一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，包括窑炉，所述窑炉的顶部一侧设有出烟管，所述出烟管的另一端与过滤装置相连通，所述过滤装置的另一侧设有助燃风机，所述助燃风机的两端分别设有连通管，所述连通管的另一端分别与所述过滤装置和预热箱相连通，所述预热箱的同一侧设有进风管，所述进风管的内部一侧设有单向阀，所述单向阀的一侧设有吸风机，所述预热箱的内部设有抽气泵，所述抽气泵的一端设有吸风管，所述抽气泵的另一端设有排气管，所述排气管的另一端贯穿所述窑炉与喷头连接。有益效果：空气由过滤后的烟气进行预热，能够减少窑炉中热量的损失，减少原料的使用，大大的节约了能源，同时合理利用了烟气中的热量资源。

A ceramic kiln with heating and combustion supporting air

【技术实现步骤摘要】
一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉
本技术涉及炉用的加热助燃风设备领域，具体来说，涉及一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺产品成型中的必备设施，面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻。传统的陶瓷企业中，窑炉所用的助燃风大多数都是自然空气，常温的空气被送入窑炉中时要吸收相当一部分的热量，将会造成窑炉内部的热量损失，增大能源的消耗，同时窑炉的排烟管中含有大量的热量，如果直接排除到空气中将会造成能源的浪费，如果能够将烟气中的热量用来预热助燃风中的空气，那将会减少窑炉内部的热量损失，减少能源的消耗，所以有必要提供一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉来解决所存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，包括窑炉，所述窑炉的顶部一侧设有出烟管，所述出烟管的另一端与过滤装置相连通，所述过滤装置的另一侧设有助燃风机，所述助燃风机的两端分别设有连通管，所述连通管的另一端分别与所述过滤装置和预热箱相连通，所述预热箱的同一侧设有进风管，所述进风管的内部一侧设有单向阀，所述单向阀的一侧设有吸风机，所述预热箱的内部设有抽气泵，所述抽气泵的一端设有吸风管，所述抽气泵的另一端设有排气管，所述排气管的另一端贯穿所述窑炉与喷头连接。进一步的，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱中分别设有过滤网、过滤棉和活性炭层。进一步的，所述过滤网、过滤棉和活性炭层的一侧设有盖板，所述盖板的两侧设有凸块，所述凸块通过第一螺钉与所述过滤箱连接。进一步的，所述过滤网、过滤棉和活性炭层的一端均固定设有安装板，所述安装板的两端均通过第二螺钉与所述盖板连接。进一步的，所述过滤网、过滤棉和活性炭层远离所述安装板的一端设有密封板，所述过滤网、过滤棉和活性炭层与所述密封板之间通过滑动装置连接。进一步的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽的一端与所述密封板固定连接，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的一端分别与所述过滤网、过滤棉和活性炭层固定连接。进一步的，所述密封板与所述盖板相匹配。进一步的，所述预热箱上设有压力表，所述压力表的一侧设有排压管，所述排压管上设有控制阀。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过将出烟管中的烟气进行经过过滤将带有温度的烟气通入预热箱中，同时进风管中的吸风机能够向预热箱中鼓入空气，进入的冷空气将会与过滤后的烟气进行撞击混合，从而能够对空气起到预热的作用，预热后的空气将会通过抽气泵将会预热箱中的预热空气抽入到排气管中，然后再由排气管一端的喷头向窑炉的内部喷射空气，由于空气由过滤后的烟气进行预热，从而使通入的空气带有温度，能够减少窑炉中热量的损失，减少原料的使用，大大的节约了能源，同时合理利用了烟气中的热量资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉中过滤装置的结构示意图。附图标记：1、窑炉；2、出烟管；3、过滤装置；4、助燃风机；5、连通管；6、预热箱；7、进风管；8、单向阀；9、吸风机；10、抽气泵；11、吸风管；12、排气管；13、喷头；14、过滤箱；15、过滤网；16、过滤棉；17、活性炭层；18、盖板；19、凸块；20、第一螺钉；21、安装板；22、第二螺钉；23、密封板；24、滑槽；25、滑块；26、压力表；27、排压管；28、控制阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，包括窑炉1，所述窑炉1的顶部一侧设有出烟管2，所述出烟管2的另一端与过滤装置3相连通，所述过滤装置3的另一侧设有助燃风机4，所述助燃风机4的两端分别设有连通管5，所述连通管5的另一端分别与所述过