设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，包括浇包本体、吊架、浇包盖、翻转轴和浇包倾倒装置，浇包倾倒装置包括依次连接啮合的一级涡杆、一级涡轮、二级涡杆和二级涡轮，浇包盖侧壁上设有一对安装架，安装架两侧设有蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机包括相互啮合的三级涡杆、三级涡轮和丝杆，丝杆与安装架连接；本发明专利技术通过设置有浇包倾倒装置和右侧顶盖机构，利用浇包倾倒装置连接左侧顶盖机构，右侧顶盖机构和左侧顶盖机构同时动作控制安装架上下移动，从而使浇包盖自动顶盖，使浇包盖顶盖和倾倒同步进行，有利于对浇包保温，以保证金属液的浇注温度，延长金属液冷却时间，延长浇铸时间，实现安全生产的目的。

Automatic cover opening device on the heat preservation ladle for cast iron casting

【技术实现步骤摘要】
设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置
本专利技术属于铸造熔融物容器，例如，浇包、中间包、浇口杯或类似物的
，具体是涉及一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置。
技术介绍
铁水浇包是金属铸造生产中必要的生产设备，其是用于盛装熔融金属液，工作时通过倾斜铁水包将铁水注入到砂型浇注口内，由于铁水温度极高，铁水浇包的操作安全、浇包内衬材料、浇包承载量等等都是需要考虑的，在实际生产过程中，铁水浇包都是悬吊移动，如转运路径和转运时间稍长，浇包内铁水温度则会下降很快，另外大多数浇包都是设有保温盖的，但是其开闭结构复杂，保温效果较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，该设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置通过在浇包盖侧壁上设置安装架，吊架左右分别设置有浇包倾倒装置和右侧顶盖机构，利用浇包倾倒装置连接左侧顶盖机构，右侧顶盖机构和左侧顶盖机构同时动作控制安装架上下移动，从而使浇包盖自动顶盖，使浇包盖顶盖和倾倒同步进行，有利于对浇包保温，以保证金属液的浇注温度，延长金属液冷却时间，延长浇铸时间，实现安全生产的目的。为了达到上述目的，本专利技术一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，包括浇包本体和吊架，所述浇包本体顶端活动安装有浇包盖，所述浇包本体两侧对称设置有翻转轴，所述翻转轴活动铰接在吊架上，所述浇包本体中间侧壁上设置有出料口，所述吊架右侧外壁上设置有用于与翻转轴连接的浇包倾倒装置，所述浇包倾倒装置包括设置在吊架右侧外壁上横向减速箱、设置在横向减速箱底部上的安装座、设置在安装座上的电机和设置在横向减速箱侧壁上的纵向减速箱，所述纵向减速箱内设置有相互啮合的一级涡杆和一级涡轮，所述一级涡杆与电机连接，所述横向减速箱内设置有相互啮合的二级涡杆和二级涡轮，所述一级涡轮套装在二级涡杆上，所述二级涡轮套装在输出轴上，所述输出轴与翻转轴连接；所述浇包本体顶部上方设置有安装架，所述安装架内壁上设置有用于容纳浇包盖的安装槽，所述浇包盖下部延伸出安装架底部密封在浇包本体，所述安装架底部两侧设置有用于驱动安装架和浇包盖上下移动的左侧蜗轮蜗杆升降机和右侧蜗轮蜗杆升降机，所述右侧蜗轮蜗杆升降机与浇包倾倒装置连接；所述右侧蜗轮蜗杆升降机包括相互啮合的三级涡杆、水平设置的三级涡轮和套装在三级涡轮中部且沿其上下移动的丝杆，所述三级涡杆与二级涡杆设置在同一蜗杆轴上，所述丝杆与安装架右侧连接；所述左侧蜗轮蜗杆升降机包括连接在吊架左侧外壁上的减速箱、设置在减速箱底部上的安装座I、设置在安装座I上的顶盖电机、设置在减速箱内且相互啮合的四级涡杆和水平设置的四级涡轮以及套装在四级涡轮中部且沿其上下移动的丝杆I，所述丝杆与安装架左侧连接。进一步，所述浇包盖顶部设置有用于起吊的挂钩，所述安装架上设置有用于限制浇包盖位置的插销。