一种用于污泥脱水的分步压滤方法技术

本发明专利技术公开了一种用于污泥脱水的分步压滤方法，包括以下步骤：A、将污泥用隔膜泵输送至板框压滤机内进行压滤，当板框压滤机内压力高于设定的高压时，隔膜泵停止工作；B、待板框压滤机内压力降低到设定的低压时，将污泥用螺杆泵送至板框压滤机内；C、待板框压滤机内压力高于设定的高压时，螺杆泵停止工作；D、待板框压滤机内压力降低到设定的低压时，将污泥再用螺杆泵输送至板框压滤机内；E、重复前述步骤C和D，直至压力不再降低，即得脱水污泥。本发明专利技术利用隔膜泵的大流量的特点进行第一阶段的输送，减少了第一阶段的输送时间，提高了效率；第二阶段利用螺杆泵进行输送，由于其压力较高，使得污泥混合液中水份更易压出，提高了脱水率。

A step-by-step pressure filtration method for sludge dewatering

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥脱水的分步压滤方法
本专利技术涉及污泥脱水
，具体涉及一种用于污泥脱水的分步压滤方法。
技术介绍
全球社会经济快速发展，人民生活水平逐渐改善，随之而来的环境问题也逐渐增多。其中，污水、污泥问题愈发严重，污水排放、处理量逐渐增加，相应的污泥生成量也增加。因此，如何有效的对城市污泥进行处理，实现污泥无害化、资源化和高值化就成了我国必须解决的紧迫问题。为了有效处理处理污泥，国家对各种污泥处置方式的含水率制定了严格的要求，如土地填埋要求污泥含水率应低于60％，城镇污水处理厂的脱水污泥含水率应小于80％，用于好氧堆肥的污泥含水率应小于65％。污水处理厂未经处理的污泥含水率高达99％以上，浓缩后的污泥含水率可以降低至94％～97％，常规药剂调理联合机械脱水处理污泥含水率能降低至70％～80％之间，显然污泥含水率没有达到资源化和处置要求。可见，污泥高含水率是限制污泥处置的关键因素。现有技术中，为降低污泥含水率，通常采用对污泥进行加药、调理、脱水、压榨等工艺。例如专利文献CN110590121A中公开了一种污泥脱水方法，其采用特定污泥脱水剂进行污泥脱水，能使污泥的比阻值在适合机械脱水的范围内，从而使污泥含水率降低至20％以下。而污泥在进行机械压滤时，通常采用单一的螺杆泵或隔膜泵输送至压滤机中进行单步压滤，如专利文献CN110590122A中记载了污泥浆通过高低压变频螺杆泵输送进入压滤机，得到含水率为50-55％的泥饼和废水。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种用于污泥脱水的分步压滤方法，一方面解决了螺杆泵长时间输送过流部件易磨损，设备维修时间长，维护成本高的问题，另一方面也解决了隔膜泵压力相对较低，污泥脱水率相对较低的问题，取得了设备使用率和污泥脱水率显著提高的效果。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供了一种用于污泥脱水的分步压滤方法，包括以下步骤：A、将污泥用隔膜泵输送至板框压滤机内进行压滤，当板框压滤机内压力高于设定的高压时，隔膜泵停止工作；B、待板框压滤机内压力降低到设定的低压时，将污泥用螺杆泵送至板框压滤机内；C、待板框压滤机内压力高于设定的高压时，螺杆泵停止工作；D、待板框压滤机内压力降低到设定的低压时，将污泥再用螺杆泵输送至板框压滤机内；E、重复前述步骤C和D，直至压力不再降低，即得脱水污泥。优选地，步骤A和C中，所述的高压压力为0.55-0.6MPa。优选地，步骤B和D中，所述的低压压力为0.3MPa。优选地，所述压力采用电接点压力表进行测定。优选地，所述隔膜泵的流量为10-15m3/h，更优选流量为12m3/h。优选地，所述螺杆泵的扬程为55-65m，更优选扬程为60m。所述隔膜泵的流量、螺杆泵的扬程若不在上述范围内时，将导致效果下降。优选地，所述隔膜泵和螺杆泵并联连接。优选地，所述污泥为浓缩污泥，含水率为60-80％。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)利用隔膜泵的大流量的特点进行第一阶段的输送，第一是减少了第一阶段的输送时间，提高了效率；第二就是降低了螺杆泵长时间输送过流部件易磨损，从而降低设备维护成本，提高了设备使用率。(2)利用螺杆泵压力较高的特点，使得污泥混合液中水份更易压出，提高了脱水率。本专利技术的脱水率可高达55％。(3)使用两台泵，可以保证一台故障的情况下，另一台可以继续使用，保证设备工作的连续性，减少设备停机。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术用于污泥脱水的分步压滤设备；其中，1-板框压滤机；2-螺杆泵；3-隔膜泵；4-电接点压力表。