一种隔音保温砌块建材制作加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种隔音保温砌块建材制作加工工艺，其使用了一种砌块制作装置，该砌块制作装置包括底座、送模单元、制模单元和处理单元，所述的底座上端设置有送模单元，底座上端内壁上设置有制模单元，送模单元上端设置有处理单元；本发明专利技术通过设计多工位的制作装置，通过一次性的泡沫模具与外模框组合形成隔音保温砌块的整体模具，从而同时进行多个隔音保温砌块的制作过程，解决了单个砌块的制作虽然精度高，但是效率低，不利于现在对隔音保温砌块需求很大的市场的问题；本发明专利技术通过先将隔音孔进行固化后抽芯的设计从而防止隔音保温砌块隔音孔变形，甚至隔音保温砌块整个外形发生变化的问题。

A manufacturing and processing technology of sound insulation and heat preservation block building materials

【技术实现步骤摘要】
一种隔音保温砌块建材制作加工工艺
本专利技术涉及建设材料制作
，特别涉及一种隔音保温砌块建材制作加工工艺。
技术介绍
砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体砌筑材料，主要由混凝土，工业废料炉渣，粉煤灰等或灰、沙、石等地方材料制成，外形尺寸比砖大，这种建筑材料具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。常砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块和石膏砌块。隔音保温砌块制作处理过程中往往存在一下问题：一、制模效率低，现有的工艺往往通过上模和下模组和进行单个砌块的制作，该方法虽然精度高，但是效率低，不利于现在对隔音保温砌块需求很大的市场；二、在混凝土凝固前进行抽芯作业容易造成隔音孔内的混凝土因为其自身的流体效应发生流动，从而使隔音保温砌块隔音孔变形，甚至隔音保温砌块整个外形发生变化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隔音保温砌块建材制作加工工艺，具有自动化同时进行多个砌块制作并且先固定孔位再抽芯的功能，解决了上述中存在的问题。一种隔音保温砌块建材制作加工工艺，其使用了一种砌块制作装置，该砌块制作装置包括底座、送模单元、制模单元和处理单元，采用上述砌块制作装置对砌块的制作方法还包括如下步骤：S1、配料作业：通过人工或机械辅助的方式将水泥和各种添加剂以及水分均匀混合并通过注入口导入水泥筒内；S2、制模作业：通过制模单将泡沫下模向上进给，使泡沫下模与外模框卡接形成砌块模具；S3、浇注作业：通过驱动气缸将步骤S2中制成的砌块模具推送至水泥筒下端，通过注入口向砌块模具内注入水泥；S4、抹平作业：通过下压气缸将下压架向下进给，从而将步骤S3中注入砌块模具内的水泥进行压平形成砌块，并对砌块进行固定；S5、去模作业：举升机构将外模框24向上进给从而将外模框去除，同时通过抽芯机构对砌块隔音孔进行固定；所述的底座上端设置有送模单元，底座上端内壁上设置有制模单元，送模单元上端设置有处理单元；制模单元将泡沫下模与送模单元组合形成模具，送模单元将模具送往处理单元依次进行灌注和去模处理。所述的送模单元包括送料框、驱动气缸、举升机构、外模框、转柱架和抽芯机构，送料框安装在底座上端，驱动气缸设置在送料框左端内壁上，驱动气缸右端设置有举升机构，举升机构右端设置有外模框，外模框前后两端的内壁上从前往后均匀设置有转柱架，转柱架下端设置有抽芯机构；驱动气缸推动外模框、转柱架和抽芯机构和泡沫下模组合形成的模具向右进给，从而通过注入口注入水泥，再通过下压架将砌块模具内的水泥进行压平形成砌块，并对砌块进行固定，从而通过举升机构带动外模框向上进给去除模具。所述的抽芯机构包括辅助电机、齿轮组、连接齿轮、转动辊和加热环，辅助电机通过电机支架安装在转柱架上端，齿轮组左右对称通过轴承设置在转柱架下端内壁上，连接齿轮通过轴承设置在转柱架下端内壁上，连接齿轮通过啮合方式与齿轮组连接，辅助电机输出端通过联轴器与位于左侧的齿轮组连接，转动辊通过轴承设置在转柱架下端，转动辊外壁上设置有加热环；辅助电机通过齿轮组带动多个转动辊转动，同时通过加热环先固化隔音孔周围的混凝土，同时通过转动辊带动加热环转动，使得混凝土固化时不会粘连在加热环外壁上，连接齿轮起传动作用；所述的处理单元包括水泥筒、入料口、注入口、下压框、下压气缸和下压架，送料框上端设置有水泥筒，水泥筒上端设置有入料口，水泥筒下端设置有注入口，送料框上端设置有下压框，下压框上端内壁上设置有下压气缸，下压气缸下端设置有下压架。