一种液压启闭机活塞杆防锈机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压启闭机活塞杆防锈机构，其液压启闭机包括闸门以及驱动闸门开启或关闭的液压缸，液压缸上安装有防止活塞杆生锈的防锈机构，防锈机构包括支撑于缸体上的齿条，与齿条相啮合的齿轮，支撑于齿条上的支撑导轨，以及固定安装于支撑导轨下方的润滑环，以及驱动齿轮旋转的驱动电机，驱动电机固定安装于支撑导轨上，齿轮与驱动电机的电机轴相连接，润滑环套装于液压缸的活塞杆上并沿活塞杆滑动。本实用新型专利技术在活塞杆上套装润滑环，并采用齿条齿条传动机构驱动润滑环沿活塞杆行走，使润滑环内的环形刷在活塞杆外壁上涂抹油膜，以保护活塞杆，避免活塞杆长期在盐雾环境暴露导致过早锈蚀，极大程度延长了液压启闭机的使用寿命。

A rust proof mechanism of hydraulic hoist piston rod

【技术实现步骤摘要】
一种液压启闭机活塞杆防锈机构
本技术涉及一种液压启闭机活塞杆防锈机构。
技术介绍
启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。其中一种液压启闭机包括液压缸和闸门，活塞在缸体内做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的。油缸在正常使用时，活塞杆基本上都外露于缸体外，至少需要10天、半个月的时间才会回缩至缸体内，活塞杆与缸体之间设置有若干个密封件，在一些沿海或者盐雾较大场合，由于活塞杆长期外露于缸体外，容易发生锈蚀，回缩至缸体时，锈蚀会对密封件造成损伤，严重影响液压启闭机的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种避免活塞杆长期在盐雾环境暴露而导致过早锈蚀，极大程度地延长了液压启闭机的使用寿命的液压启闭机活塞杆防锈机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：液压启闭机包括闸门以及驱动闸门开启或关闭的液压缸，液压缸包括缸体，活动配合于缸体内的活塞，一端与活塞固定连接的活塞杆，以及固定安装在活塞杆另一端的吊头，吊头铰接于闸门上，液压缸上安装有防止活塞杆生锈的防锈机构；防锈机构包括支撑于缸体上的齿条，与齿条相啮合的齿轮，支撑于齿条上的支撑导轨，以及固定安装于支撑导轨下方的润滑环，以及驱动齿轮旋转的驱动电机，驱动电机固定安装于支撑导轨上，齿轮与驱动电机的电机轴相连接，润滑环套装于液压缸的活塞杆上并沿活塞杆滑动。齿条的一端安装于缸体上，另一端通过支撑抱箍固定安装于吊头上。液压缸缸体上通过支撑抱箍固定安装有保护套管，齿条伸入保护套管的内腔内并沿保护套管滑动。保护套管的内腔处设置有与齿条相配合的第一轨道。润滑环的内壁上设置有由粘毛材质制成的环形刷。支撑导轨的下方固定安装有储存润滑油的储油罐，储油罐与润滑环之间设置有导油管，导油管的一端与储油罐内部相连通，另一端与润滑环的内壁相连通。导油管通入储油罐内，导油管伸入储油罐内部的壁上开设有若干个通油孔。支撑导轨上固定安装有保护驱动电机的防护罩。支撑导轨上开设有与齿条相配合的第二轨道。所述与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术在活塞杆上套装润滑环，并采用齿条齿条传动机构驱动润滑环沿活塞杆行走，使润滑环内的环形刷在活塞杆外壁上涂抹油膜，以保护活塞杆，避免活塞杆长期在盐雾环境暴露导致过早锈蚀，极大程度延长了液压启闭机的使用寿命。附图说明图1为本技术液压启闭机的结构示意图。图2为图1的A部放大图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本技术液压启闭机活塞杆防锈机构液压启闭机包括闸门1以及驱动闸门1开启或关闭的液压缸2，液压缸2包括缸体21，活动配合于缸体21内的活塞，一端与活塞固定连接的活塞杆22，以及固定安装在活塞杆22另一端的吊头23，吊头23铰接于闸门1上，液压缸上安装有防止活塞杆22生锈的防锈机构。防锈机构包括支撑于缸体21上的齿条31，与齿条31相啮合的齿轮32，支撑于齿条31上的支撑导轨33，以及固定安装于支撑导轨33下方的润滑环34，以及驱动齿轮32旋转的驱动电机35，驱动电机35固定安装于支撑导轨33上，齿轮32与驱动电机35的电机轴相连接，润滑环34套装于液压缸的活塞杆22上，润滑环34的内壁上设置有环形刷，该环形刷贴合于活塞杆外壁，可以由吸油的粘毛材质制成的。