滤装置3和预热箱6相连通，所述预热箱6的同一侧设有进风管7，所述进风管7的内部一侧设有单向阀8，所述单向阀8的一侧设有吸风机9，所述预热箱6的内部设有抽气泵10，所述抽气泵10的一端设有吸风管11，所述抽气泵10的另一端设有排气管12，所述排气管12的另一端贯穿所述窑炉1与喷头13连接，通过将出烟管2中的烟气进行经过过滤将带有温度的烟气通入预热箱6中，同时进风管7中的吸风机9能够向预热箱6中鼓入空气，进入的冷空气将会与过滤后的烟气进行撞击混合，从而能够对空气起到预热的作用，预热后的空气将会通过抽气泵将会预热箱中的预热空气抽入到排气管中，然后再由排气管12一端的喷头13向窑炉1的内部喷射空气，由于空气由过滤后的烟气进行预热，从而使通入的空气带有温度，能够减少窑炉1中热量的损失，减少原料的使用，大大的节约了能源，同时合理利用了烟气中的热量资源。实施例二：请参阅图1-2，对于过滤装置3来说，所述过滤装置3包括过滤箱14，所述过滤箱14中分别设有过滤网15、过滤棉16和活性炭层17；对于过滤网15来说，所述过滤网15、过滤棉16和活性炭层17的一侧设有盖板18，所述盖板18的两侧设有凸块19，所述凸块19通过第一螺钉20与所述过滤箱14连接；对于过滤网15来说，所述过滤网15、过滤棉16和活性炭层17的一端均固定设有安装板21，所述安装板21的两端均通过第二螺钉22与所述盖板18连接；对于过滤网15来说，所述过滤网15、过滤棉16和活性炭层17远离所述安装板21的一端设有密封板23，所述过滤网15、过滤棉16和活性炭层17与所述密封板23之间通过滑动装置连接；对于滑动装置来说，所述滑动装置包括滑槽24，所述滑槽24的一端与所述密封板23固定连接，所述滑槽24的内部设有滑块25，所述滑块25的一端分别与所述过滤网15、过滤棉16和活性炭层17固定连接；对于密封板23来说，所述密封板23与所述盖板18相匹配；对于预热箱6来说，所述预热箱6上设有压力表26，所述压力表26的一侧设有排压管27，所述排压管27上设有控制阀28，过滤装置3中的过滤网15方便将烟气中的粉尘颗粒进行过滤，同时过滤棉16能够将烟气中的黑色烟气进行去除，活性炭层17能够对烟气中的异味进行过滤去除，方便循环利用，过滤网15、过滤棉16和活性炭层17的一端设有安装板，并且安装板21与盖板18之间通过第二螺钉22连接，过滤网15、过滤棉16和活性炭层17的另一端设有滑动装置，从而能够实现定期的对过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，其特征在于，包括窑炉(1)，所述窑炉(1)的顶部一侧设有出烟管(2)，所述出烟管(2)的另一端与过滤装置(3)相连通，所述过滤装置(3)的另一侧设有助燃风机(4)，所述助燃风机(4)的两端分别设有连通管(5)，所述连通管(5)的另一端分别与所述过滤装置(3)和预热箱(6)相连通，所述预热箱(6)的同一侧设有进风管(7)，所述进风管(7)的内部一侧设有单向阀(8)，所述单向阀(8)的一侧设有吸风机(9)，所述预热箱(6)的内部设有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的一端设有吸风管(11)，所述抽气泵(10)的另一端设有排气管(12)，所述排气管(12)的另一端贯穿所述窑炉(1)与喷头(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，其特征在于，包括窑炉(1)，所述窑炉(1)的顶部一侧设有出烟管(2)，所述出烟管(2)的另一端与过滤装置(3)相连通，所述过滤装置(3)的另一侧设有助燃风机(4)，所述助燃风机(4)的两端分别设有连通管(5)，所述连通管(5)的另一端分别与所述过滤装置(3)和预热箱(6)相连通，所述预热箱(6)的同一侧设有进风管(7)，所述进风管(7)的内部一侧设有单向阀(8)，所述单向阀(8)的一侧设有吸风机(9)，所述预热箱(6)的内部设有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的一端设有吸风管(11)，所述抽气泵(10)的另一端设有排气管(12)，所述排气管(12)的另一端贯穿所述窑炉(1)与喷头(13)连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，其特征在于，所述过滤装置(3)包括过滤箱(14)，所述过滤箱(14)中分别设有过滤网(15)、过滤棉(16)和活性炭层(17)。


3.根据权利要求2所述的一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，其特征在于，所述过滤网(15)、过滤棉(16)和活性炭层(17)的一侧设有盖板(18)，所述盖板(18)的两侧设有凸块(19)，所述凸块(19)通过第一螺钉(20)与所述过滤箱(14)连接。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏锡坂，
申请(专利权)人：福建省德化县华兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35