本发明专利技术提供了一种气动式冲击台的快速放气装置，所述的快速放气装置包括气囊、连接于气囊上侧的气囊上板、连接于气囊下侧的气囊下板、设于气囊上板上侧的气囊密封板，所述的气囊密封板设于冲击缸下盖的下侧，用于密封冲击缸下腔的下端开口，所述的气囊密封板能够随所述的气囊的充放气上下移动。本发明专利技术的气动式冲击台的快速放气装置，能够在台面高速冲击时冲击缸下腔不会产生堵气的现象，实现快速放气的功能，使得台面下落更加顺畅，冲击能量更大。
A fast venting device of pneumatic impact table
【技术实现步骤摘要】
一种气动式冲击台的快速放气装置
本专利技术涉及力学环境试验技术的冲击试验，具体涉及一种气动式冲击台的快速放气装置。
技术介绍
气动冲击试验设备主要应用于产品的力学环境试验，通过模拟产品在使用、装卸和运输过程中可能遭受的冲击环境，考核产品在此冲击环境下的功能可靠性和结构完好性。一般地，气动式冲击试验设备的气体通过进气阀和排气阀来实现冲击过程的进气和排气，但高加速度气动式垂直冲击台采用全气压驱动，在冲击过程中，冲击能量很大，速度快，普通的快速排气阀口排气已不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种气动式冲击台的快速放气装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种气动式冲击台的快速放气装置，所述的快速放气装置包括气囊、连接于气囊上侧的气囊上板、连接于气囊下侧的气囊下板、设于气囊上板上侧的气囊密封板，所述的气囊密封板设于冲击缸下盖的下侧，用于密封冲击缸下腔的下端开口，所述的气囊密封板能够随所述的气囊的充放气上下移动。优选地，所述的气囊下板上还安装有一用于对所述的气囊放气的先导快速排气阀，所述的快速排气阀用于当冲击台下落时给气囊排气。优选地，所述的冲击缸下盖与气囊上板之间还设置有多个弹簧，所述的弹簧的上端部作用于所述的冲击缸下盖，所述的弹簧的下端部作用于所述的气囊上板，当所述的气囊处于充气状态时，所述的气囊密封板将所述的冲击缸下腔密封，所述的弹簧处于被压缩状态。优选地，所述的快速放气装置还包括多个气囊拉杆，所述的气囊拉杆的上端部连接至所述的冲击缸下盖，所述的气囊拉杆的下端部固定连接至所述的气囊下板，所述的气囊拉杆穿过所述的气囊上板，且所述的气囊上板能够沿所述的气囊拉杆上下滑动。优选地，多个所述的气囊拉杆沿所述的气囊周向排列设置，所述的弹簧套设在所述的气囊拉杆上。优选地，所述的先导快速排气阀通过一电磁阀控制，所述的电磁阀用于当所述的冲击台下落时，控制所述的先导快速排气阀给气囊放气。优选地，所述的气囊的上部通过螺钉与气囊上板连接，所述的气囊上板通过螺钉与气囊密封板连接，所述的气囊的下部通过螺钉与气囊下板连接。本专利技术的气动式冲击台的快速放气装置，能够在台面高速冲击时冲击缸下腔不会产生堵气的现象，实现快速放气的功能，使得台面下落更加顺畅，冲击能量更大。附图说明图1是本申请的快速放气装置的结构示意图。其中：1.冲击缸下盖；2.弹簧；3.气囊密封板；4.先导快速排气阀；5.气囊下板；6.气囊；7.气囊上板；8.气囊拉杆；9.下腔充气口；10、冲击缸下腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，为本专利技术提供了一种气动式冲击台的快速放气装置，所述的快速放气装置包括气囊6、连接于气囊6上侧的气囊上板7、连接于气囊6下侧的气囊下板5、设于气囊上板7上侧的气囊密封板3，所述的气囊密封板3设于冲击缸下盖1的下侧，用于密封冲击缸下腔10的下端开口，所述的气囊密封板3能够随所述的气囊6的充放气上下移动。