滑挤式卡压螺纹直通异径接头制造技术

本实用新型专利技术公开了制冷管道技术领域一种滑挤式卡压螺纹直通异径接头，包括材质为紫铜的弯管，弯管两端轴线相互对齐，弯管的一端焊接有卡接主体，弯管另一端连接有带有内牙螺纹的螺纹纳子，还包括有套体和嵌套，套体内腔和卡接主体外壁卡接使得卡接主体向内挤压变形，实现对紫铜管内外壁的的密封连接，卡接主体、套体、嵌套和螺纹纳子的材质均为黄铜，卡接主体内部插入的紫铜管外径和螺纹纳子内牙螺接的快速活接接头外径不同。本实用新型专利技术不使用明火焊接，解决钢铁材质卡压管件易生锈问题，使转接同轴不同外径的直通管和快速活接接头的制冷管的安装更加快速方便，黄铜材质抗电位腐蚀，不会生锈。

Sliding compression straight reducing joint

【技术实现步骤摘要】
滑挤式卡压螺纹直通异径接头
本技术涉及制冷管道
，具体为一种滑挤式卡压螺纹直通异径接头。
技术介绍
到目前为止大部分制冷管件之间的连接还是用传统的焊接方式来实现的,且遇到不同管径时需要接头。在安装有时需要做手工扩口，时常会有壁厚不均匀，导致密封性不好等情况。且传统使用焊接方式的工艺繁杂还要求技术工人需持有专业焊接技能证书才可上岗，限制了其应用推广。同时市场上还有一些是用钢材卡压管件当连接件的产品，其①因与铜之间的电位差关系会产生电腐蚀；②铜与其它钢材之间热胀冷缩系数不一致从而有漏泄风险；③铜与其它钢材的连接，在回收过程需要分解处理浪费资源且不环保。明火焊接工艺繁杂技术要求高，容易被腐蚀生锈，不能够快速便捷实现不同外径的直通管和快速活接接头的同轴连接。基于此，本技术设计了一种滑挤式卡压螺纹直通异径接头，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑挤式卡压螺纹直通异径接头，以解决上述
技术介绍
中提出的明火焊接工艺繁杂技术要求高，容易被腐蚀生锈，不能够快速便捷实现不同外径的直通管和快速活接接头的同轴连接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑挤式卡压螺纹直通异径接头，包括材质为紫铜的弯管，所述弯管两端轴线对齐，所述弯管的一端焊接有卡接主体，所述弯管另一端设置有向外展开的喇叭口，且弯管另一端外壁滑动连接有被喇叭口限位密封带有内牙螺纹的螺纹纳子，还包括有套体和插入紫铜管内部的嵌套，所述套体内腔和卡接主体外壁卡接使得卡接主体向内挤压变形，所述卡接主体变形和嵌套配合实现对紫铜管内外壁的的密封连接，通过由卡压钳工作时挤压使套体滑动，推挤卡接筒凸起部位，材料从内壁凹陷处塑形，且由嵌套支撑紫铜管内壁，受挤压后多余的材料直接对紫铜管产生对挤的塑性变形，使两者融合为一体的密封连接，所述卡接主体、套体、嵌套的材质均为铅黄铜HPb60-2，所述螺纹纳子的材质为铅黄铜HPb59-1，所述卡接主体内部插入的紫铜管外径和螺纹纳子内牙螺接的快速活接接头外径不同。优选的，所述卡接主体由同轴连成一体的主体筒、卡接筒和卡压环组成，所述卡压环位于主体筒和卡接筒的连接处外壁向外凸起内壁凹陷，所述主体筒和弯管一端焊接连成一体，所述卡接筒的壁厚为0.6-1.0mm，所述卡接筒的中部向外凸起，所述卡压环自由端至中部凸起处的外径小于卡接筒中部凸起处至卡压环的卡接筒外径。优选的，所述套体的内径和卡接筒自由端至中部凸起处的外径过盈配合，所述套体的壁厚为2.3-3.2mm，所述套体靠近卡接主体的一端内径向外设置有8-10度的倾斜角，所述套体的另一端内径向内设置有5-7度的倾斜角。优选的，所述卡接筒的长度大于套体的长度。优选的，所述螺纹纳子外形为正六边形，所述螺纹纳子内部为同轴的内螺纹孔和内通孔组成，且内螺纹孔内径大于内通孔内径，所述内螺纹孔和内通孔衔接处设置有和喇叭口配合的倾斜坡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不使用明火焊接，解决钢铁材质卡压管件易生锈问题，使转接同轴的直通管和不同外径的快速活接接头的制冷管的安装更加快速方便，黄铜材质抗电位腐蚀，不会生锈，且整体强度大于传统管件更耐压，使用铜材质可循环，更加环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术弯管半剖视图；图3为本技术卡接主体半剖视图；图4为本技术套体半剖视图；图5为本技术嵌套半剖视图；图6为本技术螺纹纳子半剖视图。图7为本技术卡接主体和套体卡接示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、弯管；11、喇叭口；2、卡接主体；21、主体筒；22、卡接筒；23、卡压环；3、套体；4、嵌套；5、紫铜管；6、螺纹纳子；61、内螺纹孔；62、内通孔；63、倾斜坡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例的一个具体应用为：1、通过对黄铜管件的数控车削使其具有一定的几何形状的薄壁结构再通过其与专门的滑挤卡钳之间的相互挤压作用来实现黄铜管件与紫铜管件之间密封且紧固的连接关系。