一种高阻燃高耐热的MPP管材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高阻燃高耐热的MPP管材及其制备方法，属于管材技术领域，包括以下重量份数的组分：聚丙烯40‑120份，抗氧剂0.1‑3份，分散剂，1‑9份，着色剂0.3‑2份，阻燃剂6‑30份，维纶纤维4‑20份，植物纤维4‑20份，高标号水泥5‑25份。本发明专利技术提供的高阻燃高耐热的MPP管材及其制备方法，用高品质的维纶纤维为基础材料，选用高标号水泥，因此本申请所生产出的MPP管材强度很高，在使用的过程中能够抵抗外界的压力，大大增加了生产出的MPP管材的使用寿命，而且本申请生产的MPP管材利用合理的配方以及生产工艺具有高阻燃的特性，同时能够耐得住高温的考验。

A high flame retardant and heat resistant MPP pipe and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃高耐热的MPP管材及其制备方法
本专利技术涉及一种高阻燃高耐热的MPP管材及其制备方法，属于管材

技术介绍
MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管，MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下高压输电线电缆排管管材，MPP采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等，管材常用规格为直径110mm～中250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。市场上的MPP管材在生产配方不够优化生产出的MPP管材阻燃性不强耐热度不够，生产质量不达标，针对上述情况，在现有的精炼剂的基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高阻燃高耐热的MPP管材及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的MPP管材在生产配方不够优化生产出的MPP管材阻燃性不强耐热度不够，生产质量不达标的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高阻燃高耐热的MPP管材，包括以下重量份数的组分：优选的，一种高阻燃高耐热的MPP管材，包括以下重量份数的组分：优选的，一种高阻燃高耐热的MPP管材，包括以下重量份数的组分：优选的，所述抗氧剂为对苯二胺与二轻喹啉按比例1:1组成的混合物。优选的，所述分散剂采用Dispersan-9303。优选的，所述着色剂为联苯胺黄与咔唑紫按照比例1:1.5的混合物。优选的，所述阻燃剂为氯系阻燃剂。优选的，所述维纶纤维和植物纤维的重量份比为1:1。一种高阻燃高耐热的MPP管材的制备方法，包括以下步骤：S1.原料混合，取上述质量份的抗氧剂、分散剂、着色剂与阻燃剂在水浴加热到80-100摄氏度下搅拌均匀混合，之后在水浴加热到30-50摄氏度下加入上述质量份的聚丙烯和高标号水泥搅拌均匀混合，最后在室温下加入维纶纤维和植物纤维搅拌均匀混合；S2.将S1中得到的混合原料塑化并切粒备用；S3.将S2中得到的塑化颗粒放置在圆锥型双螺杆挤出机中挤出成型；S4.成品检验包装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的高阻燃高耐热的MPP管材及其制备方法，用高品质的维纶纤维为基础材料，选用高标号水泥，因此本申请所生产出的MPP管材强度很高，在使用的过程中能够抵抗外界的压力，大大增加了生产出的MPP管材的使用寿命，而且本申请生产的MPP管材利用合理的配方以及生产工艺具有高阻燃的特性，同时能够耐得住高温的考验。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1本实施例提供的一种高阻燃高耐热的MPP管材，包括以下重量份数的组分：抗氧剂为对苯二胺与二轻喹啉按比例1:1组成的混合物。分散剂采用Dispersan-9303。着色剂为联苯胺黄与咔唑紫按照比例1:1.5的混合物。阻燃剂为氯系阻燃剂。维纶纤维和植物纤维的重量份比为1:1。一种高阻燃高耐热的MPP管材的制备方法，包括以下步骤：S1.原料混合，取上述质量份的抗氧剂、分散剂、着色剂与阻燃剂在水浴加热到80-100摄氏度下搅拌均匀混合，之后在水浴加热到30-50摄氏度下加入上述质量份的聚丙烯和高标号水泥搅拌均匀混合，最后在室温下加入维纶纤维和植物纤维搅拌均匀混合；S2.将S1中得到的混合原料塑化并切粒备用；S3.将S2中得到的塑化颗粒放置在圆锥型双螺杆挤出机中挤出成型；S4.成品检验包装。实施例2本实施例提供的一种高阻燃高耐热的MPP管材，包括以下重量份数的组分：抗氧剂为对苯二胺与二轻喹啉按比例1:1组成的混合物。分散剂采用Dispersan-9303。着色剂为联苯胺黄与咔唑紫按照比例1:1.5的混合物。阻燃剂为氯系阻燃剂。维纶纤维和植物纤维的重量份比为1:1。一种高阻燃高耐热的MPP管材的制备方法，包括以下步骤：S1.原料混合，取上述质量份的抗氧剂、分散剂、着色剂与阻燃剂在水浴加热到80-100摄氏度下搅拌均匀混合，之后在水浴加热到30-50摄氏度下加入上述质量份的聚丙烯和高标号水泥搅拌均匀混合，最后在室温下加入维纶纤维和植物纤维搅拌均匀混合；S2.将S1中得到的混合原料塑化并切粒备用；S3.将S2中得到的塑化颗粒放置在圆锥型双螺杆挤出机中挤出成型；S4.成品检验包装。实施例3本实施例提供的一种高阻燃高耐热的MPP管材，包括以下重量份数的组分：抗氧剂为对苯二胺与二轻喹啉按比例1:1组成的混合物。分散剂采用Dispersan-9303。着色剂为联苯胺黄与咔唑紫按照比例1:1.5的混合物。阻燃剂为氯系阻燃剂。维纶纤维和植物纤维的重量份比为1:1。一种高阻燃高耐热的MPP管材的制备方法，包括以下步骤：S1.原料混合，取上述质量份的抗氧剂、分散剂、着色剂与阻燃剂在水浴加热到80-100摄氏度下搅拌均匀混合，之后在水浴加热到30-50摄氏度下加入上述质量份的聚丙烯和高标号水泥搅拌均匀混合，最后在室温下加入维纶纤维和植物纤维搅拌均匀混合；S2.将S1中得到的混合原料塑化并切粒备用；S3.将S2中得到的塑化颗粒放置在圆锥型双螺杆挤出机中挤出成型；S4.成品检验包装。以上所述，仅为本专利技术进一步的实施例，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术所公开的范围内，根据本专利技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻燃高耐热的MPP管材，其特征在于,包括以下重量份数的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃高耐热的MPP管材，其特征在于,包括以下重量份数的组分：





2.根据权利要求1所述的一种高阻燃高耐热的MPP管材，其特征在于，包括以下重量份数的组分：








3.根据权利要求1所述的一种高阻燃高耐热的MPP管材，其特征在于，包括以下重量份数的组分：





4.根据权利要求1所述的一种高阻燃高耐热的MPP管材，其特征在于：所述抗氧剂为对苯二胺与二轻喹啉按比例1:1组成的混合物。


5.根据权利要求1所述的一种高阻燃高耐热的MPP管材，其特征在于：所述分散剂采用Dispersan-9303。


6.根据权利要求1所述的一种高阻燃高耐热的MPP管材，其特征在于：所述着色剂为联苯胺黄与咔唑紫...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩沛沛，王惠军，高长军，
申请(专利权)人：江苏瀚能电气有限公司，江苏瀚鸿新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32