一种新型模架的检测机构制造技术

技术编号:24494482 阅读:17 留言:0更新日期:2020-06-13 02:29
本实用新型专利技术实施例公开了一种新型模架的检测机构,具体涉及模架检测技术领域,包括机座,所述机座的上表面固定安装有环形输送机构,所述环形输送机构的顶端固定设有待测平台,所述环形输送机构的外侧固定设有滑座,且滑座的顶端固定设有固定座,所述固定座的上表面固定设有检测组件;所述固定座的外侧壁开设有凹槽,所述检测组件包括通过轴承固定在凹槽内部的丝杠,所述丝杠的外表面套设有滑块螺母,所述滑块螺母的一侧外侧壁固定安装有气缸,所述气缸远离丝杠的一端固定设有框架,且框架的内侧固定设有百分表。本实用新型专利技术实现对模架不同检测项目的检测,无需人工手持百分表逐个对检测位点检测,节省检测时间,检测效果好。

A new testing mechanism of mold base

【技术实现步骤摘要】
一种新型模架的检测机构
本技术实施例涉及模架检测
,具体涉及一种新型模架的检测机构。
技术介绍
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,模架很多都是标准件,对于冲压模具而言:模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成的;模架是整副模具的骨架,模具的全部零件都固定在它的上面,并承受冲压过程的全部载荷。模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连,下模座用螺钉压板固定在压力机工作台面上;对于塑料模具而言:用来安装固定或支承成型零件及模具其它各部分机构的零件,模架在投入使用时需要进行检验,以保证其精度;针对冲压模架的检测项目包括上模座和下模座平面的平行度、导柱轴的轴心线相对于下模座的垂直度及导套孔轴心线对上模座平面的垂直度等;现有技术存在以下不足:现有的针对冲压模架的检测装置,检测步骤较为繁琐,自动化检测程度不高,需要人工手持百分表针对各个检测位点逐个检测,检测效率低。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种新型模架的检测机构,通过设置的环形输送机构和检测组件,进而可根据滑座在环形轨道的滑动自动调节检测组件的检测位置以适应不同的检测项目,然后检测组件中的丝杠和与气缸配合使用实现了百分表在水平方向以及垂直方向的位置改变以适应检测位置的变化,进而实现对模架不同检测项目的检测,无需人工手持百分表逐个对检测位点检测,节省检测时间,检测效果好,且保证了检测的精确度,以解决现有技术中针对冲压模架的检测装置,检测步骤较为繁琐,自动化检测程度不高,需要人工手持百分表针对各个检测位点逐个检测,检测效率低的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种新型模架的检测机构,包括机座,所述机座的上表面固定安装有环形输送机构,所述环形输送机构的顶端固定设有待测平台,所述待测平台的上表面固定安装有直线电机,且直线电机的上表面固定安装有基台,所述环形输送机构的外侧固定设有滑座,且滑座的顶端固定设有固定座,所述固定座的上表面固定设有检测组件;所述环形输送机构包括固定安装在机座上表面的环形轨道,所述机座的上表面位于环形轨道内螺栓固定有两个安装座,两个安装座的上表面分别固定设有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间套设有齿条,所述齿条与滑座固定连接,且滑座与环形轨道相嵌装;所述固定座的外侧壁开设有凹槽,所述检测组件包括通过轴承固定在凹槽内部的丝杠,所述丝杠的外表面套设有滑块螺母,所述丝杠的顶端固定安装有步进电机,所述滑块螺母的一侧外侧壁固定安装有气缸,所述气缸远离丝杠的一端固定设有框架,且框架的内侧固定设有百分表。进一步地,所述百分表包括固定安装有框架内侧的表体,所述表体沿垂直方向的两端分别设有挡帽和套筒。进一步地,所述套筒的底端固定安装有测量杆,且测量杆的底端固定设有测量头。进一步地,所述基台的数量设置为两个并且对称设置在直线电机沿水平方向的两端上,两个所述基台的相对面均焊接有基板。进一步地,所述齿条的一侧外侧壁固定安装有连接座,所述滑座靠近连接座的一端固定设有连接杆,且连接杆与连接座相铰接。进一步地,所述机座的底部外表面靠近所述主动轮的一端另设有与主动轮相轴接的驱动电机。进一步地,所述框架的两侧内侧壁均固定安装有弹簧,且两个弹簧分别远离框架的一端均焊接有卡座。进一步地,所述表体沿水平方向的两端均通过卡座和弹簧与框架相卡接。