滑挤式卡压直通异径接头制造技术

本实用新型专利技术公开了制冷管道技术领域一种滑挤式卡压直通异径接头，包括材质为黄铜的卡接主体、第一嵌套、第二嵌套、第一套体和第二套体，卡接主体由同轴的卡钳环、第一卡接筒和第二卡接筒连成一体组成，第一卡接筒和第二卡接筒的内径不同，第一套体和第二套体分别与对应的第一卡接筒和第二卡接筒卡接使得第一卡接筒和第二卡接筒变形将对应的紫铜管抵接变形实现密封，本实用新型专利技术通过不使用明火焊接，解决钢铁材质卡压管件易生锈问题，使不同管径的制冷管的直通安装更加快速方便，黄铜材质抗电位腐蚀，不会生锈。

Slip extrusion type compression straight reducer

【技术实现步骤摘要】
滑挤式卡压直通异径接头
本技术涉及制冷管道
，具体为一种滑挤式卡压直通异径接头。
技术介绍
到目前为止大部分制冷管件之间的连接还是用传统的焊接方式来实现的。传统的焊接方式工艺繁杂且还要求技术工人需持有专业焊接技能证书才可上岗，限制了其应用推广。同时市场上还有一些是用钢材卡压管件当连接件的产品，其①因与铜之间的电位差关系会产生电腐蚀；②铜与其它钢材之间热胀冷缩系数不一致从而有漏泄风险；③铜与其它钢材的连接，在回收过程需要分解处理浪费资源且不环保。明火焊接工艺繁杂技术要求高，容易被腐蚀生锈，不能够快速便捷操作，不能实现不同管径的同轴连接。基于此，本技术设计了一种滑挤式卡压直通异径接头，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑挤式卡压直通异径接头，以解决上述
技术介绍
中提出的明火焊接工艺繁杂技术要求高，容易被腐蚀生锈，不能够快速便捷操作，不能实现不同管径的同轴连接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑挤式卡压直通异径接头，包括材质为铅黄铜HPb60-2的卡接主体、第一嵌套、第二嵌套、第一套体和第二套体，所述卡接主体由同轴的卡钳环、第一卡接筒和第二卡接筒连成一体组成，所述第一卡接筒和第二卡接筒的内径不同，所述第一卡接筒和第二卡接筒的壁厚相同且内径不同，所述第一嵌套和第二嵌套分别间隙配合插入对应的紫铜管内，所述第一套体和第二套体分别对应的第一嵌套和第二嵌套套在不同外径的紫铜管外壁上，所述第一套体和第二套体分别与对应的第一卡接筒和第二卡接筒卡接使得第一卡接筒和第二卡接筒变形将对应的紫铜管抵接变形实现密封，通过由卡压钳工作时挤压使第一套体和第二套体滑动，推挤对应第一卡接筒和第二卡接筒凸起部位，材料从内壁凹陷处塑形，且由对应第一嵌套和第二嵌套支撑紫铜管内壁，受挤压后多余的材料直接对紫铜管产生对挤的塑性变形，使两者融合为一体的密封连接。优选的，所述卡钳环的内径小于第一卡接筒和第二卡接筒的内径，所述卡钳环的外径大于第一卡接筒和第二卡接筒的外径。优选的，所述第一卡接筒和第二卡接筒的壁厚为0.6-1.0mm，所述第一卡接筒和第二卡接筒的中部均外壁向外凸起内壁凹陷，所述第一卡接筒和第二卡接筒的自由端至中部凸起处的外径小于对应第一卡接筒和第二卡接筒上中部凸起处至卡钳环的外径，所述第一卡接筒和第二卡接筒的自由端均设置有倒角。优选的，所述第一套体、第二套体的内径分别和第一卡接筒、第二卡接筒自由端至中部外壁凸起处的外径过盈配合，所述第一套体、第二套体的壁厚为2.4-2.7mm，所述第一套体、第二套体靠近卡钳环的一端内径向外设置有倾斜角，所述第一套体、第二套体的另一端内径向内设置有倾斜角。优选的，所述第一卡接筒和第二卡接筒的长度和对应的第一套体、第二套体的长度差为1.0-1.4mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过不使用明火焊接，解决钢铁材质卡压管件易生锈问题，使不同管径的制冷管的安装更加快速方便，黄铜材质抗电位腐蚀，不会生锈，且整体强度大于传统管件更耐压，使用铜材质可循环，更加环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为卡接主体半剖视图；图3为本技术第一卡接筒和第二卡接筒结构半剖视图；图4为本技术第一套体和第二套体结构半剖视图；图5为本技术卡接主体与第一套体或第二套体卡接后示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、卡接主体；11、卡钳环；12、第一卡接筒；13、第二卡接筒；2、第一嵌套；3、第二嵌套；4、第一套体；5、第二套体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例的一个具体应用为：1、通过对黄铜管件的数控车削使其具有一定的几何形状的薄壁结构再通过其与专门的滑挤卡钳之间的相互挤压作用来实现黄铜管件与紫铜管件之间密封且紧固的连接关系。