一种纸屑旋转收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纸屑旋转收集装置，包括内部中空的圆柱状的收集主体；收集主体的前后侧壁中心之间九十度间歇旋转设置有旋转中心柱；旋转中心柱的圆柱面上成型有四个若干圆周均匀分布的分隔板；收集主体的上侧壁右端成型有上下贯穿的扇状的挤压槽；收集主体的下侧壁右端成型有上下贯穿扇状的出料槽并且出料槽的外端不封口；出料槽的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板靠近的端面平齐；出料槽的内圆柱面与旋转中心柱同轴同直径；出料槽位于挤压槽的正下方；出料槽内自外向内水平插设有出料封口板；出料槽的正下方升降设置有出料压板。

A device for collecting paper scraps by rotating

【技术实现步骤摘要】
一种纸屑旋转收集装置
本专利技术涉及造纸机械领域，具体涉及一种纸屑旋转收集装置。
技术介绍
目前，在造纸过程中需要对纸张进行打包处理，会产生的较多的切边角与纸屑，这些废纸屑直接落于裁切设备出料口出，大量堆积后，易造成安全隐患和设备的受损，对生产加工造成阻碍，需定时进行人工收集，而纸屑的收集成工厂的头痛的问题。目前，常用人工方式使用网袋将纸屑装起来，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的针对人工收集纸屑费时费力的技术问题，提供了一种纸屑旋转收集装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种纸屑旋转收集装置，包括内部中空的圆柱状的收集主体；收集主体的前后侧壁中心之间九十度间歇旋转设置有旋转中心柱；旋转中心柱的圆柱面上成型有四个若干圆周均匀分布的分隔板；分隔板的侧面分别与收集主体的内侧壁接触；收集主体的上侧壁右端成型有上下贯穿的扇状的挤压槽；挤压槽的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板靠近的端面平齐；挤压槽的内圆柱面与旋转中心柱同轴同直径、外圆柱面与收集主体的内侧壁同轴同直径设置；收集主体的下侧壁右端成型有上下贯穿扇状的扇状的出料槽并且出料槽的外端不封口；出料槽的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板靠近的端面平齐；出料槽的内圆柱面与旋转中心柱同轴同直径；出料槽位于挤压槽的正下方；出料槽内自外向内水平插设有出料封口板；出料槽的正下方升降设置有出料压板；出料压板的形状与挤压槽的形状相等；收集主体的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚；收集主体的上端面后端设置有进料斗；进料斗与后端的一对分隔板之间的空间连通。作为上述技术方案的优选，收集主体的上端面中心固定有旋转驱动电机；旋转中心柱的上下端面中心分别成型有旋转驱动杆；一对旋转驱动杆旋转设置在收集主体的上下侧壁中心处；旋转驱动电机的输出轴与上侧的旋转驱动杆的固定连接。作为上述技术方案的优选，收集主体的上端面上固定有前后方向横跨挤压槽的开口朝下设置的“凵”字形的气缸支撑板；气缸支撑板的上端面中心固定有升降气缸；出料压板固定在升降气缸的活塞杆下端。作为上述技术方案的优选，出料槽的三个内侧壁上成型有矩形状的限位插槽；出料封口板的内侧的三个端面分别成型有与限位插槽的限位插块、外端端面上成型有一对前后对称设置的限位拉杆座；一对限位拉杆座之间设置有限位拉杆。作为上述技术方案的优选，还包括网袋支撑座和网袋；网袋支撑座包括网袋底板；网袋底板的底面上设置有若干滚轮；网袋底板的上端面上设置有若干用于网袋捆绑的支撑杆；出料封口板的底面成型有径向设置的倒置的T字形状的连接槽；支撑杆的上端面与收集主体的底面平齐；右侧中间的支撑杆的上端成型有与连接槽配合的连接部。