一种防止油污积聚的集成灶用风道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止油污积聚的集成灶用风道，包括管体，管体的内部中心处设置有油烟分离机构，油烟分离机构包括支撑柱、上分流管和下回流管，四个支撑柱呈矩形状竖直分布在管体的内部中心处，位于左右两个出风侧的上分流管与下回流管之间均匀设置有第一换热管，位于前后两侧的上分流管与下回流管之间均匀设置有第二换热管，上分流管和下回流管上分别连接有进水管和出水管。本实用新型专利技术将油烟分离机构安装在风机的下方，可以使高温油烟直接通过风机进入风道中，减少风机上油污的积聚，提高风机的工作效率，同时可以使集成灶吸入风道中的高温油烟进行换热，得到快速降温，提高油烟分离的效率，同时可以防止高温油烟排入外界环境而造成污染。

An integrated air duct for stove to prevent oil pollution accumulation

【技术实现步骤摘要】
一种防止油污积聚的集成灶用风道
本技术涉及一种防止油污积聚的集成灶用风道。
技术介绍
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。现有集成灶中的油烟分离网板一般设置在风机的上方，高温的油烟不仅不利于分离，而且过滤后的油污容易积聚在风机上，不利于风机的清洗，影响集成灶的工作效率，同时为完全分离的油污直接排入外界环境中容易造成污染。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种防止油污积聚的集成灶用风道的技术方案，将油烟分离机构安装在风机的下方，可以使高温油烟直接通过风机进入风道中，有效减少风机上油污的积聚，提高风机的工作效率，通过油烟分离机构的设计，可以使集成灶吸入风道中的高温油烟进行换热，得到快速降温，提高油烟分离的效率，同时可以防止高温油烟排入外界环境而造成污染。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种防止油污积聚的集成灶用风道，包括管体，管体的两侧对称设置有法兰盘，管体的顶面中心处设置有进风口，其特征在于：管体的内部中心处设置有油烟分离机构，油烟分离机构包括支撑柱、上分流管和下回流管，四个支撑柱呈矩形状竖直分布在管体的内部中心处，四个上分流管呈封闭的矩形结构连接在四个支撑柱上，相邻两个上分流管相互连通，四个下回流管呈封闭的矩形结构连接在四个支撑柱上，相邻两个下回流管相互连通，且下回流管位于上分流管的下方，位于左右两个出风侧的上分流管与下回流管之间均匀设置有第一换热管，位于前后两侧的上分流管与下回流管之间均匀设置有第二换热管，上分流管和下回流管上分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管分别与外部供水设备连通；将油烟分离机构安装在风机的下方，可以使高温油烟直接通过风机进入风道中，有效减少风机上油污的积聚，提高风机的工作效率，通过油烟分离机构的设计，可以使集成灶吸入风道中的高温油烟进行换热，得到快速降温，提高油烟分离的效率，同时可以防止高温油烟排入外界环境而造成污染，支撑柱可以对整个油烟分离机构进行支撑固定，防止在吸烟、排烟的过程中发生晃动而增大噪音，外部供水设备可以通过进水管将冷却水输入上分流管上，然后分别流入第一换热管和第二换热管中，经换热后的冷却水从下回流管和出水管回流至供水设备，循环利用，降低资源的浪费，同时有效降低了油烟的温度，提高油烟分离过滤的效率。进一步，管体的底部两侧向中心倾斜设置，管体底面的倾斜角度为a，倾斜角度a的范围为5°～15°，此倾斜角度的设计可以使积聚在管体内部的油污流入集烟罩中，便于统一处理，相比于水平结构的管体更有利于油烟的清理，同时不影响正常的排烟。进一步，管体的两侧对称设置有限位槽，限位槽内均移动连接有挡风板，限位槽用于对挡风板进行限位，当需要使风道的一侧与外部管道连通时，将相应一侧的挡风板提升至挡风板的底部与管体的顶部齐平即可，保证油烟的正常排出，减小阻力，另一侧可以进行阻挡，使油烟向一侧流动。进一步，相邻两个第一换热管之间均设置有油烟分离网，油烟分离网可以将降温后的油烟进行快速分离，提高油烟分离的效率，大大降低了空气中的油烟含量。进一步，相邻两个第二换热管之间均匀设置有导流管，导流管不仅可以起到固定连接相邻两个第二换热管的作用，而且可以增大与高温油烟的接触面积，使高温油烟得到快速降温。进一步，管体的底部中心处设置有集油罩，集油罩的内侧面上设置有加强板，集油罩便于统一将油污导入集油盒中，加强板提高了集油罩的强度和稳定性。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、将油烟分离机构安装在风机的下方，可以使高温油烟直接通过风机进入风道中，有效减少风机上油污的积聚，提高风机的工作效率。2、通过油烟分离机构的设计，可以使集成灶吸入风道中的高温油烟进行换热，得到快速降温，提高油烟分离的效率，同时可以防止高温油烟排入外界环境而造成污染。3、支撑柱可以对整个油烟分离机构进行支撑固定，防止在吸烟、排烟的过程中发生晃动而增大噪音。