一种熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔炼炉，包括机架、炉体、炉嘴、固定圈，以及设置在机架上的液压缸，炉嘴远离炉体的一端上通过转轴转动连接有引流嘴，引流嘴远离炉嘴一端的横截面呈V形；引流嘴上设有将其锁定在炉嘴上的锁定机构；锁定机构包括开设在引流嘴内侧壁上的安装槽、开设在炉嘴外侧壁上的第一卡槽和第二卡槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内于驱动卡块嵌入第一卡槽或第二卡槽内的弹簧，以及设置在引流嘴上用于驱动卡块进入安装槽内的拆卸组件。本方案不仅方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，还有利于降低金属溶液的浪费，起到节约资源的作用。

A smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉
本技术涉及金属冶炼的
，尤其是涉及一种熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。如公告号为CN206755877U的专利，该专利提供了一种中频感应熔炼炉的防尘装置，包括底座，所述底座的侧边竖直设置有侧板，且底座相对应的两侧分别通过液压伸缩杆与套设在炉体顶部的固定圈活动连接，所述固定圈靠近侧板的一侧与侧板的顶部铰接，所述炉体远离侧板的一侧设置有垂直于炉体侧边的支撑块，所述炉体的顶部套设有遮灰板，所述遮灰板位于固定圈的上方，且遮灰板远离侧板一侧的底面贴合设置有坡形块。上述装置虽然可对炉体上的感应线圈以及磁扼进行防尘保护，但它的炉嘴和传统熔炼炉上的炉嘴在结构上大致一样，主要由一块引流板和两块侧挡板组成。当液压伸缩杆驱动炉体发生倾斜后，炉体内已经熔炼好的金属溶液便会沿着炉嘴流入至后续的盛放容器内。在实际的金属冶炼过程中，盛放容器的开口大小经常会发生变化，虽然传统炉嘴的结构简单，使用起来方便，但传统的炉嘴并不具备开口大小调节的功能，所以当盛放容器的开口小于炉嘴的开口时，金属溶液很容易溅出盛放容器的开口，这不仅为操作者倾倒金属溶液带来诸多的不便，同时还会造成大量金属溶液的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种熔炼炉，可对炉嘴的引流口径进行调整，使装置能更好地适应不同开口大小的盛放容器，不仅方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，还有利于降低金属溶液的浪费。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熔炼炉，包括机架、设置在机架上的炉体、设置在炉体上的炉嘴、套设在炉体外侧壁上且与机架转动连接的固定圈，以及设置在机架上用于驱动固定圈发生转动的液压缸，炉嘴远离炉体的一端上通过转轴转动连接有引流嘴，引流嘴远离炉嘴一端的横截面呈V形；引流嘴上设有将其锁定在炉嘴上的锁定机构；锁定机构包括开设在引流嘴内侧壁上的安装槽、开设在炉嘴外侧壁上的第一卡槽和第二卡槽，当引流嘴的内侧壁贴紧炉嘴的外侧壁时，安装槽与第一卡槽对准，当引流嘴旋至炉嘴的下方时，安装槽与第二槽对准；锁定机构还包括滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内于驱动卡块嵌入第一卡槽或第二卡槽内的弹簧，以及设置在引流嘴上用于驱动卡块进入安装槽内的拆卸组件。通过采用上述技术方案，当盛放容器的开口小于炉嘴的开口时，操作者可以旋转引流嘴来缩小炉嘴的引流口径，当引流嘴的内侧壁贴紧炉嘴的外侧壁时，安装槽将会与第一卡槽对准，卡块在弹簧的回弹力下将自动嵌入第一卡槽内，引流嘴便会被锁定在炉嘴上，引流嘴的V形引流口便可使金属溶液能顺利地进入到盛放容器内，锁定机构的结构原理简单，且操作十分方便。若是要重新恢复炉嘴的引流口径时，操作者首先通过拆卸组件使卡块脱离第一卡槽，随后再旋转引流嘴使其位于炉嘴的下方即可，当引流嘴上的安装槽与第二卡槽对准时，卡块在弹簧的回弹力下又将自动嵌入第一卡槽内，引流嘴便会被锁定在炉嘴的下方，避免了引流嘴随炉体一同发生倾斜的情况，若要使卡块与第二卡槽脱离，操作者同样是通过拆卸组件来实现。相比于现有技术，本方案通过引流嘴和锁定机构的设置，来实现对炉嘴引流口径的调整，使装置能更好地适应不同开口大小的盛放容器，不仅方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，还有利于降低金属溶液的浪费，起到节约资源的作用。本技术进一步设置为：拆卸组件包括设置在引流嘴上用于拉动卡块脱离卡槽的拉杆，以及设置在拉杆远离卡块一端上的拉环。通过采用上述技术方案，操作者通过拉动拉环来带动拉杆发生移动，拉杆便会带动卡块脱离第一卡槽或第二卡槽，那么引流嘴与炉嘴之间的位置锁定关系便会被取消，操作者便可重新旋转引流嘴来调整炉嘴的引流口径，拆卸组件的结构原理简单，大大方便了操作者的操作。本技术进一步设置为：所述引流嘴的外侧壁上设置有当卡块进入安装槽时勾住拉环的拉钩。通过采用上述技术方案，当卡块完全脱离第一卡槽或第二卡槽时，操作者可通过拉钩将拉环勾住，避免了卡块在弹簧的回弹力作用力重新嵌入第一卡槽或第二卡槽内的情况，进而使引流嘴的旋转更加顺利。本技术进一步设置为：所述炉嘴的外侧壁上固定连接有一根与转轴平行的限位杆，引流嘴上开设有供限位杆穿过的限位孔，当限位杆抵接在限位孔的一端时，安装槽与第一卡槽对准，当限位杆抵接在限位孔的另一端时，安装槽与第二卡槽对准。通过采用上述技术方案，限位孔配合限位杆来可对引流嘴的转动进行限制，引流嘴上的安装槽能精确地对准第一卡槽或第二卡槽，进而使引流嘴的卡接定位更加顺利。