本实用新型专利技术公开了管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具,该安装模具包括一框架,所述框架为三角形或四边形且组成框架的每条边位于同一平面,并在框架的每个顶点设有法兰盘,所有法兰盘位于框架的同一侧且所有法兰盘位于同一平面,所述框架上每个法兰盘中心分别与每根管桁架柱中心位置一一对应,且框架法兰盘与待安装管桁架柱顶法兰盘和待安装管桁架梁法兰盘完全一样。通过该安装模具安装法兰盘的管桁架梁和管桁架柱在安装过程中,其管桁架梁和管桁架柱法兰盘栓接穿孔率为100%,同时提高了管桁架梁和管桁架柱的安装效率。
Installation mould of pipe truss beam and pipe truss column flange
【技术实现步骤摘要】
管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具
本技术属于建筑钢结构施工
,具体涉及管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具。
技术介绍
近年来,随着我国国民经济的快速发展以及超高层、大跨度钢结构建设项目的不断增加,与传统的开口截面H型钢相比,管桁架结构截面材料较均匀分布,使截面同时具有良好的抗压和抗弯扭承载能力及较大刚度等优点,并且其构造简单、整体性能好、扭转刚度大、外表美观,制作、安装、翻身、起吊都比较容易,所以得到广泛的应用。管桁架竖直设置时为管桁架柱,管桁架横向设置时为管桁架梁,常见的管桁架截面为三边形或者正方形,在施工安装,需将管桁架柱和管桁架梁进行连接,而管桁架柱、管桁架梁常采用法兰盘进行连接,但是在管桁架柱、管桁架梁制作过程中,由于焊接收缩,管桁架柱顶法兰盘与管桁架梁底法兰盘,其法兰盘与法兰盘之间的高强螺栓穿孔率会随着焊接的变形越来越低。同时,桁架柱与桁架梁之间的法兰连接节点因高度超出车间,不适合在车间进行预拼装,只能在车间分别制作管桁架柱和桁架梁,然后到现场进行安装,但是因桁架柱顶法兰盘与桁架梁底法兰盘的角度不一样,使得桁架柱和桁架梁的法兰盘栓接穿孔率很低,安装现场需对法兰盘上的螺栓孔进行扩孔,便于能采用若干螺栓穿过管桁架柱顶法兰盘螺栓孔与对应的桁架梁底法兰盘螺栓孔,以将管桁架柱和桁架梁安装固定,这样安装效率低。所以怎样提高管桁架柱和桁架梁法兰盘栓接穿孔率、提高管桁架安装效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的就在于提供一种管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具,该安装模具可以使得管桁架柱顶法兰盘和管桁架梁底法兰盘栓接穿孔率达到100%,并能有效提高管桁架柱和管桁架梁的安装效率。本技术的技术方案是这样实现的:管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具,包括一框架,所述框架为三角形或四边形且组成框架的每条边位于同一平面,并在框架的每个顶点设有法兰盘,所有法兰盘位于框架的同一侧且所有法兰盘位于同一平面,所述框架上每个法兰盘中心分别与每根管桁架柱中心位置一一对应,且框架法兰盘与待安装管桁架柱顶法兰盘和待安装管桁架梁底法兰盘的螺栓孔定位完全一样。进一步地,在框架相邻两条边之间设有加固杆,加固杆一端与一条边固定连接,另一端与另外一条边固定连接,用于加固框架,提高框架整体稳定性。进一步地,在框架其中相邻两条边中点的外侧各设有一吊耳,便于吊装转运框架。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、本技术采用安装模具对管桁架梁和管桁架柱的法兰盘进行安装后,使得管桁架柱顶法兰盘与管桁架梁底法兰盘的角度完全一样,且在焊接固定过程中,管桁架柱顶法兰盘与管桁架梁底法兰盘是固定在安装模具后再焊接的,使得焊接收缩程度一样,使得在安装管桁架梁和管桁架柱时,管桁架柱顶法兰盘和管桁架梁底法兰盘栓接穿孔率达到100%。2、本技术不涉及在安装现场应穿孔率低需要扩孔的的情况,从而大大提高了管桁架柱和管桁架梁的安装效率。3、本技术结构简单、安装方便,经济成本低,并且安装模具的材料可以回收再利用。附图说明图1-本技术安装模具主视图。图2-本技术安装模具俯视图。其中:1-框架;2-法兰盘;3-加固杆;4-吊耳。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参见图1和图2,管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具,包括一框架1,所述框架1为四边形且组成框架1的每条边位于同一平面,并在框架1的每个顶点设有法兰盘2,所有法兰盘2位于框架的同一侧且所有法兰盘2位于同一平面,所述框架上每个法兰盘2中心分别与每根管桁架柱中心位置一一对应,且框架法兰盘2与待安装管桁架柱顶法兰盘和待安装管桁架梁底法兰盘的螺栓孔定位完全一样。