一种墙体模板可移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种墙体模板可移动装置，设置在内墙体模板的底部，包括底部槽钢、调高脚螺丝和定向轮，底部槽钢安装在内墙体模板底部，底部槽钢上安装调高脚螺丝。模板拆除时，转动调高脚螺丝配备的螺母，使调高脚螺丝上的底部槽钢和定向轮下行，直到调高脚螺丝底部与底部槽钢相平，最终内墙体模板随着慢慢下降直到定向轮接地，通过定向轮的滚动来移动内墙体模板，大大节约搬运模板的劳动力，而且，平时可以反向转动调高脚螺丝配备的螺母使得底部槽钢和定向轮上行，便于定向轮收合。

A movable device for wall formwork

【技术实现步骤摘要】
一种墙体模板可移动装置
本技术涉及建筑模板领域，尤其是一种墙体模板可移动装置。
技术介绍
目前，国内外对管廊、隧道和房建项目普遍采用搭建钢支架，利用钢模进行浇筑施工，或是采用多根支撑形成支撑架体，结合木模等模板组合进行施工。铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，被各建筑公司采用。现在建筑模板存在重量大、安装过程繁琐、无法整体移动等缺点，仅适用于普通管廊隧道项目，无法应用于房建项目。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种墙体模板可移动装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种墙体模板可移动装置，设置在内墙体模板的底部，包括底部槽钢、调高脚螺丝和定向轮，底部槽钢安装在内墙体模板底部，底部槽钢上安装调高脚螺丝。进一步，所述底部槽钢与调高脚螺丝配备的螺母固定连接，定向轮与底部槽钢的侧面连接。进一步，所述调高脚螺丝的一端与所述内墙体模板的底部连接。本技术的有益效果为：模板拆除时，转动调高脚螺丝配备的螺母，使调高脚螺丝上的底部槽钢和定向轮下行，直到调高脚螺丝底部与底部槽钢相平，最终内墙体模板随着慢慢下降直到定向轮接地，通过定向轮的滚动来移动内墙体模板，大大节约搬运模板的劳动力，而且，平时可以反向转动调高脚螺丝配备的螺母使得底部槽钢和定向轮上行，便于定向轮收合。附图说明图1为本技术的结构示意图；r>图2为本技术所在可整体移动铝合金模板系统的结构示意图；图3a为本技术的槽钢挂件的结构示意图;图3b为本技术的槽钢挂件的侧面示意图；图4为本技术支撑连接构件的结构示意图；图5为本技术连接环的结构示意图；图6为本技术竖向支撑的结构示意图；图7为本技术万向轮的结构示意图；图8a为本技术调节杆的结构示意图；图8b为本技术调节杆的侧面结构示意图；图9为本技术连接杆的结构示意图；图10为本技术横向调节杆的结构示意图；图11为本技术调高脚螺丝的结构示意图。具体实施方式如图1，图2、图11所示，一种墙体模板可移动装置，设置在内墙体模板1的底部，包括底部槽钢17、调高脚螺丝18和定向轮19，底部槽钢17安装在内墙体模板1底部，底部槽钢17上安装调高脚螺丝18。调高脚螺丝18包括螺丝181和螺母182，底部槽钢17与调高脚螺丝18配备的螺母182固定连接，定向轮19与底部槽钢17的侧面连接。螺丝181的一端与所述内墙体模板1的底部连接。模板拆除时，转动调高脚螺丝配备的螺母182，使调高脚螺丝上的底部槽钢17和定向轮19下行，直到调高脚螺丝18底部与底部槽钢17相平，最终内墙体模板随着慢慢下降直到定向轮19接地，通过定向轮19的滚动来移动内墙体模板，大大节约搬运模板的劳动力，而且，平时可以反向转动调高脚螺丝配备的螺母使得底部槽钢和定向轮上行，便于定向轮收合。