非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器制造技术

本实用新型专利技术公开了非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器，包括一号安装板、二号安装板和钢绳本体，所述一号安装板上设有若干钢绳穿孔，若干所述钢绳穿孔之间的间距相同，且所述一号安装板与二号安装板的结构相同，所述钢绳本体的中间段连续穿过一号安装板中间处的两个钢绳穿孔，所述钢绳本体的两端部分以螺旋形状分别穿过一号安装板和二号安装板上的钢绳穿孔，本实用新型专利技术在使用时是全寿命周期，使用过程不需要拆卸维修维护，大大提高了实用效率。

Non clip integrated perforated steel cable vibration isolator

【技术实现步骤摘要】
非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器
本技术涉及一种隔振器，特别涉及非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器。
技术介绍
钢绳隔振器需要长时间工作在振动的环境下，需要确保数十年使用时间内，钢绳与夹板之间始终保持紧密联系，现有技术中，钢绳隔振器产品一般采用夹片式设计，通过二块夹板上下夹紧固定钢绳，在长时间振动的工作状态下，有可能产生夹板固定松动，钢绳松动或者脱落的情况，二块夹板之间固定需要多颗螺钉，增加了成本和生产时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器，包括一号安装板、二号安装板和钢绳本体，所述一号安装板上设有若干钢绳穿孔，若干所述钢绳穿孔之间的间距相同，且所述一号安装板与二号安装板的结构相同，所述钢绳本体的中间段连续穿过一号安装板中间处的两个钢绳穿孔，所述钢绳本体的两端部分以螺旋形状分别穿过一号安装板和二号安装板上的钢绳穿孔。优选的，所述钢绳穿孔一一对应设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓设置在与钢绳穿孔朝向平行的一号安装板和二号安装板的一侧面上，且所述夹紧螺栓分别与一号安装板和二号安装板之间螺纹连接，所述钢绳本体通过夹紧螺栓分别与一号安装板和二号安装板固定连接。优选的，所述一号安装板和二号安装板的两端上皆设有安装孔，所述安装孔的朝向与钢绳穿孔的朝向垂直。优选的，所述钢绳本体的两端上皆设有端口封块。优选的，每个所述一号安装板上的钢绳穿孔和与其对应的二号安装板上的钢绳穿孔之间的钢绳本体的长度相等。本技术所达到的有益效果是：本技术设计的钢绳本体在一号安装板上折弯的设计利用钢绳本体的韧性与一号安装板的刚性使得两者之间存在巨大的相对作用力，使得两者之间不易出现相对位移，增加了在使用的过程中本技术性能的稳定性，并且多个夹紧螺栓的设计使其可以一一对应将钢绳本体与安装板交错处进行加固，该设计使得本技术在使用时两安装板与钢绳本体之间的结构强度更加稳定，更不易出现变形的情况，本技术采用的一体式的安装板的设计不需要再使用多颗螺栓固定，安装板数量减少一半，大大节省了生产时间和成本，通过夹持安装板产生永久变形固定钢绳的工艺，稳定性也得到明显提高，本技术的主体分为三部分，其间的连接结构降到了最低，所以本技术在使用时是全寿命周期，使用过程不需要拆卸维修维护，大大提高了实用效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是的俯视图；图3是的侧视图；图4是的一号安装板的结构示意图。图中：1、一号安装板；2、二号安装板；3、钢绳穿孔；4、钢绳本体；5、端口封块；6、夹紧螺栓；7、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器，包括一号安装板1、二号安装板2和钢绳本体4，一号安装板1上设有若干钢绳穿孔3，若干钢绳穿孔3之间的间距相同，且一号安装板1与二号安装板2的结构相同，钢绳本体4的中间段连续穿过一号安装板1中间处的两个钢绳穿孔3，钢绳本体4的两端部分以螺旋形状分别穿过一号安装板1和二号安装板2上的钢绳穿孔3。钢绳穿孔3一一对应设有夹紧螺栓6，夹紧螺栓6设置在与钢绳穿孔3朝向平行的一号安装板1和二号安装板2的一侧面上，且夹紧螺栓6分别与一号安装板1和二号安装板2之间螺纹连接，钢绳本体4通过夹紧螺栓6分别与一号安装板1和二号安装板2固定连接，一号安装板1和二号安装板2的两端上皆设有安装孔7，安装孔7的朝向与钢绳穿孔3的朝向垂直，钢绳本体4的两端上皆设有端口封块5，每个一号安装板1上的钢绳穿孔3和与其对应的二号安装板2上的钢绳穿孔3之间的钢绳本体4的长度相等，以便于本技术的安装和使用。具体的，本技术设计的钢绳本体4在一号安装板1上折弯的设计利用钢绳本体4的韧性与一号安装板1的刚性使得两者之间存在巨大的相对作用力，使得两者之间不易出现相对位移，增加了在使用的过程中本技术性能的稳定性，并且多个夹紧螺栓6的设计使其可以一一对应将钢绳本体4与安装板交错处进行加固，该设计使得本技术在使用时两安装板与钢绳本体4之间的结构强度更加稳定，更不易出现变形的情况，本技术采用的一体式的安装板的设计不需要再使用多颗螺栓固定，安装板数量减少一半，大大节省了生产时间和成本，通过夹持安装板产生永久变形固定钢绳的工艺，稳定性也得到明显提高，本技术的主体分为三部分，其间的连接结构降到了最低，所以本技术在使用时是全寿命周期，使用过程不需要拆卸维修维护，大大提高了实用效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器，其特征在于，包括一号安装板(1)、二号安装板(2)和钢绳本体(4)，所述一号安装板(1)上设有若干钢绳穿孔(3)，若干所述钢绳穿孔(3)之间的间距相同，且所述一号安装板(1)与二号安装板(2)的结构相同，所述钢绳本体(4)的中间段连续穿过一号安装板(1)中间处的两个钢绳穿孔(3)，所述钢绳本体(4)的两端部分以螺旋形状分别穿过一号安装板(1)和二号安装板(2)上的钢绳穿孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器，其特征在于，包括一号安装板(1)、二号安装板(2)和钢绳本体(4)，所述一号安装板(1)上设有若干钢绳穿孔(3)，若干所述钢绳穿孔(3)之间的间距相同，且所述一号安装板(1)与二号安装板(2)的结构相同，所述钢绳本体(4)的中间段连续穿过一号安装板(1)中间处的两个钢绳穿孔(3)，所述钢绳本体(4)的两端部分以螺旋形状分别穿过一号安装板(1)和二号安装板(2)上的钢绳穿孔(3)。


2.根据权利要求1所述的非夹片式一体化穿孔钢绳隔振器，其特征在于：所述钢绳穿孔(3)一一对应设有夹紧螺栓(6)，所述夹紧螺栓(6)设置在与钢绳穿孔(3)朝向平行的一号安装板(1)和二号安装板(2)的一侧面上，且所述夹紧螺栓(6)分别与一号安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：江苏力科丹普机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32