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。以下实施例中，采用的隔膜泵的流量为10-15m3/h内的任一取值时、采用的螺杆泵的扬程为55-65m的任一取值时均能达到与下述实施例相当的效果。实施例1一种用于污泥脱水的分步压滤方法，采用的设备如图1所示，包括板框压滤机1、螺杆泵2、隔膜泵3，所述螺杆泵2和隔膜泵3并联连接后，与板框压滤机1的入口连接，板框压滤机1上还连接有用于检测压力的电接点压力表4。所述分步压力方法具体包括以下步骤：A、将浓缩污泥(含水率70％)用隔膜泵(流量为12m3/h)输送至板框压滤机内进行压滤，当板框压滤机内压力高于设定的高压0.55MPa时，隔膜泵停止工作；B、待板框压滤机内压力降低到设定的低压0.3MPa时，将污泥用螺杆泵(扬程为60m)送至板框压滤机内；C、待板框压滤机内压力高于设定的高压0.55MPa时，螺杆泵停止工作；D、待板框压滤机内压力降低到设定的低压0.3MPa时，将污泥再用螺杆泵输送至板框压滤机内；E、重复前述步骤C和D，直至压力不再降低，即得脱水污泥。由此制得的脱水污泥含水率仅28％，脱水率可达42％。实施例2一种用于污泥脱水的分步压滤方法，采用的设备如图1所示，包括板框压滤机1、螺杆泵2、隔膜泵3，所述螺杆泵2和隔膜泵3并联连接后，与板框压滤机1的入口连接，板框压滤机1上还连接有用于检测压力的电接点压力表4。所述分步压力方法具体包括以下步骤：A、将浓缩污泥(含水率80％)用隔膜泵(流量为12m3/h)输送至板框压滤机内进行压滤，当板框压滤机内压力高于设定的高压0.6MPa时，隔膜泵停止工作；B、待板框压滤机内压力降低到设定的低压0.3MPa时，将污泥用螺杆泵(扬程为60m)送至板框压滤机内；C、待板框压滤机内压力高于设定的高压0.6MPa时，螺杆泵停止工作；D、待板框压滤机内压力降低到设定的低压0.3MPa时，将污泥再用螺杆泵输送至板框压滤机内；E、重复前述步骤C和D，直至压力不再降低，即得脱水污泥。由此制得的脱水污泥含水率仅25％，脱水率可达55％。实施例3一种用于污泥脱水的分步压滤方法，采用的设备如图1所示，包括板框压滤机1、螺杆泵2、隔膜泵3，所述螺杆泵2和隔膜泵3并联连接后，与板框压滤机1的入口连接，板框压滤机1上还连接有用于检测压力的电接点压力表4。所述分步压力方法具体包括以下步骤：A、将浓缩污泥(含水率60％)用隔膜泵(流量为12m3/h)输送至板框压滤机内进行压滤，当板框压滤机内压力高于设定的高压0.6MPa时，隔膜泵停止工作；B、待板框压滤机内压力降低到设定的低压0.3MPa时，将污泥用螺杆泵(扬程为60m)送至板框压滤机内；C、待板框压滤机内压力高于设定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污泥脱水的分步压滤方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、将污泥用隔膜泵输送至板框压滤机内进行压滤，当板框压滤机内压力高于设定的高压时，隔膜泵停止工作；/nB、待板框压滤机内压力降低到设定的低压时，将污泥用螺杆泵送至板框压滤机内；/nC、待板框压滤机内压力高于设定的高压时，螺杆泵停止工作；/nD、待板框压滤机内压力降低到设定的低压时，将污泥再用螺杆泵输送至板框压滤机内；/nE、重复前述步骤C和D，直至压力不再降低，即得脱水污泥。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥脱水的分步压滤方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将污泥用隔膜泵输送至板框压滤机内进行压滤，当板框压滤机内压力高于设定的高压时，隔膜泵停止工作；
B、待板框压滤机内压力降低到设定的低压时，将污泥用螺杆泵送至板框压滤机内；
C、待板框压滤机内压力高于设定的高压时，螺杆泵停止工作；
D、待板框压滤机内压力降低到设定的低压时，将污泥再用螺杆泵输送至板框压滤机内；
E、重复前述步骤C和D，直至压力不再降低，即得脱水污泥。


2.根据权利要求1所述的用于污泥脱水的分步压滤方法，其特征在于，步骤A和C中，所述的高压压力为0.55-0.6MPa。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，李立群，
申请(专利权)人：上海安美特铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31