一种自动化真空灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化真空灌装机，其结构包括抽压体、架托层、总料桶、卷收口、底控箱，抽压体贯穿于底控箱侧方内部，架托层焊接于底控箱上表面，通过底控箱的控制，其外环将其内部的内绞条转动开，其之间的中孔将会扩大，固定在外环上的垂缩条，伸展开时，其输送的量较大，让卡边卡入相对应的内卡位内，能够在量逐渐要达到时，灌输口逐渐变小至关闭，其粉料将会落于垂向球上，由上端的向边固定出倾向的位置，让下端延伸开的部位，有一个引向，其隔胶条勾芡住展叠，在一端固定，另一端受时，将会呈拉扯开的状态，便会卡于内夹口内部，让倾弧条有一定的摆动弧度，能够在灌输的过程中，根据粉料自身的落力，托近与胶袋底部的距离，防止扬尘。

An automatic vacuum filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动化真空灌装机
本专利技术属于真空灌装机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种自动化真空灌装机。
技术介绍
其真空灌装机在灌装粉料时，是从上而下，将聚集在一起的粉料，定量的释放到下方所支撑开的胶袋内部，灌装完毕后，在内部对其胶袋内部的空气抽取，再将其袋口封住。基于上述本专利技术人发现，现有的自动化真空灌装机主要存在以下几点不足，比如：当粉料在灌入胶袋内部时，其灌输口与胶袋内部的高度会有一定距离，在粉料被之间的距离有所扬起附于壁口时，在抽取空气封口的时候，会由于粉料的尘体着附而影响封口的密闭性。因此需要提出一种自动化真空灌装机。
技术实现思路
为了解决上述技术当粉料在灌入胶袋内部时，其灌输口与胶袋内部的高度会有一定距离，在粉料被之间的距离有所扬起附于壁口时，在抽取空气封口的时候，会由于粉料的尘体着附而影响封口的密闭性的问题。本专利技术一种自动化真空灌装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括抽压体、架托层、总料桶、卷收口、底控箱。所述抽压体贯穿于底控箱侧方内部，所述架托层焊接于底控箱上表面，所述架托层远离底控箱的一端与卷收口相互贯通，所述卷收口与总料桶相连接。作为本专利技术的进一步改进，所述卷收口包括外环、内绞条、内扯环、中孔，所述内扯环外表面抵在外环内壁，且位于同一轴心上，所述内绞条置于中孔与内扯环之间，所述内绞条呈圆环形均匀分布，所述内扯环为圆环形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述内绞条包括垂缩条、内通口，所述内通口贯穿于垂缩条内部，所述垂缩条正视为对称分布。作为本专利技术的进一步改进，所述垂缩条包括垂向球、主条、卡边、内卡位，所述垂向球与主条为一体化结构，所述卡边焊接于主条侧表面，所述内卡位嵌入于主条侧方内部，所述卡边俯视为三角形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述垂向球包括中主芯、延向边、勾球，所述中主芯置于延向边下方，所述勾球与中主芯相连接，所述中主芯为弧形结构，所述延向边呈弧扇形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述勾球包括底向球、展叠、隔胶条，所述底向球与展叠相连接，所述展叠之间安装有隔胶条，所述展叠呈前后堆叠的置放，隔胶条由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯作用。作为本专利技术的进一步改进，所述底向球包括倾弧条、内夹口、中芯、冲凹口，所述倾弧条抵在内夹口与冲凹口之间，所述倾弧条安装于中芯外表面，所述冲凹口为弧形结构，所述内夹口由橡胶材质所制成，具有一定的回弹性。作为本专利技术的进一步改进，所述中芯包括延层、固力头、延面，所述延面与固力头为一体化结构，所述延层安装于延面外表面，所述延层设有两个。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.通过底控箱的控制，其外环将其内部的内绞条转动开，其之间的中孔将会扩大，固定在外环上的垂缩条，伸展开时，其输送的量较大，收缩时其的输料量将会降下来，适当缩小中孔的大小，让卡边卡入相对应的内卡位内，能够在量逐渐要达到时，灌输口逐渐变小至关闭。2.其粉料将会落于垂向球上，由上端的向边固定出倾向的位置，让下端延伸开的部位，有一个引向，其隔胶条勾芡住展叠，在一端固定，另一端受时，将会呈拉扯开的状态，延伸开的延层将会有所软度，让外层不会过硬的固定，便会卡于内夹口内部，让倾弧条有一定的摆动弧度，能够在灌输的过程中，根据粉料自身的落力，托近与胶袋底部的距离，防止扬尘。附图说明图1为本专利技术一种自动化真空灌装机的结构示意图。图2为本专利技术一种卷收口的俯视内部结构示意图。图3为本专利技术一种内绞条的俯视内部结构示意图。图4为本专利技术一种垂缩条的立体结构示意图。图5为本专利技术一种垂向球的正视内部结构示意图。图6为本专利技术一种勾球的正视内部结构示意图。图7为本专利技术一种底向球的正视内部结构示意图。图8为本专利技术一种中芯的正视内部结构示意图。