本技术进一步设置为：第一卡槽和第二卡槽的槽口处均呈扩口设置。通过采用上述技术方案，卡槽槽口处的扩口设置，可在卡块插入第一卡槽或第二卡槽时起到导向作用，进而使卡块能更顺利地嵌入到第一卡槽或第二卡槽内，方便了操作者对引流嘴的位置进行锁定。本技术进一步设置为：所述引流嘴的内侧壁上滚动嵌设有与炉嘴外侧壁抵接的滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠可将引流嘴与炉嘴接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了引流嘴在转动时所受到的阻力，进而使引流嘴的位置调整更加顺利。本技术进一步设置为：所述炉嘴的外侧壁上对应滚珠开设有凹槽，凹槽的延伸方向与引流嘴的旋转方向一致，且滚珠穿出引流嘴内侧壁的部分滚动贴紧于凹槽的内侧壁上。通过采用上述技术方案，凹槽可使原本滚珠与炉嘴外侧壁之间的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与炉嘴外侧壁之间的接触区域，变相地增大了引流嘴与炉嘴之间的接触区域，进而使引流嘴的转动更加平稳。本技术进一步设置为：所述引流嘴上设有用于驱动引流嘴发生旋转的把手。通过采用上述技术方案，把手为操作者旋转引流嘴提供了一个很好的施力部位，使操作者能更顺利地转动引流嘴。综上所述，本技术的有益技术效果为：引流嘴和锁定机构的设置，来实现对炉嘴引流口径的调整，使装置能更好地适应不同开口大小的盛放容器，不仅方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，同时还有利于降低金属溶液的浪费；拉钩的设置，避免了卡块在弹簧的回弹力作用力重新嵌入第一卡槽或第二卡槽内的情况，进而使引流嘴的旋转更加顺利；限位杆和限位孔的设置，可使引流嘴上的安装槽精确地对准第一卡槽或第二卡槽，进而使引流嘴的卡接定位更加顺利；滚珠和凹槽的设置，可使引流嘴的转动更加顺利和平稳。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中引流嘴引流时的整体结构示意图。图3是本技术中炉嘴和引流嘴处的爆炸结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图5是本技术中引流嘴未引流时的整体结构示意图。图中，1、机架；2、炉体；3、炉嘴；4、固定圈；5、液压缸；6、引流嘴；7、转轴；8、连接块；9、把手；10、滚珠；11、凹槽；12、安装槽；13、第一卡槽；14、第二卡槽；15、卡块；16、弹簧；17、拆卸组件；171、拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炼炉，包括机架（1）、设置在机架（1）上的炉体（2）、设置在炉体（2）上的炉嘴（3）、套设在炉体（2）外侧壁上且与机架（1）转动连接的固定圈（4），以及设置在机架（1）上用于驱动固定圈（4）发生转动的液压缸（5），其特征在于：炉嘴（3）远离炉体（2）的一端上通过转轴（7）转动连接有引流嘴（6），引流嘴（6）远离炉嘴（3）一端的横截面呈V形；引流嘴（6）上设有将其锁定在炉嘴（3）上的锁定机构；锁定机构包括开设在引流嘴（6）内侧壁上的安装槽（12）、开设在炉嘴（3）外侧壁上的第一卡槽（13）和第二卡槽（14），当引流嘴（6）的内侧壁贴紧炉嘴（3）的外侧壁时，安装槽（12）与第一卡槽（13）对准，当引流嘴（6）旋至炉嘴（3）的下方时，安装槽（12）与第二卡槽（14）对准；锁定机构还包括滑动连接在安装槽（12）内的卡块（15）、设置在安装槽（12）内于驱动卡块（15）嵌入第一卡槽（13）或第二卡槽（14）内的弹簧（16），以及设置在引流嘴（6）上用于驱动卡块（15）进入安装槽（12）内的拆卸组件（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉，包括机架（1）、设置在机架（1）上的炉体（2）、设置在炉体（2）上的炉嘴（3）、套设在炉体（2）外侧壁上且与机架（1）转动连接的固定圈（4），以及设置在机架（1）上用于驱动固定圈（4）发生转动的液压缸（5），其特征在于：炉嘴（3）远离炉体（2）的一端上通过转轴（7）转动连接有引流嘴（6），引流嘴（6）远离炉嘴（3）一端的横截面呈V形；引流嘴（6）上设有将其锁定在炉嘴（3）上的锁定机构；锁定机构包括开设在引流嘴（6）内侧壁上的安装槽（12）、开设在炉嘴（3）外侧壁上的第一卡槽（13）和第二卡槽（14），当引流嘴（6）的内侧壁贴紧炉嘴（3）的外侧壁时，安装槽（12）与第一卡槽（13）对准，当引流嘴（6）旋至炉嘴（3）的下方时，安装槽（12）与第二卡槽（14）对准；锁定机构还包括滑动连接在安装槽（12）内的卡块（15）、设置在安装槽（12）内于驱动卡块（15）嵌入第一卡槽（13）或第二卡槽（14）内的弹簧（16），以及设置在引流嘴（6）上用于驱动卡块（15）进入安装槽（12）内的拆卸组件（17）。


2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉，其特征在于：拆卸组件（17）包括设置在引流嘴（6）上用于拉动卡块（15）脱离卡槽的拉杆（171），以及设置在拉杆（171）远离卡块（15）一端上的拉环（172）。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷浩平，宋丰威，
申请(专利权)人：无锡金万利电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32