一种高黏性压敏胶及压敏胶黏带制造技术

本发明专利技术提供一种高黏性压敏胶，包括如下配方的组分：5‑10重量份的气相二氧化硅；30‑50重量份的丙烯酸异辛酯、10‑20重量份的AA精丙烯酸，15‑30重量份的1‑羟基环己基苯基酮，10‑20重量份的十二硫醇，5‑10重量份的玻璃微珠；1‑5重量份的2‑乙基蒽醌。本发明专利技术UV光对制备过程进行处理，而非采用加热，加工方式简单，生产更加节能环保，并且制得的压敏胶黏度较高，但在剥离过程中，只需要用UV光照射即可大幅度的降低剥离力。

A high viscosity pressure-sensitive adhesive and pressure-sensitive adhesive tape

【技术实现步骤摘要】
一种高黏性压敏胶及压敏胶黏带
本专利技术属于胶黏剂
，涉及一种高黏性压敏胶及压敏胶黏带。
技术介绍
压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。因其性能优异、品种繁多、用途广泛、使用方便、价格便宜，而且具有耐老化、耐光、粘接面广，无色透明的优点，已成为胶黏剂中用量最大、应用范围最广的产品，其制品几乎遍布包装、汽车、运输、通讯、电器、建材、机械、航空、轻工、卫生等各个领域。与永久性压敏胶不同的是，可移除等级的压敏胶形成临时粘合而非永久粘合。永久性压敏胶的剥离强度随时间而增加，通常不需要从基材上剥离干净，且在不需要移除时与基材的表面结合。另一方面，可移除压敏胶随时间的累积具有较低的剥离强度，必须从基材上剥离干净且不能与基材表面结合。可移除压敏胶的最早实例之一为遮蔽胶带。遮蔽胶带的原始应用是在车身涂漆时保护油漆涂层。先前涂在包肉纸上的强胶剥落了刚刚涂覆的一些油漆。遮蔽胶带的开发目的是从车身上剥离干净，而不会损坏新鲜的油漆涂层。同样地，油漆胶带也达成相同的目标，但用于建筑及施工应用程序。可移除压敏胶也用于可移除标签。这些标签通常用于家用电器及消费性电子产品。在这种情况下，胶必须容易移除干净，且不能损坏表面。这就需要保证黏度的同时，具有较高的剥离效果，中国专利201310076602.0公开了一种新型易剥离压敏胶，选用乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂，因为这两种溶剂易挥发，并且因为挥发影响剥离效果，造成剥离后的残留。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术中压敏胶黏度高不容易剥离或剥离性好但黏度低的特点，提供一种高黏度易剥离的压敏胶，以及由压敏胶制得的胶黏带。为达以上目的，具体方案如下：一种高黏性压敏胶，包括如下配方的组分：5-10重量份的气相二氧化硅；30-50重量份的丙烯酸异辛酯、10-20重量份的AA精丙烯酸，15-30重量份的1-羟基环己基苯基酮，10-20重量份的十二硫醇，5-10重量份的玻璃微珠；1-5重量份的2-乙基蒽醌。优选地，AA精丙烯酸的制备方法为：丙烯氧化产物经水吸收和精馏而得到含有10～1000ppm丙烯醛、糠醛和/或苯甲醛等杂质的粗丙烯酸为原料，往粗丙烯酸中加入阻聚剂对苯二酚，选择含3～10碳原子的醇类物质为脱醛试剂先与粗丙烯酸中的醛进行反应，然后进行间歇或连续减压精馏，减压精馏真空度为0.1～50kPa，优选0.5～20kPa，得到醛含量为零和丙烯酸纯度达99.80％以上的聚合级精丙烯酸，然后在聚合级精丙烯酸中加入丙烯酸重量份数0.1-3％的白藜芦醇和，1,6-己二醇二丙烯酸盐，2000LEX200-500nm光照下聚合20min，得到AA精丙烯酸。优选地，在制备AA精丙烯酸过程中，在聚合级精丙烯酸中加入丙烯酸重量份数0.1-0.5％的白藜芦醇和丙烯酸重量份数0.1-0.2％的1,6-己二醇二丙烯酸盐。优选地，所述玻璃微珠为空心玻璃微珠，粒径为6-10μm。优选地，所述玻璃微珠为多孔玻璃微珠，粒径为6-10μm。优选地，气相二氧化硅、丙烯酸异辛酯和AA精丙烯酸、1-羟基环己基苯基酮的重量份数比为2：10：4：5。优选地，丙烯酸异辛酯和1-羟基环己基苯基酮的重量份数比为2:1。优选地，AA精丙烯酸和2-乙基蒽醌的重量份数比为4：1。一种高黏性压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：将气相二氧化硅、丙烯酸异辛酯、1-羟基环己基苯基酮、十二硫醇、玻璃微珠和2-乙基蒽醌，加入容器搅拌均匀，然后在强度2200lex波长500nm光照下加入AA精丙烯酸；光照搅拌20-50min，搅拌速度45转/分，制得权利要求1-8任一项所述的高黏性压敏胶。一种压敏胶黏带，采用本专利技术所述的高黏性压敏胶制得，制备方法为：将压敏胶置入发泡机中，然后在离型纸实行完全或不完全的涂布，涂布完成后贴敷离型纸，制得压敏胶黏带。本专利技术与现有技术不同之处在于本专利技术取得了如下技术效果：1、本专利技术UV光对制备过程进行处理，而非采用加热，加工方式简单，生产更加节能环保，并且制得的压敏胶黏度较高，但在剥离过程中，只需要用UV光照射即可大幅度境地黏度，非常流畅的移除胶黏物。2、本专利技术的本专利技术通过特殊处理的AA精丙烯酸，在耐高温方面有预料不到的技术效果，并且与现有的高黏性压敏胶相比，耐高温，但在日光下长期照射具有一定的局限性，所以用于室内或相对封闭的空间。具体实施方式下面将结合本专利技术中的实施例，对分专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种高黏性压敏胶，包括如下组分：丙烯酸异辛酯、1-羟基环己基苯基酮、AA精丙烯酸和十二硫醇。其中AA精丙烯酸的制备工艺为：将丙烯氧化产物经水吸收和精馏而得到含有10～1000ppm丙烯醛、糠醛和/或苯甲醛等杂质的粗丙烯酸为原料，往粗丙烯酸中加入阻聚剂对苯二酚，选择含3～10碳原子的醇类物质为脱醛试剂先与粗丙烯酸中的醛进行反应，然后进行间歇或连续减压精馏，减压精馏真空度为0.5～20kPa，得到醛含量为零和丙烯酸纯度达99.80％以上的聚合级精丙烯酸，然后在聚合级精丙烯酸中加入丙烯酸重量份数0.1-0.5％的白藜芦醇和丙烯酸重量份数0.1-0.2％的1,6-己二醇二丙烯酸盐，2000LEX200-500nm光照下聚合20min，得到AA精丙烯酸。通过如下表格中的配方制备实施例1-12的高黏性压敏胶。具体配方如下：将气相二氧化硅、丙烯酸异辛酯、1-羟基环己基苯基酮、十二硫醇、玻璃微珠和2-乙基蒽醌，加入容器搅拌均匀，然后在强度2200lex波长500nm光照下加入AA精丙烯酸；光照搅拌20-50min，搅拌速度45转/分，制得相应实施例的高黏性压敏胶。将压敏胶置入发泡机中，然后在离型纸实行完全或不完全的涂布，涂布完成后贴敷离型纸。使用方法：将制得的高黏性压敏胶放入发泡机发泡后涂布，其中所黏材料的背面涂有普通胶水，然后在胶水的上面将压敏胶离型纸撕掉贴敷，然后私下另一面的离型纸，将所黏材料黏附在光滑的钢板或玻璃上。其中实施例1、3、4的高黏性压敏胶的涂布方式为条形涂布，涂布面积为普通胶水面积的30％-80％。其中实施例4、5、6的高黏性压敏胶的涂布方式为网格状涂布，涂布面积为普通胶水面积的30％-80％。其中实施例7、8、9的高黏性压敏胶的涂布方式为网格状涂布，涂布面积为普通胶水面积的30％-80％。其中实施例10、11的高黏性压敏胶的涂布方式为网点状涂布，涂布面积为普通胶水面积的30％-80％。其中实施例12的高黏性压敏胶的涂布方式为全覆盖涂布，涂布面积为普通胶水面积的100％。对比例1-12的配方如下：以下将对上述的12个实施例以及12个对比例的高黏性压敏胶进行剥离试验，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高黏性压敏胶，包括如下配方的组分：5-10重量份的气相二氧化硅；30-50重量份的丙烯酸异辛酯、10-20重量份的AA精丙烯酸，15-30重量份的1-羟基环己基苯基酮，10-20重量份的十二硫醇，5-10重量份的玻璃微珠；1-5重量份的2-乙基蒽醌。/n