图中：抽压体-t011、架托层-t022、总料桶-t033、卷收口-t044、底控箱-t055、外环-g01、内绞条-g02、内扯环-g03、中孔-g04、垂缩条-011、内通口-022、垂向球-h01、主条-h02、卡边-h03、内卡位-h04、中主芯-111、延向边-222、勾球-333、底向球-w11、展叠-w22、隔胶条-w33、倾弧条-z10、内夹口-z20、中芯-z30、冲凹口-z40、延层-s1、固力头-s2、延面-s3。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图4所示：本专利技术提供一种自动化真空灌装机，其结构包括抽压体t011、架托层t022、总料桶t033、卷收口t044、底控箱t055。所述抽压体t011贯穿于底控箱t055侧方内部，所述架托层t022焊接于底控箱t055上表面，所述架托层t022远离底控箱t055的一端与卷收口t044相互贯通，所述卷收口t044与总料桶t033相连接。其中，所述卷收口t044包括外环g01、内绞条g02、内扯环g03、中孔g04，所述内扯环g03外表面抵在外环g01内壁，且位于同一轴心上，所述内绞条g02置于中孔g04与内扯环g03之间，所述内绞条g02呈圆环形均匀分布，所述内扯环g03为圆环形结构，所述外环g01限制了整体的最大范围，内扯环g03置于受力部位与固定部位之间起到缓冲的作用，内绞条g02根据外界转动的力，进行松紧调节。其中，所述内绞条g02包括垂缩条011、内通口022，所述内通口022贯穿于垂缩条011内部，所述垂缩条011正视为对称分布，所述内通口022让外界粉料能够顺利的定量输送，垂缩条011伸展开时，其输送的量较大，收缩时其的输料量将会降下来。其中，所述垂缩条011包括垂向球h01、主条h02、卡边h03、内卡位h04，所述垂向球h01与主条h02为一体化结构，所述卡边h03焊接于主条h02侧表面，所述内卡位h04嵌入于主条h02侧方内部，所述卡边h03俯视为三角形结构，所述主条h02控制大面积承受的力，垂向球h01给予粉料一个兜住的反力，卡边h03将会在整体移动时卡入相对应的部位，起到调整的作用，内卡位h04让相对应的部位能够顺利的卡入。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，将所需处理真空包装的粉料置于总料桶t033内部，通过底控箱t055的控制，其外环g01将其内部的内绞条g02转动开，让其定量的通过中孔g04灌输入胶袋内部，在内绞条g02被转动分扯开时，其之间的中孔g04将会扩大，固定在外环g01上的垂缩条011，将会往下垂动，在粉料灌输到剩余一定小量的时候，其设备会自动转动外环g01来活动，使其主条h02能够缩紧起来，适当缩小中孔g04的大小，让卡边h03卡入相对应的内卡位h04内，来贴合于一起，让灌输口逐渐变小，达到量时，将会封闭起来。实施例2：如附图5至附图8所示：其中，所述垂向球h01包括中主芯111、延向边222、勾球333，所述中主芯111置于延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化真空灌装机，其结构包括抽压体(t011)、架托层(t022)、总料桶(t033)、卷收口(t044)、底控箱(t055)，其特征在于：/n所述抽压体(t011)贯穿于底控箱(t055)侧方内部，所述架托层(t022)焊接于底控箱(t055)上表面，所述架托层(t022)远离底控箱(t055)的一端与卷收口(t044)相互贯通，所述卷收口(t044)与总料桶(t033)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化真空灌装机，其结构包括抽压体(t011)、架托层(t022)、总料桶(t033)、卷收口(t044)、底控箱(t055)，其特征在于：
所述抽压体(t011)贯穿于底控箱(t055)侧方内部，所述架托层(t022)焊接于底控箱(t055)上表面，所述架托层(t022)远离底控箱(t055)的一端与卷收口(t044)相互贯通，所述卷收口(t044)与总料桶(t033)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动化真空灌装机，其特征在于：所述卷收口(t044)包括外环(g01)、内绞条(g02)、内扯环(g03)、中孔(g04)，所述内扯环(g03)外表面抵在外环(g01)内壁，且位于同一轴心上，所述内绞条(g02)置于中孔(g04)与内扯环(g03)之间。


3.根据权利要求2所述的一种自动化真空灌装机，其特征在于：所述内绞条(g02)包括垂缩条(011)、内通口(022)，所述内通口(022)贯穿于垂缩条(011)内部。


4.根据权利要求3所述的一种自动化真空灌装机，其特征在于：所述垂缩条(011)包括垂向球(h01)、主条(h02)、卡边(h03)、内卡位(h04)，所述垂向球(h01)与主条(h02)为一体化结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡全，
申请(专利权)人：刘锡全，
类型：发明
国别省市：上海;31