进一步，所述右侧蜗轮蜗杆升降机和左侧蜗轮蜗杆升降机对应设置且位于翻转轴远离出料口的一侧。进一步，所述安装架两侧还设置有顶盖倾转装置，顶盖倾转装置位于翻转轴靠近出料口另一侧，所述顶盖倾转装置包括固定设置有安装架底部的支撑杆，所述支撑杆另一单铰接有连接杆I，所述翻转轴上套装有凸轮板，所述连接杆I另一端与凸轮板靠近远端处铰接连接。进一步，所述吊架上设置有水平设置的支架，所述支架延伸出吊架外设置有限位柱，所述连接杆I侧壁上设置有容纳限位柱的滑槽。进一步，所述浇包盖包括由上至下依次设置的外层保温层、金属盖体和内层耐火层，所述浇包本体上部侧壁由外至内依次设置有金属外壳、外层耐火层、中间保温层和内层耐火层。进一步，所述浇包本体下部侧壁由外至内依次设置有金属外壳和耐火内衬。进一步，所述中间保温层内均布有由耐火材料制备的连接柱，所述连接柱两端分别与外层耐火层和内层耐火层连接。进一步，所述中间保温层的厚度设置为45-55mm，所述外层耐火层的厚度设置为35-45mm，所述内层耐火层的厚度设置为55-65mm。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置通过在浇包盖侧壁上设置安装架，吊架左右分别设置有浇包倾倒装置和右侧顶盖机构，利用浇包倾倒装置连接左侧顶盖机构，右侧顶盖机构和左侧顶盖机构同时动作控制安装架上下移动，从而使浇包盖自动顶盖，使浇包盖顶盖和倾倒同步进行，有利于对浇包保温，以保证金属液的浇注温度，延长金属液冷却时间，延长浇铸时间，实现安全生产的目的。2、本专利技术设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置通过将浇包本体上内衬设置为三层结构以及在浇包盖上设置有保温层，其中位于浇包本体侧壁和/或浇包本体底部内衬依次设置为外层耐火层、中间保温层和内层耐火层，在浇包转运过程中可对浇包保温，以保证金属液的浇注温度，延长金属液冷却时间，延长浇铸时间，实现安全生产的目的。附图说明图1为本专利技术设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置的结构示意图；图2为本专利技术设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置中三涡轮传动装置的传动简图；图3为本专利技术设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置中浇包盖动力部分结构简图；图4本专利技术设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置中浇包盖的剖视图；图5为本专利技术设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置中浇包本体的剖视图。附图标记：1-浇包本体；2-吊架；3-浇包盖；4-横梁；5-翻转轴；6-横向减速箱；7-安装座；8-电机；9-纵向减速箱；10-转轮；11-出料口；12-挂钩部；13-支撑杆；14-顶盖电机；15-减速箱；16-安装架；17-一级蜗杆；18-一级涡轮；19-二级涡轮；20-二级涡轮；21-三级蜗杆；22-三级涡轮；23-丝杆；24-安装槽；25-凸轮板；26-连接杆；27-滑槽；28-支架；29-限位柱；30-挂钩；31-金属盖体；32-下层耐火层；33-上层保温层；101-金属外壳；102-外层耐火层；103-中间保温层；104-内层耐火层；105-连接柱。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。