4、外部供水设备可以通过进水管将冷却水输入上分流管上，然后分别流入第一换热管和第二换热管中，经换热后的冷却水从下回流管和出水管回流至供水设备，循环利用，降低资源的浪费，同时有效降低了油烟的温度，提高油烟分离过滤的效率。附图说明：下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种防止油污积聚的集成灶用风道的结构示意图；图2为本技术中油烟分离机构的结构示意图；图3为本技术中集油罩的结构示意图。图中：1-管体；2-法兰盘；3-挡风板；4-限位槽；5-进风口；6-油烟分离机构；7-支撑柱；8-上分流管；9-下回流管；10-第一换热管；11-第二换热管；12-油烟分离网；13-导流管；14-进水管；15-出水管；16-集油罩；17-加强板。具体实施方式如图1至图3所示，为本技术一种防止油污积聚的集成灶用风道，包括管体1，管体1的两侧对称设置有法兰盘2，管体1的顶面中心处设置有进风口5，管体1的底部两侧向中心倾斜设置，管体1底面的倾斜角度为a，倾斜角度a的范围为5°～15°，此倾斜角度的设计可以使积聚在管体1内部的油污流入集烟罩中，便于统一处理，相比于水平结构的管体1更有利于油烟的清理，同时不影响正常的排烟，管体1的底部中心处设置有集油罩16，集油罩16的内侧面上设置有加强板17，集油罩16便于统一将油污导入集油盒中，加强板17提高了集油罩16的强度和稳定性。管体1的两侧对称设置有限位槽4，限位槽4内均移动连接有挡风板3，限位槽4用于对挡风板3进行限位，当需要使风道的一侧与外部管道连通时，将相应一侧的挡风板3提升至挡风板3的底部与管体1的顶部齐平即可，保证油烟的正常排出，减小阻力，另一侧可以进行阻挡，使油烟向一侧流动。管体1的内部中心处设置有油烟分离机构6，油烟分离机构6包括支撑柱7、上分流管8和下回流管9，四个支撑柱7呈矩形状竖直分布在管体1的内部中心处，四个上分流管8呈封闭的矩形结构连接在四个支撑柱7上，相邻两个上分流管8相互连通，四个下回流管9呈封闭的矩形结构连接在四个支撑柱7上，相邻两个下回流管9相互连通，且下回流管9位于上分流管8的下方，位于左右两个出风侧的上分流管8与下回流管9之间均匀设置有第一换热管10，相邻两个第一换热管10之间均设置有油烟分离网12，油烟分离网12可以将降温后的油烟进行快速分离，提高油烟分离的效率，大大降低了空气中的油烟含量，位于前后两侧的上分流管8与下回流管9之间均匀设置有第二换热管11，相邻两个第二换热管11之间均匀设置有导流管13，导流管13不仅可以起到固定连接相邻两个第二换热管11的作用，而且可以增大与高温油烟的接触面积，使高温油烟得到快速降温，上分流管8和下回流管9上分别连接有进水管14和出水管15，进水管14和出水管15分别与外部供水设备连通；将油烟分离机构6安装在风机的下方，可以使高温油烟直接通过风机进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止油污积聚的集成灶用风道，包括管体，所述管体的两侧对称设置有法兰盘，所述管体的顶面中心处设置有进风口，其特征在于：所述管体的内部中心处设置有油烟分离机构，所述油烟分离机构包括支撑柱、上分流管和下回流管，四个所述支撑柱呈矩形状竖直分布在所述管体的内部中心处，四个所述上分流管呈封闭的矩形结构连接在四个所述支撑柱上，相邻两个所述上分流管相互连通，四个所述下回流管呈封闭的矩形结构连接在四个所述支撑柱上，相邻两个所述下回流管相互连通，且所述下回流管位于所述上分流管的下方，位于左右两个出风侧的所述上分流管与所述下回流管之间均匀设置有第一换热管，位于前后两侧的所述上分流管与所述下回流管之间均匀设置有第二换热管，所述上分流管和所述下回流管上分别连接有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别与外部供水设备连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止油污积聚的集成灶用风道，包括管体，所述管体的两侧对称设置有法兰盘，所述管体的顶面中心处设置有进风口，其特征在于：所述管体的内部中心处设置有油烟分离机构，所述油烟分离机构包括支撑柱、上分流管和下回流管，四个所述支撑柱呈矩形状竖直分布在所述管体的内部中心处，四个所述上分流管呈封闭的矩形结构连接在四个所述支撑柱上，相邻两个所述上分流管相互连通，四个所述下回流管呈封闭的矩形结构连接在四个所述支撑柱上，相邻两个所述下回流管相互连通，且所述下回流管位于所述上分流管的下方，位于左右两个出风侧的所述上分流管与所述下回流管之间均匀设置有第一换热管，位于前后两侧的所述上分流管与所述下回流管之间均匀设置有第二换热管，所述上分流管和所述下回流管上分别连接有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别与外部供水设备连通。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱松良，宋烨锋，
申请(专利权)人：浙江蓝炬星电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33