另外，为了便于对本技术进一步了解，如图3a至图10所示，本技术所在的可整体移动铝合金模板系统包括模板系统，支撑系统和紧固系统，所述模板系统包括多个铝合金模板本体，支撑系统包括与铝合金模板本体相抵的竖向支撑和斜向支撑，紧固系统将多个铝合金模板本体连接成为模板系统，铝合金模板本体包括内墙模板和外墙模板，内墙模板包括墙体模板和顶面模板，相对一开间，设置有两组对应的模板体系，两组模板体系独立安装，两组顶面模板通过连接板10连接，整体配套形成一开间模板系统；由包括墙体模板、顶面模板和斜向支撑组成的三角模板支撑结构以及由包括竖向支撑12、斜向支撑和横向调节杆16组成的三角调节支撑结构形成各组模板体系双三角固定模板安装系统，墙体模板和竖向支撑12底部均设有可移动装置。进一步，各组模板体系中的顶面模板下方设有悬挂吊装装置，悬挂吊装装置包括槽钢7和槽钢挂件8，顶面模板开孔，吊绳穿过顶面模板上的孔，绕在槽钢7上，通过多个吊点形成吊装工位，吊装工位将内墙铝合金模板与支撑系统中的组件分开或一起吊装。进一步，槽钢7通过槽钢挂件8与顶面模板3相连，槽钢挂件8由销钉81、螺杆82、螺栓83和铝合金模板阳角构件84组成，槽钢挂件8通过自带的销钉81与顶面模板3相连。进一步，竖向支撑12底部的可移动装置为万向轮13，万向轮13安装在竖向支撑12的底部。进一步，相对一开间，两组模板体系的外墙体模板21的上部以及顶面模板上方根据墙面楼面设计要求连接和间隔设有反坎吊模22，各反坎吊模22由稳定支架24连接；反坎吊模22上设有吊环23。进一步，三角模板支撑结构由墙体模板、转角模板2、顶面模板3、支撑连接构件9、斜向支撑和墙体稳定连接构件组成，内墙体模板1通过转角模板2与顶面模板3连接形成内墙与楼面过渡转角，支撑连接构件9安装在顶面模板3的远端，墙体稳定连接构件安装在内墙体模板1的底部且不低于可移动装置，支撑连接构件9与墙体稳定连接构件之间连接斜向支撑。进一步，斜向支撑包括调节杆14和连接杆15，调节杆14包括调节杆身141、把手142、连接件143、限位杆144、螺丝组145，调节杆身141、把手142、连接件143、限位杆144采用焊接的形式组成整体，螺丝组145通过穿过调节杆身141上的孔洞与斜撑连接；连接杆15包括连接主杆151、把手152和调节丝牙153，连接主杆151两端端头开有丝牙与调节丝牙153相组合，把手152焊接在连接主杆151上；连接杆15通过调节丝牙153调整连接杆15的长短，调整顶面模板3的水平度；连接杆15穿过调节杆14，连接杆15上部的调节丝牙153通过螺栓螺母连接结构与支撑连接构件9连接，连接杆15底部通过调节丝牙153与墙体稳定连接构件连接。进一步，竖向支撑12由支撑内管121、支撑外管124、回形钩123和铁铸螺母122组成。进一步，外墙模板包括接高板20和外墙体模板21，接高板20与外墙体模板21并列平齐，接高板20处在墙体边沿处。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体模板可移动装置，其特征在于，设置在内墙体模板（1）的底部，包括底部槽钢（17）、调高脚螺丝（18）和定向轮（19），底部槽钢（17）安装在内墙体模板（1）底部，底部槽钢（17）上安装调高脚螺丝（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体模板可移动装置，其特征在于，设置在内墙体模板（1）的底部，包括底部槽钢（17）、调高脚螺丝（18）和定向轮（19），底部槽钢（17）安装在内墙体模板（1）底部，底部槽钢（17）上安装调高脚螺丝（18）。


2.根据权利要求1所述的一种墙体模板可...

【专利技术属性】
技术研发人员：高渭泉，祝文飞，彭辉，童超，徐明，
申请(专利权)人：中山志特铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44