本实用新型专利技术涉及阀座设备技术领域,且公开了一种密封性好的液压阀座,包括阀座主体,所述阀座主体的内部开设有储油空腔,所述阀座主体的内部开设有贯穿阀座主体且与储油空腔相对应的连接通孔,所述阀座主体的顶部开设有两个限位凹槽,所述阀座主体的顶部固定安装有密封限位环。该密封性好的液压阀座,通过设置密封限位环与密封凹槽,密封限位环与密封凹槽相啮合,且密封限位环的顶部固定安装有密封圈,密封圈为丁腈橡胶圈,达到了在阀座与液压阀组合时,防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入的效果,有效避免了侵入的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏的现象。
A kind of hydraulic valve seat with good sealing performance
【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的液压阀座
本技术涉及阀座设备
,具体为一种密封性好的液压阀座。
技术介绍
液压元件中可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类,尽管都是液压元件,它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同,在液压系统及其系统中,密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入,其中起密封作用的元件,即密封件外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。内漏会引起液压系统溶剂效率急剧下降,达不到所需要的工作压力,甚至不能进行工作,侵入系统中的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏,一些安全阀座在使用过程中占地空间大、容易出现故障且维修困难,使用寿命也较短,故而提出了一种密封性好的液压阀座来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种密封性好的液压阀座,具备密封效果好且便于固定等优点,解决了外界灰尘和异物的侵入,其中起密封作用的元件,即密封件外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故的问题。(二)技术方案为实现上述密封效果好且便于固定的目的,本技术提供如下技术方案:一种密封性好的液压阀座,包括阀座主体,所述阀座主体的内部开设有储油空腔,所述阀座主体的内部开设有贯穿阀座主体且与储油空腔相对应的连接通孔,所述阀座主体的顶部开设有两个限位凹槽,所述阀座主体的顶部固定安装有密封限位环,所述阀座主体的顶部且位于密封限位环的外表面开设有与密封限位环相对应的密封凹槽,所述阀座主体的正面右侧与背面左侧均开设有安装限位槽,两个所述安装限位槽的内部均活动安装有贯穿阀座主体的螺纹限位杆,所述阀座主体的底部固定安装有与两个与螺纹限位杆相对应的限位支撑座。优选的,所述密封限位环与密封凹槽相啮合,且密封限位环的顶部固定安装有密封圈。优选的,所述密封限位环的高度大于密封凹槽的高度,且密封圈为丁腈橡胶圈。优选的,所述阀座主体的内部开设有阀座主体且与螺纹限位杆相啮合的螺纹限位孔。优选的,所述储油空腔的左侧固定安装有延伸至连接通孔且与连接通孔连通的连接导管。优选的,所述阀座主体的顶部与限位凹槽的内壁上均固定安装有降噪承接垫。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种密封性好的液压阀座,具备以下有益效果:1、该密封性好的液压阀座,通过设置密封限位环与密封凹槽,密封限位环与密封凹槽相啮合,且密封限位环的顶部固定安装有密封圈,密封圈为丁腈橡胶圈,达到了在阀座与液压阀组合时,防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入的效果,有效避免了侵入的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏的现象,通过设置了阀座主体的顶部与限位凹槽的内壁上均固定安装有降噪承接垫和两个限位凹槽,能够有效提高设备的降噪性能。2、该密封性好的液压阀座,通过阀座主体的正面右侧与背面左侧均开设有安装限位槽,且两个安装限位槽的内部均活动安装有螺纹限位杆,通过两个螺纹限位杆能够有效减少安装步骤,同样达到稳固阀座主体的效果,从而有效的解决了外界灰尘和异物的侵入,其中起密封作用的元件,即密封件外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故的问题。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为本技术结构俯视图。