【技术特征摘要】
1.一种高黏性压敏胶，包括如下配方的组分：5-10重量份的气相二氧化硅；30-50重量份的丙烯酸异辛酯、10-20重量份的AA精丙烯酸，15-30重量份的1-羟基环己基苯基酮，10-20重量份的十二硫醇，5-10重量份的玻璃微珠；1-5重量份的2-乙基蒽醌。


2.根据权利要求1所述的高黏性压敏胶，其特征在于：AA精丙烯酸的制备方法为：丙烯氧化产物经水吸收和精馏而得到含有10～1000ppm丙烯醛、糠醛和/或苯甲醛等杂质的粗丙烯酸为原料，往粗丙烯酸中加入阻聚剂对苯二酚，选择含3～10碳原子的醇类物质为脱醛试剂先与粗丙烯酸中的醛进行反应，然后进行间歇或连续减压精馏，减压精馏真空度为0.1～50kPa，得到醛含量为零和丙烯酸纯度达99.80％以上的聚合级精丙烯酸，然后在聚合级精丙烯酸中加入丙烯酸重量份数0.1-3％的白藜芦醇和，1,6-己二醇二丙烯酸盐，2000LEX200-500nm光照下聚合20min，得到AA精丙烯酸。


3.根据权利要求2所述的高黏性压敏胶，其特征在于：在制备AA精丙烯酸过程中，在聚合级精丙烯酸中加入丙烯酸重量份数0.1-0.5％的白藜芦醇和丙烯酸重量份数0.1-0.2％的1,6-己二醇二丙烯酸盐。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，
申请(专利权)人：安徽富印新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34