防拆螺丝和防误用码片组件制造技术

本申请涉及一种防拆螺丝和防误用码片组件。防拆螺丝包括第一帽体、第一连接部、第二帽体和螺丝杆。第二帽体包括第一表面，第一表面为锥形表面。第一连接部的一端与第一帽体固定连接。第一连接部的另一端与锥形表面固定连接。螺丝杆与第二帽体远离第一连接部的一端固定连接。第二帽体的最大直径大于第一连接部的直径和螺丝杆的直径。当防拆螺丝被旋入安装位置时，螺丝杆旋入螺丝孔内，第二帽体覆盖于螺丝杆和螺丝孔的裸露面。第一连接部用于被拧断，并脱离第二帽体。第二帽体为锥形表面，不易与旋拧工具固定。旋拧工具无法将扭矩传导给第二帽体，因此第二帽体和螺丝杆不能从安装位置旋出，防拆螺丝具有防止被拆卸的功能。

Anti disassembly screw and anti misuse chip assembly

【技术实现步骤摘要】
防拆螺丝和防误用码片组件
本申请涉及电力
，特别是涉及一种防拆螺丝和防误用码片组件。
技术介绍
在电力行业的发展中，安全性问题一直在不断地改良和完善。在工作人员操作电力设备的过程中，一旦发生误操作就有可能对工作人员的生命安全以及整个系统的正常运行产生威胁。所以，尽可能的通过各种方式减少电力设备操作中的误操作是电力行业安全性问题当中非常重要的一环。常采用无线射频技术进行(钥匙和锁具的)身份识别，只有匹配正确才能进行解闭锁，从而减少误操作。码片常用于标识设备的唯一性，现有技术中的编码方式是通过塑料码片中的线圈和RFID芯片进行编码，通过码片授权来防止设备的乱操作。码片设有一个钥匙通孔，用于插入钥匙头。钥匙上设有与码片耦合的线圈和读码电路，当钥匙插入钥匙通孔后，通过耦合线圈和读码电路读取码片内RFID芯片的码值，电脑钥匙读码正确后，被标识授权的设备才可以进行相关操作。然而在传统码片中，线圈安装槽开设在钥匙通孔的外围，线圈缠绕在线圈安装槽中，以感应电脑钥匙的线圈来提供互感电压，以及将身份信息传给电脑钥匙。再者，传统码片的安装形式是通过普通的螺丝安装在锁具或被标识的设备上，采用通用螺丝固定的码片容易被拆卸，再用于标识其它设备，这样会导致码片原本被标识授权的设备发生变化。怎样防止螺丝被随意拆卸是亟待解决的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对怎样防止螺丝被随意拆卸问题，提供一种防拆螺丝和防误用码片组件。一种防拆螺丝包括第一帽体、第一连接部、第二帽体和螺丝杆。所述第一帽体用于与旋拧工具匹配。所述第一连接部的一端与所述第一帽体固定连接。所述第二帽体的一端包括第一表面，所述第一表面为锥形表面，所述第一连接部远离所述第一帽体的一端与所述锥形表面固定连接。所述螺丝杆与所述第二帽体远离所述第一连接部的一端固定连接。所述第二帽体的最大直径大于所述第一连接部的直径和所述螺丝杆的直径。在一个实施例中，所述第一连接部的长度为所述第一帽体厚度的1/3-2/3。在一个实施例中，所述第二帽体的直径为所述螺丝杆直径的1.5倍至2倍。在一个实施例中，所述第一连接部的直径为所述螺丝杆直径的一半。在一个实施例中，所述第一帽体包括第二表面，所述第二表面为锥形表面，所述第一连接部远离所述第二帽体的一端与所述第二表面固定连接。一种防误用码片组件包括码片和上述任一实施例所述的防拆螺丝。所述防拆螺丝用于将所述码片固定于标识设备。所述码片用于与钥匙适配。所述码片包括壳体。所述壳体包括第一壳体表面和第二壳体表面。所述壳体在所述第一壳体表面朝向所述第二壳体表面开设螺纹孔。所述防拆螺丝用于通过旋入所述螺纹孔将所述壳体固定于所述标识设备。在一个实施例中，所述螺纹孔靠近第一壳体表面设置沉槽。所述防拆螺丝旋入所述螺纹孔。所述第二帽体嵌入所述沉槽。在一个实施例中，所述沉槽的最大直径与所述第二帽体的直径相等。在一个实施例中，所述壳体在所述第一壳体表面朝向所述第二壳体表面开设钥匙孔，所述壳体在所述第二壳体表面围绕所述螺纹孔和所述钥匙孔开设凹槽，所述码片还包括感应线圈，所述感应线圈盘绕于所述凹槽。在一个实施例中，所述凹槽的底部设置凸台，所述凸台将所述凹槽分割成第一空间和第二空间，所述感应线圈盘绕于所述第一空间。在一个实施例中，所述钥匙孔的侧壁挖设通槽，所述通槽贯穿于所述第一壳体表面和所述第二壳体表面之间。本申请实施例提供的所述防拆螺丝包括第一帽体、第一连接部、第二帽体和螺丝杆。所述第一帽体用于与旋拧工具匹配。所述第二帽体包括第一表面，所述第一表面为锥形表面。