图中:1阀座主体、2限位支撑座、3储油空腔、4密封凹槽、5密封限位环、6限位凹槽、7连接通孔、8螺纹限位杆、9安装限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种密封性好的液压阀座,包括阀座主体1,阀座主体1的内部开设有储油空腔3,阀座主体1的内部开设有贯穿阀座主体1且与储油空腔3相对应的连接通孔7,储油空腔3的左侧固定安装有延伸至连接通孔7且与连接通孔7连通的连接导管,阀座主体1的顶部开设有两个限位凹槽6,阀座主体1的顶部与限位凹槽6的内壁上均固定安装有降噪承接垫,阀座主体1的顶部固定安装有密封限位环5,阀座主体1的顶部且位于密封限位环5的外表面开设有与密封限位环5相对应的密封凹槽4,密封限位环5与密封凹槽4相啮合,且密封限位环5的顶部固定安装有密封圈,密封限位环5的高度大于密封凹槽4的高度,且密封圈为丁腈橡胶圈,阀座主体1的正面右侧与背面左侧均开设有安装限位槽9,两个安装限位槽9的内部均活动安装有贯穿阀座主体1的螺纹限位杆8,阀座主体1的内部开设有阀座主体1且与螺纹限位杆8相啮合的螺纹限位孔,阀座主体1的底部固定安装有与两个与螺纹限位杆8相对应的限位支撑座2,该密封性好的液压阀座,通过设置密封限位环5与密封凹槽4,密封限位环5与密封凹槽4相啮合,且密封限位环5的顶部固定安装有密封圈,密封圈为丁腈橡胶圈,达到了在阀座与液压阀组合时,防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入的效果,有效避免了侵入的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏的现象,通过设置了阀座主体1的顶部与限位凹槽6的内壁上均固定安装有降噪承接垫和两个限位凹槽6,能够有效提高设备的降噪性能,该密封性好的液压阀座,通过阀座主体1的正面右侧与背面左侧均开设有安装限位槽9,且两个安装限位槽9的内部均活动安装有螺纹限位杆8,通过两个螺纹限位杆8能够有效减少安装步骤,同样达到稳固阀座主体1的效果,从而有效的解决了外界灰尘和异物的侵入,其中起密封作用的元件,即密封件外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故的问题。综上所述,该密封性好的液压阀座,通过设置密封限位环5与密封凹槽4,密封限位环5与密封凹槽4相啮合,且密封限位环5的顶部固定安装有密封圈,密封圈为丁腈橡胶圈,达到了在阀座与液压阀组合时,防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入的效果,有效避免了侵入的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏的现象,通过设置了阀座主体1的顶部与限位凹槽6的内壁上均固定安装有降噪承接垫和两个限位凹槽6,能够有效提高设备的降噪性能。并且,该密封性好的液压阀座,通过阀座主体1的正面右侧与背面左侧均开设有安装限位槽9,且两个安装限位槽9的内部均活动安装有螺纹限位杆8,通过两个螺纹限位杆8能够有效减少安装步骤,同样达到稳固阀座主体1的效果,从而有效的解决了外界灰尘和异物的侵入,其中起密封作用的元件,即密封件外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故的问题。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封性好的液压阀座,包括阀座主体(1),其特征在于:所述阀座主体(1)的内部开设有储油空腔(3),所述阀座主体(1)的内部开设有贯穿阀座主体(1)且与储油空腔(3)相对应的连接通孔(7),所述阀座主体(1)的顶部开设有两个限位凹槽(6),所述阀座主体(1)的顶部固定安装有密封限位环(5),所述阀座主体(1)的顶部且位于密封限位环(5)的外表面开设有与密封限位环(5)相对应的密封凹槽(4),所述阀座主体(1)的正面右侧与背面左侧均开设有安装限位槽(9),两个所述安装限位槽(9)的内部均活动安装有贯穿阀座主体(1)的螺纹限位杆(8),所述阀座主体(1)的底部固定安装有与两个与螺纹限位杆(8)相对应的限位支撑座(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封性好的液压阀座,包括阀座主体(1),其特征在于:所述阀座主体(1)的内部开设有储油空腔(3),所述阀座主体(1)的内部开设有贯穿阀座主体(1)且与储油空腔(3)相对应的连接通孔(7),所述阀座主体(1)的顶部开设有两个限位凹槽(6),所述阀座主体(1)的顶部固定安装有密封限位环(5),所述阀座主体(1)的顶部且位于密封限位环(5)的外表面开设有与密封限位环(5)相对应的密封凹槽(4),所述阀座主体(1)的正面右侧与背面左侧均开设有安装限位槽(9),两个所述安装限位槽(9)的内部均活动安装有贯穿阀座主体(1)的螺纹限位杆(8),所述阀座主体(1)的底部固定安装有与两个与螺纹限位杆(8)相对应的限位支撑座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的液压阀座,其特征在于:所述密封限位环(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱国,
申请(专利权)人:扬州市瑞和机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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