一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备，包括设备本体，安装于设备本体上的冷却机构、干燥机构、微波磁控器和真空机构；设备本体包括真空冻干室和捕水室；真空机构包括依次连接的真空泵和缓冲罐；缓冲罐通过真空管与真空冻干室连通；冷却机构包括制冷机、冷却盘管、热交换器和冷却支撑板；干燥机构包括冷凝风机、冷凝器、干燥过滤器；在真空冻干室的侧壁上设置有微波磁控器；在真空冻干室与微波磁控器之间设置有透射隔流板。本实用新型专利技术干燥速率快，通过冷却支撑板进行制冷，干燥机构辅助制冷，实现蚕丝蛋白纺丝快速冻干，通过微波加热使冷冻的冰进行升华，并由干燥机构快速排湿，能耗低，干燥均匀，冻干效果好。

A vacuum freeze drying equipment for silk protein

【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备
本技术涉及蚕丝制品生产设备领域，特别涉及一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备。
技术介绍
蚕丝是最早被利用的天然蛋白质之一，人类利用蚕丝作为织物的历史已有五千多年。近年来蚕丝因其优异的力学性能和良好的生物相容性使它在生物医药等高额
日益受到重视，蚕丝蛋白作为手术缝合线、组织工程以及药物缓释材料的报道也日益增多。通常蚕丝蛋白通过湿法纺丝后的蚕丝蛋白丝需要通过真空冷冻干燥保存，以保存蚕丝蛋白的活性，提高其保存周期，具有绿色、保鲜的优点。现有的真空冷冻干燥设备存在设备结构复杂，制造成本高，干燥速率低，能耗高，干燥不均匀等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备，采用微波加热和冷冻干燥相结合，解决了现有的真空冷冻干燥设备存在设备结构复杂，制造成本高，干燥速率低，能耗高，干燥不均匀的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备，包括设备本体，安装于所述设备本体上的冷却机构、干燥机构、微波磁控器和真空机构；所述设备本体包括真空冻干室和捕水室；所述真空机构包括依次连接的真空泵和缓冲罐；所述缓冲罐通过真空管与所述真空冻干室连通；所述冷却机构包括制冷机、冷却盘管、热交换器和冷却支撑板；所述冷却支撑板安装于所述真空冻干室内；在所述冷却支撑板内盘绕设置有导热管；所述制冷机、冷却盘管、热交换器和导热管连接成循环冷却管路；所述干燥机构包括冷凝风机、冷凝器、干燥过滤器；所述真空冻干室的出气管连接所述冷凝风机；所述冷凝风机与所述冷凝器连接；所述冷凝器分别与所述捕水室和干燥过滤器连接；所述干燥过滤器与所述热交换器连接；所述热交换器与所述真空冻干室的进气管连接；在所述真空冻干室的侧壁上设置有微波磁控器；在所述真空冻干室与所述微波磁控器之间设置有透射隔流板。作为本技术的一种优选方案，所述微波磁控器包括磁控管、激励腔和方圆变化波导；所述磁控管与所述激励腔连接；所述激励腔与所述方圆变化波导连通；所述透射隔流板挡设在所述方圆变化波导和真空冻干室之间。作为本技术的一种优选方案，所述真空冻干室上设置有出水管；所述出水管与所述捕水室连接。作为本技术的一种优选方案，所述冷却支撑板为多块；所述冷却支撑板相互间隔叠设安装于所述真空冻干室内；在所述冷却支撑板上安装有隔条；在所述隔条上设置有物料容置板。作为本技术的一种优选方案，在所述真空冻干室上设置有密封门；在所述密封门上设置有双层真空玻璃观察窗。作为本技术的一种优选方案，在所述真空冻干室内设置有温度计。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构简单，制造成本低，干燥速率快，通过冷却支撑板进行制冷，干燥机构辅助制冷，实现蚕丝蛋白纺丝快速冻干，通过微波加热使冷冻的冰进行升华，并由干燥机构快速排湿，能耗低，干燥均匀，冻干效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.捕水室2.真空冻干室3.密封门4.真空管5.冷却支撑板6.隔条7.物料容置板8.微波磁控器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1，本技术公开了一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备，包括设备本体，安装于所述设备本体上的冷却机构、干燥机构、微波磁控器8和真空机构。