钢管混凝土钢柱安装专用滑移器制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管混凝土钢柱安装专用滑移器，其特征在于：它由转轴(2)和钢滚轮(1)组成，所述转轴(2)为L转角钢筋，转轴两端分别安装一自由转动的钢滚轮(2)，转轴转角固接扇形连接件(3)，扇形连接件(3)外弧与转轴(2)固接，内弧设有若干钢筋孔(4)，扇形连接件(3)通过钢筋绑轧方式与混凝土钢筋笼直角棱钢筋(5)固接，所述钢滚轮(1)突出于钢筋笼外轮廓，钢滚轮(1)转动方向为钢筋笼轴向方向。此方案避免了钢柱内腔体与与已绑扎好钢筋的摩擦、碰撞，大大减少安装过程中钢柱与钢筋安装直接接触，提高钢管混凝土钢柱安装效率，节约了人工成本及设备成本。

Special slide device for installation of concrete filled steel tubular column

【技术实现步骤摘要】
钢管混凝土钢柱安装专用滑移器
本技术涉及钢筋混凝土结构建筑施工
，特别是涉及一种钢管混凝土柱安装专用滑移器。
技术介绍
随着工程类型越来越多，结构越来越复杂多样。其中钢管混凝土结构是钢管中填充混凝土而形成的构件,其承载力高、自重轻、塑性好，广泛应用于高层建筑、地下工程和大跨度的支柱等。钢结构施工安装方法根据结构特点不断进步。箱型钢管混凝土柱结构复杂，它是由箱形柱和混凝土柱结合而成。所述箱形柱外周为方形箱体，中间设有十字钢腹板支撑结构，混凝土柱前期要进行钢筋绑轧，钢筋笼固定后，将十字箱套装在钢筋笼上，最后进行混凝土浇筑，完成。钢管混凝土柱结构复杂、安装难度高，箱体内插入钢筋，由于钢筋与箱型钢管混凝土柱腔体内部间隙过小，安装时箱形钢柱内腔体与钢筋接触碰撞，造成已绑扎的钢筋被破坏。同时在钢柱就位过程中，因钢柱内壁与绑扎钢筋外围间隙中，钢柱下移过程中内壁与钢筋产生摩擦和碰撞阻碍钢柱下落，因此，保持箱形钢柱平稳的下落，实现完全套装在钢筋外，操作起来要非常小心，注意多种状况和结构上的配合，这就增加了吊装难度，使安装时间非常长。
技术实现思路
本技术针对传统钢管混凝土柱的现有施工方法的不足，解决现有技术中钢管下移过程中经常与钢筋碰撞，受钢筋阻碍安装不顺利的问题。为解决上述问题，本技术提供的技术方案是：一种钢管混凝土钢柱安装专用滑移器，它由转轴和钢滚轮组成，所述转轴为L转角钢筋，转轴两端分别安装一自由转动的钢滚轮，转轴转角固接扇形连接件，扇形连接件外弧与转轴固接，内弧设有若干钢筋孔，扇形连接件通过钢筋绑轧与混凝土钢筋笼直角棱钢筋固接，所述钢滚轮突出于钢筋笼外轮廓，钢滚轮转动方向为钢筋笼轴向方向。本专用滑移器结构简单，受下移时的箱形钢柱摩擦碰撞时自由转动，在箱形钢柱内壁上转动，减少箱形钢柱的下移阻力，本装置有效泄力，减少结构碰撞变形。附图说明图1为滑移器结构图；图2为滑移器安装结构示意图；图3滑移器安装在钢筋笼上的俯角图；图4为滑移器安装在钢筋笼上结构鸟瞰图；图5为滑移器转动状态示意图；图6为箱形钢柱安装状态俯角图；图7为箱形钢柱安装状态图(立体)。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明，显然本描述仅为本技术较佳实例而已，并非对本技术做结构上的任何限制，凡是在本实例基础上做未做出任创造性劳动而得出的其它实例，均属本技术的技术方案范围内。本技术旨在使箱形柱套装在钢筋笼上的施工过程更方便、更顺利。