活塞杆在驱动电机的驱动下，齿轮齿条的传动下沿活塞杆滑动，使润滑环内的环形刷刷涂活塞杆外壁，使活塞杆表面形成一层油膜，起到保护作用，避免活塞杆长期在盐雾环境暴露导致过早锈蚀，极大程度延长了液压启闭机的使用寿命；并控制润滑环定时在活塞杆上行走一次，可一天一次或一天两次，以定时对活塞杆进行维护。上述液压缸缸体21上通过支撑抱箍36固定安装有保护套管38，齿条31的一端伸入保护套管38的内腔内并沿保护套管38滑动，另一端通过支撑抱箍36固定安装于吊头23上，实现齿条的支撑安装，活塞杆缩回缸体时，齿条跟随活塞杆一起往回运动，缩回至保护套管内。保护套管38的内腔处设置有与齿条31相配合的第一轨道，引导齿条，使齿条回缩至或伸出保护套管时，滑动平稳，提高稳定性。支撑导轨33的下方固定安装有储存润滑油的储油罐39，储油罐39与润滑环之间设置有导油管310，导油管310的一端与储油罐39内部相连通，另一端与润滑环34的内壁相连通，便于定时定期不断地给环形刷提供润滑油。上述导油管310通入储油罐39内，导油管310伸入储油罐39内部的壁上开设有若干个通油孔，润滑油通过通油孔进入导油管内腔，并经导油管给环形刷吸油。上述驱动电机外罩设有防护罩37，该防护罩37用于保护驱动电机，固定安装于支撑导轨33上。支撑导轨33上开设有与齿条31相配合的第二轨道，便于支撑导轨平稳地沿齿条滑动，保证支撑导轨滑动顺畅。防锈机构工作时，驱动电机驱动，带动齿轮旋转，驱动支撑导轨沿齿条滑动，从而驱动固定安装于支撑导轨上的润滑环沿活塞杆行走，润滑环上的环形刷不断涂抹活塞杆外壁，使其形成一层油膜，起到保护作用，防止腐蚀生锈，延长液压启闭机的使用寿命。最后应说明的是：以上实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压启闭机活塞杆防锈机构，其特征在于：所述液压启闭机包括闸门（1）以及驱动所述闸门（1）开启或关闭的液压缸（2），所述液压缸（2）包括缸体（21），活动配合于所述缸体（21）内的活塞，一端与所述活塞固定连接的活塞杆（22），以及固定安装在所述活塞杆（22）另一端的吊头（23），所述吊头（23）铰接于所述闸门（1）上，所述液压缸上安装有防止所述活塞杆（22）生锈的防锈机构；/n所述防锈机构包括支撑于所述缸体（21）上的齿条（31），与所述齿条（31）相啮合的齿轮（32），支撑于所述齿条（31）上的支撑导轨（33），以及固定安装于所述支撑导轨（33）下方的润滑环（34），以及驱动所述齿轮（32）旋转的驱动电机（35），所述驱动电机（35）固定安装于所述支撑导轨（33）上，所述齿轮（32）与所述驱动电机（35）的电机轴相连接，所述润滑环（34）套装于所述液压缸的活塞杆（22）上并沿所述活塞杆（22）滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压启闭机活塞杆防锈机构，其特征在于：所述液压启闭机包括闸门（1）以及驱动所述闸门（1）开启或关闭的液压缸（2），所述液压缸（2）包括缸体（21），活动配合于所述缸体（21）内的活塞，一端与所述活塞固定连接的活塞杆（22），以及固定安装在所述活塞杆（22）另一端的吊头（23），所述吊头（23）铰接于所述闸门（1）上，所述液压缸上安装有防止所述活塞杆（22）生锈的防锈机构；
所述防锈机构包括支撑于所述缸体（21）上的齿条（31），与所述齿条（31）相啮合的齿轮（32），支撑于所述齿条（31）上的支撑导轨（33），以及固定安装于所述支撑导轨（33）下方的润滑环（34），以及驱动所述齿轮（32）旋转的驱动电机（35），所述驱动电机（35）固定安装于所述支撑导轨（33）上，所述齿轮（32）与所述驱动电机（35）的电机轴相连接，所述润滑环（34）套装于所述液压缸的活塞杆（22）上并沿所述活塞杆（22）滑动。


2.根据权利要求1所述的液压启闭机活塞杆防锈机构，其特征在于:所述齿条（31）的一端安装于所述缸体（21）上，另一端通过支撑抱箍（36）固定安装于所述吊头（23）上。


3.根据权利要求2所述的液压启闭机活塞杆防锈机构，其特征在于:所述液压缸缸体（21）上通过支撑抱箍（36）固定安装有保护套管（38），所述齿条（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱路，潘晓，陈金海，吴建平，
申请(专利权)人：常州中盛液压工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32