混合好的混凝土从入料口导入水泥筒内，再通过注入口导入模具内，下压气缸带动下压架向下进给，将模具完全密封，从而将砌块完全定型，通过下压架还防止了外模框向上进给去模时，砌块由于粘连向上一起进给的问题。作为本专利技术的一个优选方案，所述的举升机构包括推送架、旋转电机、螺纹柱和连接板，驱动气缸右端安装有推送架，推送架上端通过电机支架设置有旋转电机，螺纹柱通过轴承安装在推送架下端内壁上，旋转电机输出端下端通过联轴器与螺纹柱连接，连接板通过螺纹连接方式与螺纹柱连接，连接板通过滑动方式与推送架前后两端内壁连接，连接板右端安装有外模框。旋转电机通过螺纹柱和连接板组成的丝杠螺母结构带动外模框上下进给。作为本专利技术的一个优选方案，所述的齿轮组通过两个齿轮啮合而成，辅助电机输出端通过联轴器与位于左侧的齿轮连接，齿轮下端与转动辊连接。作为本专利技术的一个优选方案，所述的制模单元包括滑动架、滑动板、驱动电机、转动丝杠、安置座、滑动柱、L型卡板和送模槽，底座上端内壁上设置有滑动架，滑动板通过滑动方式与滑动架连接，底座上端内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机输出端下端设置有转动丝杠，转动丝杠通过螺纹连接方式与滑动板连接，滑动板上端设置有安置座，安置座下端内壁上沿轴向均匀设置有滑动柱，L型卡板通过滑动方式与滑动柱连接，L型卡板下端安装有弹簧，底座上端开设有送模槽，安置座上放置有泡沫下模。驱动电机通过转动丝杠和滑动板组成的丝杠螺母结构带动滑动板在滑动架上上下滑动进给，滑动柱对L型卡板进行限位和导向，弹簧带动L型卡板向上进给，从而在安置座上放置泡沫下模时对泡沫下模进行固定和限位，在泡沫下模和外模框组合时，外模框向下挤压L型卡板，从而解除L型卡板对泡沫下模的固定。作为本专利技术的一个优选方案，所述的的泡沫下模包括底板、隔板和配合孔，底板上端从前往后均匀设置有隔板，底板上端均匀设置有配合孔。(三)有益效果1.本专利技术通过设计多工位的制作装置，通过一次性的泡沫模具与外模框组合形成隔音保温砌块的整体模具，从而同时进行多个隔音保温砌块的制作过程，解决了单个砌块的制作虽然精度高，但是效率低，不利于现在对隔音保温砌块需求很大的市场的问题；本专利技术通过先将隔音孔进行固化后抽芯的设计从而防止隔音保温砌块隔音孔变形，甚至隔音保温砌块整个外形发生变化的问题；2.本专利技术设置的辅助电机通过齿轮组带动多个转动辊转动，同时通过加热环先固化隔音孔周围的混凝土，同时通过转动辊带动加热环转动，使得混凝土固化时不会粘连在加热环外壁上，连接齿轮起传动作用。通过设置的下压架将砌块模具内的水泥进行压平形成砌块，并对砌块进行固定，从而通过举升机构带动外模框向上进给去除模具附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术对隔音保温砌块进行制作的工艺流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术图2中A-A剖面的剖视图；图4是本专利技术图2中B-B剖面的剖视图；图5是本专利技术中送模单元的部分结构示意图；图6是本专利技术中泡沫下模的结构示意图；图7是本专利技术所制作工件的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音保温砌块建材制作加工工艺，其使用了一种砌块制作装置，该砌块制作装置包括底座(1)、送模单元(2)、制模单元(3)和处理单元(4)，其特征在于：采用上述砌块制作装置对砌块的制作方法还包括如下步骤：/nS1、配料作业：通过人工或机械辅助的方式将水泥和各种添加剂以及水分均匀混合并通过注入口(43)导入水泥筒(41)内；/nS2、制模作业：通过制模单元(3)将泡沫下模向上进给，使泡沫下模与外模框(24)卡接形成砌块模具；/nS3、浇注作业：通过驱动气缸(22)将步骤S2中制成的砌块模具推送至水泥筒(41)下端，通过注入口(43)向砌块模具内注入水泥；/nS4、抹平作业：通过下压气缸(45)将下压架(46)向下进给，从而将步骤S3中注入砌块模具内的水泥进行压平形成砌块，并对砌块进行固定；/nS5、去模作业：举升机构(23)将外