作为上述技术方案的优选，收集主体的左端成型有上下贯穿的振动槽；振动槽呈扇形并且侧壁与左端侧的一对分隔板靠近的端面平齐、内圆柱面与旋转中心柱同轴同直径设置；振动槽的外侧端不封口；收集主体的左下端设置有弹性支撑板；弹性支撑板的上端面上固定有若干均匀分布的升降套筒；升降套筒内竖直插设有升降插杆；升降插杆上固定有振动支撑架；振动支撑架包括圆弧状的外支架；外支架的内圆柱面上下两端分别成型有扇环状的水平支架；水平支架的形状与振动槽的形状相同并且内圆柱面与振动槽的侧壁抵触；一对水平支架之间的间距与收集主体的上下侧壁之间的间距相等；外支架的内圆柱面与收集主体的内圆柱面同轴同直径设置；振动支撑架的下侧的水平支架上成型有若干均匀分布的上下贯穿的落料孔；升降套筒上套设有压簧；压簧的上端固定在振动支撑架的底面上、下端固定在弹性支撑板上；收集主体的上端面成型有一对前后对称设置的旋转支撑板；一对旋转支撑板之间旋转设置有振动中心杆；振动中心杆上固定有若干凸轮；后侧的旋转支撑板的后端面上固定有振动驱动电机；振动中心杆的后端与振动驱动电机的输出轴固定连接；振动支撑架抵靠住凸轮的表面；凸轮的表面与振动中心杆的旋转中心轴之间的最大间距与最下间距之间的差小于振动支撑架的水平支架的厚度；当振动支撑架与振动中心杆相距最近时，振动支撑架的一对水平支架靠近的端面分别与收集主体的上下侧壁平齐。本专利技术的有益效果在于：结构简单，方便纸屑挤压收集。附图说明图1为本专利技术的剖面的结构示意图；图2为本专利技术的剖面的结构示意图。图中，10、收集主体；100、挤压槽；101、出料槽；102、限位插槽；103、振动槽；11、振动支撑架；110、落料孔；111、升降插杆；12、出料压板；121、升降气缸；13、出料封口板；130、连接槽；131、限位插块；132、限位拉杆座；133、限位拉杆；14、弹性支撑板；141、升降套筒；142、压簧；15、进料斗；16、旋转支撑板；161、振动中心杆；162、凸轮；17、气缸支撑板；18、旋转中心柱；181、分隔板；182、旋转驱动杆；183、旋转驱动电机；19、支撑脚；20、网袋支撑座；21、网袋底板；211、滚轮；23、支撑杆；231、连接部。具体实施方式如图1、图2所示，一种纸屑旋转收集装置，包括内部中空的圆柱状的收集主体10；收集主体10的前后侧壁中心之间九十度间歇旋转设置有旋转中心柱18；旋转中心柱18的圆柱面上成型有四个若干圆周均匀分布的分隔板181；分隔板181的侧面分别与收集主体10的内侧壁接触；收集主体10的上侧壁右端成型有上下贯穿的扇状的挤压槽100；挤压槽100的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板181靠近的端面平齐；挤压槽100的内圆柱面与旋转中心柱18同轴同直径、外圆柱面与收集主体10的内侧壁同轴同直径设置；收集主体10的下侧壁右端成型有上下贯穿扇状的扇状的出料槽101并且出料槽101的外端不封口；出料槽101的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板181靠近的端面平齐；出料槽101的内圆柱面与旋转中心柱18同轴同直径；出料槽101位于挤压槽100的正下方；出料槽101内自外向内水平插设有出料封口板13；出料槽101的正下方升降设置有出料压板12；出料压板12的形状与挤压槽100的形状相等；收集主体10的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚19；收集主体10的上端面后端设置有进料斗15；进料斗15与后端的一对分隔板181之间的空间连通。如图1所示，收集主体10的上端面中心固定有旋转驱动电机183；旋转中心柱18的上下端面中心分别成型有旋转驱动杆182；一对旋转驱动杆182旋转设置在收集主体10的上下侧壁中心处；旋转驱动电机183的输出轴与上侧的旋转驱动杆182的固定连接。如图1所示，收集主体10的上端面上固定有前后方向横跨挤压槽100的开口朝下设置的“凵”字形的气缸支撑板17；气缸支撑板17的上端面中心固定有升降气缸121；出料压板12固定在升降气缸121的活塞杆下端。如图1所示，出料槽101的三个内侧壁上成型有矩形状的限位插槽102；出料封口板13的内侧的三个端面分别成型有与限位插槽102的限位插块131、外端端面上成型有一对前后对称设置的限位拉杆座132；一对限位拉杆座132之间设置有限位拉杆133。