2、整个连接过程是：（1）确认第一套体4、第二套体5是否已套在对应的第一卡接筒12、第二卡接筒13上，无误后进行后续步骤；（2）先将被连接紫铜管内端口用刮刀刮去毛刺且用拉丝布抛光外圆长度目测；（3）将第一嵌套2和第二嵌套3分别插入对应的被连接紫铜管孔内，第一嵌套2和第二嵌套3一端的凸台避免第一嵌套2和第二嵌套3完全插入对应的被连接紫铜管孔内；（4）将两组被连接异径或等径的紫铜管分别插入对应卡接主体1中对应的第一卡接筒12和第二卡接筒13内孔，由于卡钳环11的内径比第一卡接筒12和第二卡接筒13内径小，对插入的紫铜管进行限位，两组紫铜管和对应的第一卡接筒12、第二卡接筒13内孔过盈配合，并在紫铜管5外壁和第一卡接筒12、第二卡接筒13自由端交接处画线记号，以确认涂胶面积；（5）在两组紫铜管外壁涂密封胶；（6）涂胶后旋转180°，将两组被连接紫铜管连同对应的第一嵌套2和第二嵌套3插入卡接主体1中对应的的第一卡接筒12和第二卡接筒13内孔；（7）将两组紫铜管外壁套接对应的第一套体4和第二套体5套在卡接主体1中对应的的第一卡接筒12、第二卡接筒13外壁，由于第一套体4和第二套体5内径和对应的第一卡接筒12、第二卡接筒13自由端至中部外壁凸起处外径，第一套体4和第二套体5分别被第一卡接筒12、第二卡接筒13中部的外壁凸起处抵接阻挡继续前进。（8）用专用的滑挤式卡压钳对准卡接主体1中卡钳环11中部凹陷处和远离卡钳环11的第一套体4、第二套体5尾端侧壁，将卡压钳调至合适的宽度，启动卡钳将四者密封卡紧，图中的箭头方向为卡压方向，箭头垂直的面为卡压端面，第一套体4、第二套体5分别将对应第一卡接筒12和第二卡接筒13中部凸起处挤压，使得第一套体4、第二套体5继续靠近卡钳环11，第一卡接筒12和第二卡接筒13自由端至中部凸起处被挤压和对应的紫铜5紧密抵接实现固定，紫铜管相对黄铜的第一卡接筒12和第二卡接筒13材质较软，紫铜管被挤压变形有利于紧密贴合，卡接筒和嵌套内外夹紧紫铜管，并和密封胶配合实现密封，由于第一套体4、第二套体5的内径和对应第一卡接筒12和第二卡接筒13中部上凸起处至卡钳环11的外径过盈配合，且套体3的壁厚较大，使得第一卡接筒12和第二卡接筒13中部凸起处至卡钳环11的薄壁被向内挤压，实现第一套体4、第二套体5和对应第一卡接筒12和第二卡接筒13的固定。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑挤式卡压直通异径接头，其特征在于：包括材质为铅黄铜HPb60-2的卡接主体（1）、第一嵌套（2）、第二嵌套（3）、第一套体（4）和第二套体（5），所述卡接主体（1）由同轴的卡钳环（11）、第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）连成一体组成，所述第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）的内径不同，所述第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）的壁厚相同且内径不同，所述第一嵌套（2）和第二嵌套（3）分别间隙配合插入对应的紫铜管内，所述第一套体（4）和第二套体（5）分别对应的第一嵌套（2）和第二嵌套（3）套在不同外径的紫铜管外壁上，所述第一套体（4）和第二套体（5）分别与对应的第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）卡接使得第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）变形将对应的紫铜管抵接变形实现密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑挤式卡压直通异径接头，其特征在于：包括材质为铅黄铜HPb60-2的卡接主体（1）、第一嵌套（2）、第二嵌套（3）、第一套体（4）和第二套体（5），所述卡接主体（1）由同轴的卡钳环（11）、第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）连成一体组成，所述第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）的内径不同，所述第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）的壁厚相同且内径不同，所述第一嵌套（2）和第二嵌套（3）分别间隙配合插入对应的紫铜管内，所述第一套体（4）和第二套体（5）分别对应的第一嵌套（2）和第二嵌套（3）套在不同外径的紫铜管外壁上，所述第一套体（4）和第二套体（5）分别与对应的第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）卡接使得第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）变形将对应的紫铜管抵接变形实现密封。


2.根据权利要求1所述的一种滑挤式卡压直通异径接头，其特征在于：所述卡钳环（11）的内径小于第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）的内径，所述卡钳环（11）的外径大于第一卡接筒（12）和第二卡接筒（13）的外径。


3.根据权利要求1所述的一种滑挤式卡压...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云斌，
申请(专利权)人：蔡云斌，
类型：新型
国别省市：福建;35