模框(24)向上进给从而将外模框(24)去除，同时通过抽芯机构(26)对砌块隔音孔进行固定；/n所述的底座(1)上端设置有送模单元(2)，底座(1)上端内壁上设置有制模单元(3)，送模单元(2)上端设置有处理单元(4)；/n所述的送模单元(2)包括送料框(21)、驱动气缸(22)、举升机构(23)、外模框(24)、转柱架(25)和抽芯机构(26)，送料框(21)安装在底座(1)上端，驱动气缸(22)设置在送料框(21)左端内壁上，驱动气缸(22)右端设置有举升机构(23)，举升机构(23)右端设置有外模框(24)，外模框(24)前后两端的内壁上从前往后均匀设置有转柱架(25)，转柱架(25)下端设置有抽芯机构(26)；/n所述的抽芯机构(26)包括辅助电机(261)、齿轮组(262)、连接齿轮(263)、转动辊(264)和加热环(265)，辅助电机(261)通过电机支架安装在转柱架(25)上端，齿轮组(262)左右对称通过轴承设置在转柱架(25)下端内壁上，连接齿轮(263)通过轴承设置在转柱架(25)下端内壁上，连接齿轮(263)通过啮合方式与齿轮组(262)连接，辅助电机(261)输出端通过联轴器与位于左侧的齿轮组(262)连接，转动辊(264)通过轴承设置在转柱架(25)下端，转动辊(264)外壁上设置有加热环(265)；/n所述的处理单元(4)包括水泥筒(41)、入料口(42)、注入口(43)、下压框(44)、下压气缸(45)和下压架(46)，送料框(21)上端设置有水泥筒(41)，水泥筒(41)上端设置有入料口(42)，水泥筒(41)下端设置有注入口(43)，送料框(21)上端设置有下压框(44)，下压框(44)上端内壁上设置有下压气缸(45)，下压气缸(45)下端设置有下压架(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔音保温砌块建材制作加工工艺，其使用了一种砌块制作装置，该砌块制作装置包括底座(1)、送模单元(2)、制模单元(3)和处理单元(4)，其特征在于：采用上述砌块制作装置对砌块的制作方法还包括如下步骤：
S1、配料作业：通过人工或机械辅助的方式将水泥和各种添加剂以及水分均匀混合并通过注入口(43)导入水泥筒(41)内；
S2、制模作业：通过制模单元(3)将泡沫下模向上进给，使泡沫下模与外模框(24)卡接形成砌块模具；
S3、浇注作业：通过驱动气缸(22)将步骤S2中制成的砌块模具推送至水泥筒(41)下端，通过注入口(43)向砌块模具内注入水泥；
S4、抹平作业：通过下压气缸(45)将下压架(46)向下进给，从而将步骤S3中注入砌块模具内的水泥进行压平形成砌块，并对砌块进行固定；
S5、去模作业：举升机构(23)将外模框(24)向上进给从而将外模框(24)去除，同时通过抽芯机构(26)对砌块隔音孔进行固定；
所述的底座(1)上端设置有送模单元(2)，底座(1)上端内壁上设置有制模单元(3)，送模单元(2)上端设置有处理单元(4)；
所述的送模单元(2)包括送料框(21)、驱动气缸(22)、举升机构(23)、外模框(24)、转柱架(25)和抽芯机构(26)，送料框(21)安装在底座(1)上端，驱动气缸(22)设置在送料框(21)左端内壁上，驱动气缸(22)右端设置有举升机构(23)，举升机构(23)右端设置有外模框(24)，外模框(24)前后两端的内壁上从前往后均匀设置有转柱架(25)，转柱架(25)下端设置有抽芯机构(26)；
所述的抽芯机构(26)包括辅助电机(261)、齿轮组(262)、连接齿轮(263)、转动辊(264)和加热环(265)，辅助电机(261)通过电机支架安装在转柱架(25)上端，齿轮组(262)左右对称通过轴承设置在转柱架(25)下端内壁上，连接齿轮(263)通过轴承设置在转柱架(25)下端内壁上，连接齿轮(263)通过啮合方式与齿轮组(262)连接，辅助电机(261)输出端通过联轴器与位于左侧的齿轮组(262)连接，转动辊(264)通过轴承设置在转柱架(25)下端，转动辊(264)外壁上设置有加热环(265)；
所述的处理单元(4)包括水泥筒(41)、入料口(42)、注入口(43)、下压框(44)、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰兰，
申请(专利权)人：王兰兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33