔套;9—试验轴承;10—试验轴;11—第二螺杆;12—转轮;13—皮带;14—砝码;15—试验座;16—滑轨;17—传动杆;18—连接杆。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1所示,本技术试验机包括试验机构、传动机构,传动机构包括转轮12和皮带13。试验机构的轴承座2通过皮带13与转轮12连接,转轮12转动带动轴承座2转动。径向固定装置包括滑轨16、套接在滑轨16上的试验座15,以及径向拉力装置,径向拉力装置固定连接在试验座15远离传动机构的一侧。拉力装置包括砝码14、传动杆17和连接杆18,连接杆18的一端固定连接在试验座15上,其另一端固定连接在传动杆17上,砝码14通过绳子固定连接在传动杆17的末端。砝码14受到重力作用对传动杆施加一个向下的力,传动杆17下压带动连接杆18径向移动,使装有试验机构的试验座15移动,拉紧传动机构中皮带与轴承座2,皮带13对轴承座2施加一个径向的拉力,使轴承座2与轴承外圈固定,轴承座2转动时同时带动轴承转动。结合图2-3所示,本技术试验机构包括轴承座2以及轴向力施加装置,轴承座2的中间为通孔,轴向力施加装置包括压圈3、弹簧6及轴向螺母4。试验轴承9穿过试验轴10,然后通过螺母(图中未示)将试验轴承9锁紧在试验轴10上。多个试验轴承9之间通过隔套8分离。将套接有试验轴承9的试验轴10插入到轴承座2的通孔内。在轴承座2的另一侧往通孔内放入垫片7,垫片7的一侧接触试验轴承9其另一侧安装有压圈3。试验轴10穿过压圈3后于第一螺杆5固定连接。弹簧6放入轴承座2的通孔其一端抵靠在压圈3上,表面刻有刻度的轴向螺母4安装在弹簧6的另一端。底座1内设置有第一螺杆5,通过试验轴10与第二螺杆11配合将轴承座2连接在底座1上。具体来说,首先将试验轴承9压入试验轴10上,并用螺母锁紧,两个试验轴承9之间通过隔套8进行隔离。然后,将试验轴10插入到轴承座2内,试验轴承9的外圈与轴承座2固定连接。试验轴10的一端与第一螺杆5连接,压圈3紧抵在试验轴承9上,在试验轴承9与压圈3之间还设置有垫片7。然后将弹簧6放入轴承座2后通过轴向螺母4锁紧,轴向螺母4的表面标有刻度,其拧进的深度与弹簧6的伸缩量相同,根据所需加载力将轴向螺母4旋转到相应的刻度。再将试验轴10的另一端与底座1中的第二螺杆11连接,使安装好的轴承座2与底座1连接,并通过螺栓锁紧。最后通过第二螺杆11将底座1安装到试验机上,将试验机本体的传动机构的皮带13连接在轴承座2上。调节砝码14的质量,砝码14的受到的重力通过传动杆17转换为连接杆18对试验座15的拉力,使试验座15滑动,拉紧皮带13。然后打开试验机开关,转轮12转动通过皮带13传动带动轴承座2转动,收到径向加载力后,轴承座2与试验轴承9的外圈固定连接,带动试验轴承9外圈转动。此时,试验轴承9在受到轴向加载力且外圈旋转,满足这一检测条件,该试验结构使用方便,加载准确且稳定,成本低廉,可以对有此需求的客户进行该试验。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述,显然本技术的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:包括轴承座(2)、试验轴承(9)及试验轴(10),所述试验轴承(9)套接在所述试验轴(10)上,所述试验轴(10)通过第一螺杆(5)固定连接在所述轴承座(2)内,所述轴承座(2)内还固定连接有轴向力施加装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:包括轴承座(2)、试验轴承(9)及试验轴(10),所述试验轴承(9)套接在所述试验轴(10)上,所述试验轴(10)通过第一螺杆(5)固定连接在所述轴承座(2)内,所述轴承座(2)内还固定连接有轴向力施加装置。


2.根据权利要求1所述的用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:所述轴向力施加装置包括压圈(3)、弹簧(6)以及轴向螺母(4),所述压圈(3)通过所述弹簧(6)抵在所述试验轴承上,所述轴向螺母(4)固定连接在所述轴承座(2)上,所述弹簧(6)的另一端抵在所述轴向螺母(4)上。


3.根据权利要求1或2所述的用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:所述试验轴承(9)与所述轴向力施加装置之间设置有垫片(7)。


4.根据权利要求1所述的用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:所述试验轴承(9)通过隔套(8)进行分离。


5.根据权利要求2所述的用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:所述轴向螺母(4)表面设置有刻度。


6.根据权利要求1所述的用于轴承试验机的试验机构,其特征在于:所述试验机构还包括底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:李章曹鹏
申请(专利权)人:慈兴集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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