一种陶瓷薄板保温复合板系统及其施工方法技术方案

一种陶瓷薄板保温复合板系统及其施工方法，系统包括复合板、锚固组件和胶粘层；复合板包括陶瓷薄板、保温层和背衬层；陶瓷薄板的右侧面粘合至保温层的左侧面，保温层的右侧面粘合至背衬层的左侧面；锚固组件设置于复合板；胶粘层包括外框和内圈，内圈的数量至少为六；复合板的板边设有水汽导出口；胶粘层设置在背衬层的右侧面；方法包括基层检查与验收、弹放基准线、粘贴复合板、安装锚固组件、填塞嵌缝材料、打密封胶和清理板面；本发明专利技术采用粘结和锚固的方式，有效地将复合板安装在外墙，节省胶粘材料，并且其表面强度高，吸水率低，保温效果好，单点锚固力强，有较好的承受自重的能力，有效地杜绝复合板高空脱落的安全隐患。

A composite board system of ceramic sheet insulation and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板保温复合板系统及其施工方法
本专利技术涉及外墙保温装饰板
，尤其涉及一种陶瓷薄板保温复合板系统及其施工方法。
技术介绍
常用外墙保温装饰板包括以下几种，但均存在不同的缺点；1、传统的金属面保温一体复合板表面涂层耐候性差，不耐刮花，静电吸附粉尘等污染物难以清理；2、天然石材作为一种天然矿产资源，自重大，易风化、表面吸污,有一定透水性而易破坏影响保温材料的耐久性；3、抹灰面保温板防水性差，表面易刮花或破坏而影响保温材料的耐久性、且易褪色变色吸水率高。以上常用外墙保温装饰板从装饰效果、使用安全、后期维护等方面都不同程度存在问题，而且，以上常用的外墙保温装饰板大多数是贴在外墙，贴在外墙时会使用较多的胶粘材料，造成材料的浪费，而且这些胶粘材料固化速度较慢，一般承受自重的能力会较差，在实际使用的过程中的单点锚固力较弱，长时间使用后脱落的可能性较大，因此，市场急需一种能解决上述弊端的优质保温装饰板结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种陶瓷薄板保温复合板系统及其施工方法，采用粘结和锚固的方式，有效地将复合板安装在外墙，节省胶粘材料，并且其表面强度高，吸水率低，保温效果好，单点锚固力强，有较好的承受自重的能力，有效地杜绝复合板高空脱落的安全隐患。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种陶瓷薄板保温复合板系统，包括复合板、锚固组件和胶粘层；所述复合板包括陶瓷薄板、保温层和背衬层；所述陶瓷薄板的右侧面粘合至所述保温层的左侧面，所述保温层的右侧面粘合至所述背衬层的左侧面；所述锚固组件设置于所述复合板；所述胶粘层包括外框和内圈，所述内圈的数量至少为六；所述复合板的板边设有水汽导出口；所述胶粘层设置在所述背衬层的右侧面。进一步，所述锚固组件包括横向固定件、连接件、垫片、挂件、T型插件和竖向固定件；所述连接件包括第一横板和第一竖板，所述第一竖板垂直设置于所述第一横板的一端，所述第一横板设有调节孔，所述第一竖板设有安装孔；所述T型插件包括第二横板和第二竖板，所述第二横板设有横板安装孔；所述第二横板位于所述第一横板的上方，所述第二横板和所述第一横板之间设有所述垫片；所述竖向固定件穿过所述横板安装孔、垫片和调节孔并将所述所述第二横板、垫片和第一横板固定在一起；所述横向固定件固定于所述安装孔；所述挂件包括粘合部和L型板；所述粘合部包括竖向设置的粘合板、横向设置的对齐板和横向设置的贴合板，所述对齐板设置于所述粘合板的一端，所述贴合板设置于所述粘合板的另一端；所述粘合板的左侧设有C型槽；所述L型板设于所述粘合板的右侧面；所述对齐板包括对齐直角；所述L型板与所述粘合板的右侧面之间围成插口；所述第二竖板插入至所述插口；所述挂件设置于所述保温层，所述对齐直角贴合于所述陶瓷薄板的板边，所述所述对齐板贴合于所述陶瓷薄板的右侧面；所述C型槽与所述陶瓷薄板的右侧面的右侧面之间填充有干挂胶层。进一步，所述陶瓷薄板的厚度X为3-8mm。进一步，所述保温层为增强竖丝岩棉复合板、无釉面发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃保温板、XPS保温板、EPS保温板和PU保温板中的一种。进一步，所述背衬层为水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种。进一步，所述横向固定件为膨胀螺栓。进一步，所述挂件和T型插件均为铝合金制成的。进一步，所述调节孔为条形孔。进一步，所述垫片的厚度为0.9-1.1mm。一种陶瓷薄板保温复合板系统的施工方法，包括如下步骤：一、基层检查与验收：基层墙体的外侧采用水泥砂浆进行找平，其厚度可根据墙面平整度确定；找平层与基层墙体的拉伸粘结强度不应低于0.3MPa；二、弹放基准线：在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线、膨胀缝线和装饰缝线，施工纵向的基准线放在建筑物的顶端，施工横向的基准线为阴阳角线或轮廓线，基准线均占线施工；弹出复合板安装线，在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层设定位置挂水平线；三、粘贴复合板：粘贴复合板从下往上进行；采用框点法方式粘贴复合板，复合板边框上涂抹胶粘剂宽度100mm，并在复合板的边用抹刀刮出50mm宽的缺口，然后在复合板中部均匀涂抹若至少六个粘结点，每个粘结点的直径不小于150mm；用吸盘将涂胶后的复合板按压至墙面上，并调整复合板的位置，使整个板面保持平整，对齐分格缝，横平竖直，排列整齐；四、安装锚固组件：每块复合板粘贴后及时安装锚固组件；旋入式锚栓使用电动螺丝刀拧紧，锚栓不得敲入墙内；五、填塞嵌缝材料：复合板粘贴24小时后填塞嵌缝材料,嵌缝材料距离板面深度不小于5mm；泡沫棒直径为复合板的缝间隙的1.2倍～1.5倍，无机板材厚度比复合板缝间隙小1mm～2mm；当采用硅酸钙水泥板、石膏板或耐火纤维绳作为防火嵌缝材料时，防火嵌缝材料填塞横向板缝，遇十字缝应连续，不在竖向板缝处中断，填塞防火嵌缝材料与粘贴复合板同步进行；六、打密封胶：填塞嵌缝材料后即可打耐候密封胶，打密封胶从上往下进行，将复合板板缝处板面清理干净后，沿缝两边贴上美纹纸胶带；密封胶深度为缝宽的50％且不小于5mm,施胶完毕后将纸胶带拉掉，美纹纸胶带粘贴在板面上不超过2小时；七、清理板面：在密封胶干固后再处理复合板的板面，先清除复合板边缘上的涂灰和污垢，当有粘胶遗留物时，使用干净毛巾清除干净。