本技术实施例具有如下优点:1、通过设置的环形输送机构和检测组件,进而可根据滑座在环形轨道的滑动自动调节检测组件的检测位置以适应不同的检测项目,然后检测组件中的丝杠和与气缸配合使用实现了百分表在水平方向以及垂直方向的位置改变以适应检测位置的变化,进而实现对模架不同检测项目的检测,无需人工手持百分表逐个对检测位点检测,节省检测时间,检测效果好,且保证了检测的精确度;2、通过设置的弹簧和卡座,在弹簧的复位作用下,两卡座向内抵紧表体,安装结构坚固方便拆装,且弹簧受到来自卡座的作用力而挤压产生弹力,反作用于卡座,对卡座及内侧卡合的表体起到稳定支撑的效果,保证表体安装结构的稳定,不易产生晃动影响结果的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的俯视图;图2为本技术实施例1提供的环形输送机构的俯视图;图3为本技术实施例1提供的滑座处后视图;图4为本技术实施例1提供的图3中A部的结构放大图;图5为本技术实施例1提供的基台的立体图;图6为本技术实施例1提供的百分表的主视图;图中:1、机座;2、环形轨道;3、滑座;4、固定座;5、检测组件;501、丝杠;502、滑块螺母;503、步进电机;504、气缸;505、框架;506、弹簧;507、卡座;6、待测平台;7、直线电机;8、基台;9、安装座;10、主动轮;11、从动轮;12、齿条;13、百分表;1301、表体;1302、挡帽;1303、套筒;1304、测量杆;1305、测量头;14、连接座;15、连接杆16、基板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-6,该实施例的一种新型模架的检测机构,包括机座1,所述机座1的上表面固定安装有环形输送机构,所述环形输送机构的顶端固定设有待测平台6,所述待测平台6的上表面固定安装有直线电机7,且直线电机7的上表面固定安装有基台8,所述环形输送机构的外侧固定设有滑座3,且滑座3的顶端固定设有固定座4,所述固定座4的上表面固定设有检测组件5;所述环形输送机构包括固定安装在机座1上表面的环形轨道2,所述机座1的上表面位于环形轨道2内螺栓固定有两个安装座9,两个安装座9的上表面分别固定设有主动轮10和从动轮11,所述主动轮10和从动轮11之间套设有齿条12,所述齿条12与滑座3固定连接,且滑座3与环形轨道2相嵌装;所述固定座4的外侧壁开设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型模架的检测机构,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上表面固定安装有环形输送机构,所述环形输送机构的顶端固定设有待测平台(6),所述待测平台(6)的上表面固定安装有直线电机(7),且直线电机(7)的上表面固定安装有基台(8),所述环形输送机构的外侧固定设有滑座(3),且滑座(3)的顶端固定设有固定座(4),所述固定座(4)的上表面固定设有检测组件(5);/n所述环形输送机构包括固定安装在机座(1)上表面的环形轨道(2),所述机座(1)的上表面位于环形轨道(2)内螺栓固定有两个安装座(9),两个安装座(9)的上表面分别固定设有主动轮(10)和从动轮(11),所述主动轮(10)和从动轮(11)之间套设有齿条(12),所述齿条(12)与滑座(3)固定连接,且滑座(3)与环形轨道(2)相嵌装;/n所述固定座(4)的外侧壁开设有凹槽,所述检测组件(5)包括通过轴承固定在凹槽内部的丝杠(501),所述丝杠(501)的外表面套设有滑块螺母(502),所述丝杠(501)的顶端固定安装有步进电机(503),所述滑块螺母(502)的一侧外侧壁固定安装有气缸(504),所述气缸(504)远离丝杠(501)的一端固定设有框架(505),且框架(505)的内侧固定设有百分表(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型模架的检测机构,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上表面固定安装有环形输送机构,所述环形输送机构的顶端固定设有待测平台(6),所述待测平台(6)的上表面固定安装有直线电机(7),且直线电机(7)的上表面固定安装有基台(8),所述环形输送机构的外侧固定设有滑座(3),且滑座(3)的顶端固定设有固定座(4),所述固定座(4)的上表面固定设有检测组件(5);
所述环形输送机构包括固定安装在机座(1)上表面的环形轨道(2),所述机座(1)的上表面位于环形轨道(2)内螺栓固定有两个安装座(9),两个安装座(9)的上表面分别固定设有主动轮(10)和从动轮(11),所述主动轮(10)和从动轮(11)之间套设有齿条(12),所述齿条(12)与滑座(3)固定连接,且滑座(3)与环形轨道(2)相嵌装;
所述固定座(4)的外侧壁开设有凹槽,所述检测组件(5)包括通过轴承固定在凹槽内部的丝杠(501),所述丝杠(501)的外表面套设有滑块螺母(502),所述丝杠(501)的顶端固定安装有步进电机(503),所述滑块螺母(502)的一侧外侧壁固定安装有气缸(504),所述气缸(504)远离丝杠(501)的一端固定设有框架(505),且框架(505)的内侧固定设有百分表(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型模架的检测机构,其特征在于:所述百分表(13)包括固定安装有框架(505)内侧的表体(1301),所述表体(1301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志远薛成武吴磊
申请(专利权)人:昆山力仕佳精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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