本技术提供的钢管混凝土钢柱安装专用滑移器由转轴2和钢滚轮1组成。钢滚轮1套装在转轴2上，转轴2与钢筋笼钢筋5固定。安装滑移器时,视钢滚轮1长度，同时根据柱子尺寸设置。一般在柱子表面同一水平高度上横向间隔0.2米安装一个，钢筋笼与箱钢柱内壁有接触的面均需布置。沿柱子高度方向间距1米布置一道。转轴2可以是直线的，也可以是L转角钢筋。直线形转轴安装于钢筋笼平面上，L形转角转轴适合安装在钢筋笼棱柱外侧。L形转轴应用较多，直线转轴在钢筋笼尺寸较大时使用。本技术的L形转轴两端分别安装一自由转动的钢滚轮1，转轴2转角固接扇形连接件3，扇形连接件3外弧与转轴2固接，内弧设有若干钢筋孔4，扇形连接件3通过钢筋绑轧方式与混凝土钢筋笼直角棱钢筋5固接，所述钢滚轮1突出于钢筋笼外轮廓，钢滚轮1转动方向为钢筋笼轴向方向。本滑移器固接在混凝土钢筋上，为钢筋笼提供一个自滚轮的表面，箱形钢柱在钢滚轮上滑动，减少两个大型结构的摩擦力，避免结构损坏。箱形钢柱套装完毕后，滑移器浇筑在混凝土中。如图1-7所示，本技术提供的滑移装置包括转轴2、钢滚轮1两种主要部件。转轴2固定在箱型混凝土柱钢筋笼中间部位，纵向间距1米布置一道，横向0.2米布置一道，钢筋笼与箱形钢柱内壁接触四个面均需设置。所述钢滚轮1套在转轴2上。箱形钢柱安装前，将此装置设置在钢筋笼上。钢滚轮安装过程中与钢柱内壁直接接触，钢柱由上而下就位过程滚轮随之转动，起到滑移作用。本技术在施工过程中，钢滚轮1与钢柱内壁直接接触，在钢柱下移过程中，在钢柱内壁上滚动，从而减少摩擦碰撞对钢管内腔体的损伤，达到钢管沿钢筋笼由上而下缓慢滑移的效果，直至完全套装钢筋笼。具体的，采用本技术的滑移器的安装过程为：(1)钢筋笼绑扎完毕。(2)取粗钢筋制成转轴2，将钢滚轮1套装在转轴2上组装成滑移器。(3)将转轴2与支撑钢筋笼钢筋5固定牢靠，钢滚轮1突出于钢筋笼轮廓。(5)进行钢柱安装工作，安装过程中与箱形钢柱内壁直接接触钢滚轮1，箱形钢柱由上而下就位过程中钢滚轮1在箱形钢柱内壁因摩擦上滚动，减少内壁碰撞和摩擦。(6)当箱形钢柱下移至底安装就位。本技术提高钢管混凝土钢柱安装效率，大大减少安装过程中了钢柱与钢筋安装直接接触，减少对已绑扎完毕的钢筋带来的破坏；本专利操作简单，使用灵活；本专利提高了吊车使用效率，节省安装时间，节约了施工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管混凝土钢柱安装专用滑移器，其特征在于：它由转轴(2)和钢滚轮(1)组成，所述转轴(2)为L转角钢筋，转轴两端分别安装一自由转动的钢滚轮(1)，转轴转角固接扇形连接件(3)，扇形连接件(3)外弧与转轴(2)固接，内弧设有若干钢筋孔(4)，扇形连接件(3)通过钢筋绑轧方式与混凝土钢筋笼直角棱钢筋(5)固接，所述钢滚轮(1)突出于钢筋笼外轮廓，钢滚轮(1)转动方向为钢筋笼轴向方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土钢柱安装专用滑移器，其特征在于：它由转轴(2)和钢滚轮(1)组成，所述转轴(2)为L转角钢筋，转轴两端分别安装一自由转动的钢滚轮(1)，转轴转角固接扇形连接件(3)，扇形连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙岩，滕先强，于晓利，高瑞，宋岩飞，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13