所述第一连接部的一端与所述第一帽体固定连接。所述第一连接部的另一端与所述锥形表面固定连接。所述螺丝杆与所述第二帽体远离所述第一连接部的一端固定连接。所述第二帽体的最大直径大于所述第一连接部的直径和所述螺丝杆的直径。当所述防拆螺丝被旋入安装位置时，所述螺丝杆旋入螺丝孔内，所述第二帽体覆盖于所述螺丝杆和所述螺丝孔的裸露面。所述第一连接部用于被拧断，并脱离所述第二帽体。所述第二帽体为锥形表面，不易与所述旋拧工具固定。所述旋拧工具无法将扭矩传导给所述第二帽体，因此所述第二帽体和所述螺丝杆不能从所述安装位置旋出，所述防拆螺丝具有防止被拆卸的功能。附图说明图1为本申请一个实施例中提供的所述防拆螺丝的结构示意图；图2为本申请一个实施例中提供的所述防拆螺丝的斜二视图；图3为本申请一个实施例中提供的所述防误用码片组件的结构示意图；图4为本申请一个实施例中提供的所述码片的结构示意图；图5为本申请一个实施例中提供的所述防误用码片组件的后视图；图6为本申请一个实施例中提供的所述防误用码片组件的A-A局部视图。附图标号：防拆螺丝10第一帽体110第二表面111十字凹槽112第一连接部120第二帽体130第一表面131螺丝杆140防误用码片组件100码片20壳体30第一壳体表面301第二壳体表面302螺纹孔310沉槽311钥匙孔320通槽321凹槽330凸台340第一空间341第二空间342感应线圈40芯片50具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参见图1，本申请实施例提供一种防拆螺丝10包括第一帽体110、第一连接部120、第二帽体130和螺丝杆140。所述第一帽体110用于与旋拧工具匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防拆螺丝(10)，其特征在于，包括：/n第一帽体(110)，用于与旋拧工具匹配；/n第一连接部(120)，所述第一连接部(120)的一端与所述第一帽体(110)固定连接；/n第二帽体(130)，所述第二帽体(130)的一端包括第一表面(131)，所述第一表面(131)为锥形表面，所述第一连接部(120)远离所述第一帽体(110)的一端与所述锥形表面固定连接；/n螺丝杆(140)，与所述第二帽体(130)远离所述第一连接部(120)的一端固定连接；/n所述第二帽体(130)的最大直径大于所述第一连接部(120)的直径和所述螺丝杆(140)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种防拆螺丝(10)，其特征在于，包括：
第一帽体(110)，用于与旋拧工具匹配；
第一连接部(120)，所述第一连接部(120)的一端与所述第一帽体(110)固定连接；
第二帽体(130)，所述第二帽体(130)的一端包括第一表面(131)，所述第一表面(131)为锥形表面，所述第一连接部(120)远离所述第一帽体(110)的一端与所述锥形表面固定连接；
螺丝杆(140)，与所述第二帽体(130)远离所述第一连接部(120)的一端固定连接；
所述第二帽体(130)的最大直径大于所述第一连接部(120)的直径和所述螺丝杆(140)的直径。


2.如权利要求1所述的防拆螺丝(10)，其特征在于，所述第一连接部(120)的长度为所述第一帽体(110)厚度的1/3-2/3。


3.如权利要求1所述的防拆螺丝(10)，其特征在于，所述第二帽体(130)的直径为所述螺丝杆(140)直径的1.5倍至2倍。


4.如权利要求1所述的防拆螺丝(10)，其特征在于，所述第一连接部(120)的直径为所述螺丝杆(140)直径的一半。


5.如权利要求1所述的防拆螺丝(10)，其特征在于，所述第一帽体(110)包括第二表面(111)，所述第二表面(111)为锥形表面，所述第一连接部(120)远离所述第二帽体(130)的一端与所述第二表面(111)固定连接。


6.一种防误用码片组件，其特征在于，包括：码片(20)和如权利要求1-5任一项所述的防拆螺丝(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志成，戴昊，杨振宝，崔志文，欧旋，谢欢欢，陈鲲，谢志毅，邵心元，朱瑞超，
申请(专利权)人：深圳供电局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44