如图1所示，还包括网袋支撑座20和网袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸屑旋转收集装置，其特征在于：包括内部中空的圆柱状的收集主体(10)；收集主体(10)的前后侧壁中心之间九十度间歇旋转设置有旋转中心柱(18)；旋转中心柱(18)的圆柱面上成型有四个若干圆周均匀分布的分隔板(181)；分隔板(181)的侧面分别与收集主体(10)的内侧壁接触；收集主体(10)的上侧壁右端成型有上下贯穿的扇状的挤压槽(100)；挤压槽(100)的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板(181)靠近的端面平齐；挤压槽(100)的内圆柱面与旋转中心柱(18)同轴同直径、外圆柱面与收集主体(10)的内侧壁同轴同直径设置；收集主体(10)的下侧壁右端成型有上下贯穿扇状的扇状的出料槽(101)并且出料槽(101)的外端不封口；出料槽(101)的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板(181)靠近的端面平齐；出料槽(101)的内圆柱面与旋转中心柱(18)同轴同直径；出料槽(101)位于挤压槽(100)的正下方；出料槽(101)内自外向内水平插设有出料封口板(13)；出料槽(101)的正下方升降设置有出料压板(12)；出料压板(12)的形状与挤压槽(100)的形状相等；收集主体(10)的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚(19)；收集主体(10)的上端面后端设置有进料斗(15)；进料斗(15)与后端的一对分隔板(181)之间的空间连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸屑旋转收集装置，其特征在于：包括内部中空的圆柱状的收集主体(10)；收集主体(10)的前后侧壁中心之间九十度间歇旋转设置有旋转中心柱(18)；旋转中心柱(18)的圆柱面上成型有四个若干圆周均匀分布的分隔板(181)；分隔板(181)的侧面分别与收集主体(10)的内侧壁接触；收集主体(10)的上侧壁右端成型有上下贯穿的扇状的挤压槽(100)；挤压槽(100)的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板(181)靠近的端面平齐；挤压槽(100)的内圆柱面与旋转中心柱(18)同轴同直径、外圆柱面与收集主体(10)的内侧壁同轴同直径设置；收集主体(10)的下侧壁右端成型有上下贯穿扇状的扇状的出料槽(101)并且出料槽(101)的外端不封口；出料槽(101)的侧壁分别与右端的靠近的一对分隔板(181)靠近的端面平齐；出料槽(101)的内圆柱面与旋转中心柱(18)同轴同直径；出料槽(101)位于挤压槽(100)的正下方；出料槽(101)内自外向内水平插设有出料封口板(13)；出料槽(101)的正下方升降设置有出料压板(12)；出料压板(12)的形状与挤压槽(100)的形状相等；收集主体(10)的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚(19)；收集主体(10)的上端面后端设置有进料斗(15)；进料斗(15)与后端的一对分隔板(181)之间的空间连通。


2.根据权利要求1所述的一种纸屑旋转收集装置，其特征在于：收集主体(10)的上端面中心固定有旋转驱动电机(183)；旋转中心柱(18)的上下端面中心分别成型有旋转驱动杆(182)；一对旋转驱动杆(182)旋转设置在收集主体(10)的上下侧壁中心处；旋转驱动电机(183)的输出轴与上侧的旋转驱动杆(182)的固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种纸屑旋转收集装置，其特征在于：收集主体(10)的上端面上固定有前后方向横跨挤压槽(100)的开口朝下设置的“凵”字形的气缸支撑板(17)；气缸支撑板(17)的上端面中心固定有升降气缸(121)；出料压板(12)固定在升降气缸(121)的活塞杆下端。


4.根据权利要求1所述的一种纸屑旋转收集装置，其特征在于：出料槽(101)的三个内侧壁上成型有矩形状的限位插槽(102)；出料封口板(13)的内侧的三个端面分别成型有与限位插槽(102)的限位插块(131)、外端端面上成型有一对前后对称设置的限位拉杆座(132)；一对限位拉杆座(132)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐园，
申请(专利权)人：徐园，
类型：发明
国别省市：广东;44