所述的气囊下板5上还安装有一用于对所述的气囊6放气的先导快速排气阀4，所述的快速排气阀用于当冲击台下落时给气囊6排气。所述的先导快速排气阀4通过一电磁阀控制，所述的电磁阀用于当所述的冲击台下落时，控制所述的先导快速排气阀4给气囊6放气。所述的冲击缸下盖1与气囊上板7之间还设置有多个弹簧2，所述的弹簧2的上端部作用于所述的冲击缸下盖1，所述的弹簧2的下端部作用于所述的气囊上板7，当所述的气囊6处于充气状态时，所述的气囊密封板3将所述的冲击缸下腔10密封，所述的弹簧2处于被压缩状态。所述的快速放气装置还包括多个气囊拉杆8，所述的气囊拉杆8的上端部连接至所述的冲击缸下盖1，所述的气囊拉杆8的下端部固定连接至所述的气囊下板5，所述的气囊拉杆8穿过所述的气囊上板7，且所述的气囊上板7能够沿所述的气囊拉杆8上下滑动。多个所述的气囊拉杆8沿所述的气囊6周向排列设置，所述的弹簧2套设在所述的气囊拉杆8上。保证放快速放气装置整体结构的稳定性。快速放气的实现过程：当冲击台下落时，先导快速排气阀4给气囊6排气，气囊6中的气压减小，此时冲击缸下腔10内的压力大于气囊6压力，使得气囊密封板3与冲击缸下盖1分离，给冲击缸下腔10排气。如果没有设置弹簧2，当气囊6与冲击缸下腔10同时排气，在排气的某一时刻两者内部的压力又会形成平衡，会导致气囊密封板3与冲击缸下盖1的分离开口不能完全打开，冲击缸下腔10中的气体无法快速释放。现由于弹簧2的作用，因原先给气囊6充气时，弹簧2会受到一个向上的预压力，当气囊6排气时，弹簧2释放预压力，通过弹簧2对气囊上板7施加一个向下的力，气囊密封板3与冲击缸下盖1分离开口加大，可以保证冲击缸下腔10中气体快速排出。本专利技术的气动式冲击台的快速放气装置，能够在台面高速冲击时冲击缸下腔10不会产生堵气的现象，实现快速放气的功能，使得台面下落更加顺畅，冲击能量更大。以上所述实施例仅是为充分说是明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动式冲击台的快速放气装置，其特征在于，所述的快速放气装置包括气囊、连接于气囊上侧的气囊上板、连接于气囊下侧的气囊下板、设于气囊上板上侧的气囊密封板，所述的气囊密封板设于冲击缸下盖的下侧，用于密封冲击缸下腔的下端开口，所述的气囊密封板能够随所述的气囊的充放气上下移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种气动式冲击台的快速放气装置，其特征在于，所述的快速放气装置包括气囊、连接于气囊上侧的气囊上板、连接于气囊下侧的气囊下板、设于气囊上板上侧的气囊密封板，所述的气囊密封板设于冲击缸下盖的下侧，用于密封冲击缸下腔的下端开口，所述的气囊密封板能够随所述的气囊的充放气上下移动。
2.如权利要求1所述的快速放气装置，其特征在于，所述的气囊下板上还安装有一用于对所述的气囊放气的先导快速排气阀，所述的快速排气阀用于当冲击台下落时给气囊排气。
3.如权利要求1所述的快速放气装置，其特征在于，所述的冲击缸下盖与气囊上板之间还设置有多个弹簧，所述的弹簧的上端部作用于所述的冲击缸下盖，所述的弹簧的下端部作用于所述的气囊上板，当所述的气囊处于充气状态时，所述的气囊密封板将所述的冲击缸下腔密封，所述的弹簧处于被压缩状态。
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【专利技术属性】
技术研发人员：仝宁可，胥小强，陈婷，
申请(专利权)人：苏州东菱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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