所述设备本体包括真空冻干室2和捕水室1。真空机构主要控制真空冻干室2的真空值。所述真空机构包括依次连接的真空泵和缓冲罐。所述缓冲罐通过真空管4与所述真空冻干室2连通。所述冷却机构包括制冷机、冷却盘管、热交换器和冷却支撑板5。所述冷却支撑板5安装于所述真空冻干室2内。在所述冷却支撑板5内盘绕设置有导热管。所述制冷机、冷却盘管、热交换器和导热管连接成循环冷却管路。循环冷却管路内流转有冷冻液。所述干燥机构包括冷凝风机、冷凝器、干燥过滤器。所述真空冻干室2的出气管连接所述冷凝风机。所述冷凝风机与所述冷凝器连接。所述冷凝器分别与所述捕水室1和干燥过滤器连接。出气管排出的湿气经冷凝器冷凝后，液体水进入捕水室1，气体进入干燥过程器进一步干燥；所述干燥过滤器与所述热交换器连接；干燥后的气体通过热交换器与冷冻液换热降温，并根据需要送入真空冻干室2。所述热交换器与所述真空冻干室2的进气管连接。在所述真空冻干室2的侧壁上设置有微波磁控器8。在所述真空冻干室2与所述微波磁控器8之间设置有透射隔流板。为了具有良好的微波透射效果和密封效果，所述透射隔流板由聚四氟乙烯材料制成。具体的，所述微波磁控器8包括磁控管、激励腔和方圆变化波导；所述磁控管与所述激励腔连接；所述激励腔与所述方圆变化波导连通；所述透射隔流板挡设在所述方圆变化波导和真空冻干室2之间。为了快速排出真空冻干室2内的冷凝水，所述真空冻干室2上设置有出水管；所述出水管与所述捕水室1连接。冷却支撑板5起导冷作用。具体的，所述冷却支撑板5为多块；所述冷却支撑板5相互间隔叠设安装于所述真空冻干室2内；在所述冷却支撑板5上安装有隔条6；在所述隔条6上设置有物料容置板7。蚕丝蛋白纺丝放置在物料容置板7上。为了方便进行温度监测，在所述真空冻干室2内设置有温度计。为了方便进行观察，在所述真空冻干室2上设置有密封门3；在所述密封门3上设置有双层真空玻璃观察窗。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构简单，制造成本低，干燥速率快，通过冷却支撑板5进行制冷，干燥机构辅助制冷，实现蚕丝蛋白纺丝快速冻干，通过微波加热使冷冻的冰进行升华，并由干燥机构快速排湿，能耗低，干燥均匀，冻干效果好。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备，其特征在于，包括设备本体，安装于所述设备本体上的冷却机构、干燥机构、微波磁控器和真空机构；所述设备本体包括真空冻干室和捕水室；所述真空机构包括依次连接的真空泵和缓冲罐；所述缓冲罐通过真空管与所述真空冻干室连通；所述冷却机构包括制冷机、冷却盘管、热交换器和冷却支撑板；所述冷却支撑板安装于所述真空冻干室内；在所述冷却支撑板内盘绕设置有导热管；所述制冷机、冷却盘管、热交换器和导热管连接成循环冷却管路；所述干燥机构包括冷凝风机、冷凝器、干燥过滤器；所述真空冻干室的出气管连接所述冷凝风机；所述冷凝风机与所述冷凝器连接；所述冷凝器分别与所述捕水室和干燥过滤器连接；所述干燥过滤器与所述热交换器连接；所述热交换器与所述真空冻干室的进气管连接；在所述真空冻干室的侧壁上设置有微波磁控器；在所述真空冻干室与所述微波磁控器之间设置有透射隔流板。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝蛋白真空冷冻干燥设备，其特征在于，包括设备本体，安装于所述设备本体上的冷却机构、干燥机构、微波磁控器和真空机构；所述设备本体包括真空冻干室和捕水室；所述真空机构包括依次连接的真空泵和缓冲罐；所述缓冲罐通过真空管与所述真空冻干室连通；所述冷却机构包括制冷机、冷却盘管、热交换器和冷却支撑板；所述冷却支撑板安装于所述真空冻干室内；在所述冷却支撑板内盘绕设置有导热管；所述制冷机、冷却盘管、热交换器和导热管连接成循环冷却管路；所述干燥机构包括冷凝风机、冷凝器、干燥过滤器；所述真空冻干室的出气管连接所述冷凝风机；所述冷凝风机与所述冷凝器连接；所述冷凝器分别与所述捕水室和干燥过滤器连接；所述干燥过滤器与所述热交换器连接；所述热交换器与所述真空冻干室的进气管连接；在所述真空冻干室的侧壁上设置有微波磁控器；在所述真空冻干室与所述微波磁控器之间设置有透射隔流板。


2.根据权利要求1所述的蚕丝蛋白真空冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文祥，
申请(专利权)人：苏州先蚕丝绸生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32