如图1-5所示为本专利技术设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置的结构示意图；本专利技术一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，包括浇包本体1和吊架2，所述浇包本体1顶端活动安装有浇包盖3，所述浇包本体1两侧对称设置有翻转轴5，所述翻转轴5活动铰接在吊架2上，所述浇包本体1中间侧壁上设置有出料口11，所述吊架2右侧外壁上设置有用于与翻转轴5连接的浇包倾倒装置，所述浇包倾倒装置包括连接在吊架2右侧外壁上横向减速箱6、设置在横向减速箱6底部上的安装座7、设置在安装座7上的电机8和设置在横向减速箱侧壁6上的纵向减速箱9，所述纵向减速箱9内设置有相互啮合的一级涡杆17和一级涡轮18，所述一级涡杆17与电机8连接，所述横向减速箱6内设置有相互啮合的二级涡杆19和二级涡轮20，所述一级涡轮18套装在二级涡杆20上，所述二级涡轮20套装在输出轴上，所述输出轴与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，包括浇包本体和吊架，所述浇包本体顶端活动安装有浇包盖，所述浇包本体两侧对称设置有翻转轴，所述翻转轴活动铰接在吊架上，所述浇包本体中间侧壁上设置有出料口，所述吊架右侧外壁上设置有用于与翻转轴连接的浇包倾倒装置，其特征在于：所述浇包倾倒装置包括设置在吊架右侧外壁上横向减速箱、设置在横向减速箱底部上的安装座、设置在安装座上的电机和设置在横向减速箱侧壁上的纵向减速箱，所述纵向减速箱内设置有相互啮合的一级涡杆和一级涡轮，所述一级涡杆与电机连接，所述横向减速箱内设置有相互啮合的二级涡杆和二级涡轮，所述一级涡轮套装在二级涡杆上，所述二级涡轮套装在输出轴上，所述输出轴与翻转轴连接；/n所述浇包本体顶部上方设置有安装架，所述安装架内壁上设置有用于容纳浇包盖的安装槽，所述浇包盖下部延伸出安装架底部密封在浇包本体，所述安装架底部两侧设置有用于驱动安装架和浇包盖上下移动的左侧蜗轮蜗杆升降机和右侧蜗轮蜗杆升降机，所述右侧蜗轮蜗杆升降机与浇包倾倒装置连接；/n所述右侧蜗轮蜗杆升降机包括相互啮合的三级涡杆、水平设置的三级涡轮和套装在三级涡轮中部且沿其上下移动的丝杆，所述三级涡杆与二级涡杆设置在同一蜗杆轴上，所述丝杆与安装架右侧连接；/n所述左侧蜗轮蜗杆升降机包括连接在吊架左侧外壁上的减速箱、设置在减速箱底部上的安装座I、设置在安装座I上的顶盖电机、设置在减速箱内且相互啮合的四级涡杆和水平设置的四级涡轮以及套装在四级涡轮中部且沿其上下移动的丝杆I，所述丝杆与安装架左侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，包括浇包本体和吊架，所述浇包本体顶端活动安装有浇包盖，所述浇包本体两侧对称设置有翻转轴，所述翻转轴活动铰接在吊架上，所述浇包本体中间侧壁上设置有出料口，所述吊架右侧外壁上设置有用于与翻转轴连接的浇包倾倒装置，其特征在于：所述浇包倾倒装置包括设置在吊架右侧外壁上横向减速箱、设置在横向减速箱底部上的安装座、设置在安装座上的电机和设置在横向减速箱侧壁上的纵向减速箱，所述纵向减速箱内设置有相互啮合的一级涡杆和一级涡轮，所述一级涡杆与电机连接，所述横向减速箱内设置有相互啮合的二级涡杆和二级涡轮，所述一级涡轮套装在二级涡杆上，所述二级涡轮套装在输出轴上，所述输出轴与翻转轴连接；
所述浇包本体顶部上方设置有安装架，所述安装架内壁上设置有用于容纳浇包盖的安装槽，所述浇包盖下部延伸出安装架底部密封在浇包本体，所述安装架底部两侧设置有用于驱动安装架和浇包盖上下移动的左侧蜗轮蜗杆升降机和右侧蜗轮蜗杆升降机，所述右侧蜗轮蜗杆升降机与浇包倾倒装置连接；
所述右侧蜗轮蜗杆升降机包括相互啮合的三级涡杆、水平设置的三级涡轮和套装在三级涡轮中部且沿其上下移动的丝杆，所述三级涡杆与二级涡杆设置在同一蜗杆轴上，所述丝杆与安装架右侧连接；
所述左侧蜗轮蜗杆升降机包括连接在吊架左侧外壁上的减速箱、设置在减速箱底部上的安装座I、设置在安装座I上的顶盖电机、设置在减速箱内且相互啮合的四级涡杆和水平设置的四级涡轮以及套装在四级涡轮中部且沿其上下移动的丝杆I，所述丝杆与安装架左侧连接。


2.如权利要求1所述的设置在铸铁浇注用保温浇包上的自动开盖装置，其特征在于：所述浇包盖顶部设置有用于起吊的挂钩，所述安装架上设置有用于限制浇包盖位置的插销。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱从宜，
申请(专利权)人：湖南从义电炉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43