本实施提供的安装模具应用于四边形的管桁架的管桁架梁和管桁架柱法兰盘的安装,对于三角形的管桁架,框架呈三角形。框架采用角钢∠90×5制作,主要用于固定连接法兰盘,法兰盘中心点焊接固定在框架4个顶点角钢上;同时法兰盘采用δ=8mm的钢板制成,法兰盘预先在平面钻床上钻孔,并且管桁架柱顶法兰盘、管桁架底法兰盘与框架法兰盘同时完成套钻,这样保证管桁架柱顶法兰盘、管桁架底法兰盘与框架法兰盘的螺栓孔定位完全一样。具体实施时,在框架1相邻两条边之间设有加固杆3,加固杆3一端与一条边固定连接,另一端与另外一条边固定连接,用于加固框架1,提高框架1整体稳定性。本实施例中,加固杆采用角钢∠90×5制作,加固杆焊接在四边形框架的四角位置,每根加固杆与四边形框架的两条邻边形成一个三角形形状,起到加固四边形框架、提高框架体整体稳定性的作用。具体实施时,在框架1其中相邻两条边中点的外侧各设有一吊耳4,便于吊装转运框架。这里,吊耳采用δ=8mm的钢板制成,用于穿插卸扣,以完成安装模具在车间内的吊装转运工作,进而完成更多管桁架上的法兰盘的安装。利用前面的管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具对管桁架梁和管桁架柱法兰盘进行安装,进而完成管桁架柱和管桁架梁安装的方法,具体包括以下步骤;(1)预先加工管桁架梁和管桁架柱备用,同时加工若干待安装管桁架梁底法兰盘和待安装管桁架柱顶法兰盘备用,所述待安装管桁架梁底法兰盘和待安装管桁架柱顶法兰盘与框架法兰盘的螺栓孔定位完全一样;这里的待安装管桁架梁底法兰盘和待安装管桁架柱顶法兰盘与框架法兰盘是通过在钻床上套钻形成的,进而保证待安装管桁架梁底法兰盘和待安装管桁架柱顶法兰盘与框架法兰盘的螺栓孔定位完全一样,提高了螺栓孔定位的精度。(2)框架上每个法兰盘上用螺栓固定连接一个待安装管桁架柱顶法兰盘,然后使待安装管桁架柱顶法兰盘和管桁架柱顶部一一对应,先点焊以将待安装管桁架柱顶法兰盘和管桁架柱连接,然后再焊接固定待安装管桁架柱顶法兰盘和管桁架柱,最后将模具拆卸下来,即完成管桁架柱顶法兰盘的安装;这样可以保证管桁架柱顶法兰盘与框架法兰盘的角度完全一样。(3)框架上每个法兰盘上用螺栓固定连接一个待安装管桁架梁底法兰盘,然后使待安装管桁架梁底法兰盘和管桁架梁支座底部一一对应,先点焊以将待安装管桁架梁底法兰盘和管桁架梁支座连接,然后再焊接固定待安装管桁架梁底法兰盘和管桁架梁支座,最后将模具拆卸下来,即完成管桁架梁底法兰盘的安装;这样可以保证管桁架梁底法兰盘与框架法兰盘的角度完全一样。(4)然后将已焊接好法兰盘的管桁架柱和管桁架梁在现场进行安装,采用若干螺栓分别穿过管桁架柱顶法兰盘和管桁架梁底法兰盘上的孔,以将管桁架柱和管桁架梁法兰盘栓接固定从而完成管桁架柱和管桁架梁的安装。这里,所采用的螺栓可以是普通螺栓,也可以是高强螺栓。因步骤(2)和步骤(3)中管桁架柱顶法兰盘和管桁架梁底法兰盘的角度均与框架法兰盘一样,所以管桁架柱顶法兰盘和管桁架梁底法兰盘的角度也一样,同时管桁架柱顶法兰盘和管桁架梁底法兰盘都是固定在框架法兰盘上后与对应的管桁架柱和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具,其特征在于,包括一框架,所述框架为三角形或四边形且组成框架的每条边位于同一平面,并在框架的每个顶点设有法兰盘,所有法兰盘位于框架的同一侧且所有法兰盘位于同一平面,所述框架上每个法兰盘中心分别与每根管桁架柱中心位置一一对应,且框架法兰盘与待安装管桁架柱顶法兰盘和待安装管桁架梁底法兰盘的螺栓孔定位完全一样。/n
【技术特征摘要】
1.管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具,其特征在于,包括一框架,所述框架为三角形或四边形且组成框架的每条边位于同一平面,并在框架的每个顶点设有法兰盘,所有法兰盘位于框架的同一侧且所有法兰盘位于同一平面,所述框架上每个法兰盘中心分别与每根管桁架柱中心位置一一对应,且框架法兰盘与待安装管桁架柱顶法兰盘和待安装管桁架梁底法兰盘的螺栓孔定位完全一样。
【专利技术属性】
技术研发人员:孙润根,傅建波,敬承钱,刘金芳,
申请(专利权)人:中冶建工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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