本专利技术根据上述内容提出一种陶瓷薄板保温复合板系统及其施工方法，采用粘结和锚固的方式，有效地将复合板安装在外墙，节省胶粘材料，并且其表面强度高，吸水率低，保温效果好，单点锚固力强，有较好的承受自重的能力，有效地杜绝复合板高空脱落的安全隐患。附图说明图1是本专利技术其中一个实施例的系统的部分结构示意图；图2是本专利技术其中一个实施例的锚固组件的结构示意图；图3是本专利技术其中一个实施例的锚固组件的局部结构示意图；图4是本专利技术其中一个实施例的挂件的结构示意图；图5是本专利技术其中一个实施例的T型插件的结构示意图；图6是本专利技术其中一个实施例的复合板的结构示意图；(主要示出胶粘层)其中：陶瓷薄板81、保温层82、背衬层83、厚度X、横向固定件1、干挂胶层101、密封胶103、连接件2、第一横板21、调节孔211、第一竖板22、安装孔221、垫片3、挂件4、粘合部41、粘合板411、C型槽4111、对齐板412、对齐直角4121、贴合板413、L型板42、T型插件5、第二横板51、横板安装孔511、第二竖板52、插口53、竖向固定件6、外墙7、复合板91、水汽导出口911、锚固组件92、胶粘层93、外框931、内圈932。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1-6所示，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷薄板保温复合板系统，其特征在于：包括复合板、锚固组件和胶粘层；/n所述复合板包括陶瓷薄板、保温层和背衬层；/n所述陶瓷薄板的右侧面粘合至所述保温层的左侧面，所述保温层的右侧面粘合至所述背衬层的左侧面；/n所述锚固组件设置于所述复合板；/n所述胶粘层包括外框和内圈，所述内圈的数量至少为六；所述复合板的板边设有水汽导出口；所述胶粘层设置在所述背衬层的右侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板保温复合板系统，其特征在于：包括复合板、锚固组件和胶粘层；
所述复合板包括陶瓷薄板、保温层和背衬层；
所述陶瓷薄板的右侧面粘合至所述保温层的左侧面，所述保温层的右侧面粘合至所述背衬层的左侧面；
所述锚固组件设置于所述复合板；
所述胶粘层包括外框和内圈，所述内圈的数量至少为六；所述复合板的板边设有水汽导出口；所述胶粘层设置在所述背衬层的右侧面。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板保温复合板系统，其特征在于：所述锚固组件包括横向固定件、连接件、垫片、挂件、T型插件和竖向固定件；
所述连接件包括第一横板和第一竖板，所述第一竖板垂直设置于所述第一横板的一端，所述第一横板设有调节孔，所述第一竖板设有安装孔；
所述T型插件包括第二横板和第二竖板，所述第二横板设有横板安装孔；
所述第二横板位于所述第一横板的上方，所述第二横板和所述第一横板之间设有所述垫片；
所述竖向固定件穿过所述横板安装孔、垫片和调节孔并将所述所述第二横板、垫片和第一横板固定在一起；
所述横向固定件固定于所述安装孔；
所述挂件包括粘合部和L型板；
所述粘合部包括竖向设置的粘合板、横向设置的对齐板和横向设置的贴合板，所述对齐板设置于所述粘合板的一端，所述贴合板设置于所述粘合板的另一端；
所述粘合板的左侧设有C型槽；
所述L型板设于所述粘合板的右侧面；
所述对齐板包括对齐直角；
所述L型板与所述粘合板的右侧面之间围成插口；
所述第二竖板插入至所述插口；
所述挂件设置于所述保温层，所述对齐直角贴合于所述陶瓷薄板的板边，所述所述对齐板贴合于所述陶瓷薄板的右侧面；
所述C型槽与所述陶瓷薄板的右侧面的右侧面之间填充有干挂胶层。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板保温复合板系统，其特征在于：所述陶瓷薄板的厚度X为3-8mm。


4.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板保温复合板系统，其特征在于：所述保温层为增强竖丝岩棉复合板、无釉面发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃保温板、XPS保温板、EPS保温板和PU保温板中的一种。


5.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板保温复合板系统，其特征在于：所述背衬层为水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种。


6.根据权利要求2所述的一种陶瓷薄板保温复合板系统，其特征在于：所述横向固定件为膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙政强，杨仟厦，邓魏，林池冲，潘绍祥，李嘉恩，
申请(专利权)人：广东绿屋建筑科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44