2、嗽叭口带内螺纹纳子一端可与设备快速对接实现连接密封及牢固性。3、整个连接过程分两端进行：（1）确认套体3是否已套在卡接主体2上，无误后进行后续步骤；（2）先将被连接紫铜管5内端口用刮刀刮去毛刺且用拉丝布抛光外圆长度目测；（3）将嵌套4插入被连接紫铜管5孔内，嵌套4的一端外壁设置有和紫铜管5外径相同的凸起块；（4）将被连接紫铜管5连同嵌套4插入卡接主体2中的卡接筒22内孔直到被挡住，紫铜管5和卡接筒22内孔间隙配合，并在紫铜管5外壁和卡接筒22自由端交接处画线记号，以确认涂胶面积；（5）将套体3装入被连接紫铜管5外壁，在紫铜管5外壁依画线的范围圈涂密封胶；（6）涂胶后旋转180°，将被连接紫铜管5连同嵌套4插入卡接主体2中的卡接筒22内孔；（7）将紫铜管5外壁套接的套体3套在卡接主体2中的卡接筒22外壁，由于套体3内径和卡接筒22自由端至中部凸起处外径过盈配合，套体3被卡接筒22中部的凸起处抵接阻挡继续前进。（8）用专用的滑挤式卡压钳对准卡接主体2中卡压环23和套体3相互远离的尾端侧壁，将卡压钳调至合适的宽度，启动卡钳将四者密封卡紧，图中的箭头方向为卡压方向，箭头垂直的面为卡压端面，套体3将卡接筒22中部凸起处挤压，使得套体3继续靠近卡压环23，卡接筒22自由端至中部凸起处被挤压和紫铜管5紧密抵接实现固定，紫铜管5相对黄铜的卡接筒22材质较软，紫铜管5被挤压变形有利于紧密贴合，卡接筒22和嵌套4内外夹紧紫铜管5，并和密封胶配合实现密封，由于套体3的内径和卡接筒22中部凸起处至卡压环23的卡接筒22外径过盈配合，且套体3的壁厚较大，使得卡接筒22中部凸起处至卡压环23的卡接筒22壁被向内挤压，实现套体3和卡接筒22的固定。（9）将螺纹纳子6内部的内螺纹孔61和被连接的快速活接接头连接，由于内螺纹孔61内径大于内通孔62内径，使得被连接的快速活接接头一端和弯管1一端抵接，使得被连接的快速活接接头和弯管1的相对固定，此时螺纹纳子6中的倾斜坡63刚好和弯管1一端的喇叭口11贴合，继续移动螺纹纳子6，使得倾斜坡63继续靠近贴合喇叭口11，喇叭口11为材质为紫铜相对黄铜材质的螺纹纳子6较软，使得喇叭口11变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑挤式卡压螺纹直通异径接头，包括材质为紫铜的弯管（1），其特征在于：所述弯管（1）两端轴线对齐，所述弯管（1）的一端焊接有卡接主体（2），所述弯管（1）另一端设置有向外展开的喇叭口（11），且弯管（1）另一端外壁滑动连接有被喇叭口（11）限位密封带有内牙螺纹的螺纹纳子（6），还包括有套体（3）和插入紫铜管（5）内部的嵌套（4），所述套体（3）内腔和卡接主体（2）外壁卡接使得卡接主体（2）向内挤压变形，所述卡接主体（2）变形和嵌套（4）配合实现对紫铜管（5）内外壁的密封连接，所述卡接主体（2）、套体（3）、嵌套（4）的材质均为铅黄铜HPb60-2，所述螺纹纳子（6）的材质为铅黄铜HPb59-1，所述卡接主体（2）内部插入的紫铜管（5）外径和螺纹纳子（6）内牙螺接的快速活接接头外径不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑挤式卡压螺纹直通异径接头，包括材质为紫铜的弯管（1），其特征在于：所述弯管（1）两端轴线对齐，所述弯管（1）的一端焊接有卡接主体（2），所述弯管（1）另一端设置有向外展开的喇叭口（11），且弯管（1）另一端外壁滑动连接有被喇叭口（11）限位密封带有内牙螺纹的螺纹纳子（6），还包括有套体（3）和插入紫铜管（5）内部的嵌套（4），所述套体（3）内腔和卡接主体（2）外壁卡接使得卡接主体（2）向内挤压变形，所述卡接主体（2）变形和嵌套（4）配合实现对紫铜管（5）内外壁的密封连接，所述卡接主体（2）、套体（3）、嵌套（4）的材质均为铅黄铜HPb60-2，所述螺纹纳子（6）的材质为铅黄铜HPb59-1，所述卡接主体（2）内部插入的紫铜管（5）外径和螺纹纳子（6）内牙螺接的快速活接接头外径不同。


2.根据权利要求1所述的一种滑挤式卡压螺纹直通异径接头，其特征在于：所述卡接主体（2）由同轴连成一体的主体筒（21）、卡接筒（22）和卡压环（23）组成，所述卡压环（23）位于主体筒（21）和卡接筒（22）的连接处外壁向外凸起内壁凹陷，所述主体筒（21）和弯管（1）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云斌，
申请(专利权)人：蔡云斌，
类型：新型
国别省市：福建;35