一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械及处理方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械及处理方法，包括锁定板、阻挡块、挤压滑块、挤压体、推动连板、液压缸、支撑板和侧支机构；所述的锁定板上对称设置有安装孔，阻挡块安装在锁定板的后端顶部上，锁定板的中部上端面上设置有挤压滑槽，挤压滑槽内通过滑动配合的方式连接有挤压滑块，挤压体安装在挤压滑块的顶部上；所述的侧支机构包括侧支滑块、侧支螺杆、稳固板、螺杆板、转盘、滚轮、定位卡板、定位滑柱、定位弹簧和定位支板。本发明专利技术可以解决现有钢筋弯折机对钢筋进行折弯处理时存在的：钢筋弯折机占用的空间较大，操作较为复杂，且钢筋的弯折角度无法进行精确的调节，从而造成钢筋弯折的精度较差等问题。

A kind of bending processing machine and method for steel bars in the processing area of steel bars in the construction site

【技术实现步骤摘要】
一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械及处理方法
本专利技术涉及建筑材料加工
，特别涉及一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械及处理方法。
技术介绍
建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中各种类型的钢筋，钢筋按生产工艺可分为：热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷轧钢筋冷拉钢筋等。钢筋根据使用场合的不同需要对其进行不同角度的弯折动作，且钢筋弯折点的弧度也有相应的要求，钢筋进行弯折时多采用钢筋弯折机械对其进行弯折动作，现有钢筋弯折机对钢筋进行折弯处理时存在的问题如下：1.钢筋弯折机占用的空间较大，操作较为复杂，且钢筋的弯折角度无法进行精确的调节，从而造成钢筋弯折的精度较差；2.通过钢筋弯折机折弯的钢筋其弯折点的弧度无法进行调节，使得钢筋弯折机的适用性差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械，包括锁定板、阻挡块、挤压滑块、挤压体、推动连板、液压缸、支撑板和侧支机构，所述的锁定板上对称设置有安装孔，阻挡块安装在锁定板的后端顶部上，锁定板的中部上端面上设置有挤压滑槽，挤压滑槽内通过滑动配合的方式连接有挤压滑块，挤压体安装在挤压滑块的顶部上，挤压体的前侧面纵向对称设置有T型滑槽，推动连板位于挤压体的前侧，推动连板的后侧面上设置有与T型滑槽滑动配合的T型滑块，推动连板的前侧面与液压缸的伸缩端相连接，液压缸的固定端通过支撑板安装在锁定板的前端顶部上，阻挡块的左右两侧均分布有一个侧支机构，侧支机构安装在锁定板的顶部上，本专利技术能够将不同型号的钢筋弯折成要求的角度，首先通过锁定板上的安装孔将本专利技术锁定在工作台上，然后对侧支机构左右位置进行调节，之后将需要弯折的钢筋放置在侧支机构的前侧面上，并将钢筋的弯折区域放置在两个侧支机构之间，通过伸长液压缸能够带动挤压体向后移动，挤压体可以将钢筋的弯折区域向后弯折，当钢筋的弯折区域与阻挡块接触时即完成了对钢筋的弯折动作，阻挡块的外端与侧支机构的前端内侧的连线即为钢筋的弯折角度。所述的侧支机构包括侧支滑块、侧支螺杆、稳固板、螺杆板、转盘、滚轮、定位卡板、定位滑柱、定位弹簧和定位支板，侧支滑块位于锁定板的上方，侧支滑块的底部上横向设置有燕尾型滑块，锁定板上对应燕尾型滑块的位置处设置有与之滑动配合的燕尾型滑槽，侧支螺杆穿过侧支滑块的中部，且侧支螺杆与侧支滑块之间为螺纹配合，侧支螺杆的内端通过螺杆板安装在锁定板的顶部上，侧支螺杆的左端上通过轴承连接有稳固板，侧支螺杆的左侧面上安装有转盘；侧支滑块的前端内侧设置有方槽，方槽下侧壁设置有三角形缺口，方槽内安装有滚轮，定位支板安装在侧支滑块的前侧面上，定位支板与定位滑柱的下端通过滑动配合的方式相连接，定位滑柱的底部上安装有定位卡板，定位滑柱的上端外侧设置有定位弹簧，定位弹簧安装在定位滑柱与定位支板之间，具体工作时，侧支机构能够进行位置的调节，以便侧支机构与阻挡块相配合将钢筋弯折成合适的角度，通过转动转盘能够带动侧支滑块进行左右滑动，定位卡板在定位弹簧的作用下能够具有一定力度的压在需要进行弯折的钢筋上方，滚轮能够在钢筋进行弯折时进行转动，使得钢筋能够顺畅的移动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的阻挡块的中部设置有一号沉孔，阻挡块的底部左右两侧均设置有一个限位柱，锁定板上对应限位柱的位置处均设置有一个限位孔，两个限位孔之间设置有一号螺纹孔，限位柱通过沉头螺栓安装在一号螺纹孔上，阻挡块通过可拆卸的方式安装在锁定板上，便于阻挡块能够更换成合适的尺寸，限位柱与限位孔相配合能够对阻挡块的放置位置进行限位，并提高阻挡块的稳定性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的阻挡块的前侧面为弧形结构，阻挡块的前侧面上设置有截面为弧形的成型槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压体的前端为方形结构，挤压体的后端为半圆形结构，挤压体的后端中部设置有二号沉孔，挤压滑块上对应二号沉孔的位置处设置有二号螺纹孔，挤压体通过沉头螺栓安装在挤压滑块上，挤压体通过可拆卸的方式安装在挤压滑块上，便于挤压体更换成合适的尺寸。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压体的半圆形结构的直径大于挤压体方形结构的宽度，挤压体的半圆形结构的后侧面上设置有半圆形槽，半圆形槽的截面为弧形，挤压体后端的半圆形结构与阻挡块前侧面的弧形结构相配合可以将钢筋弯折处挤压成不同的弧度，半圆形槽能够使钢筋弯折时不发生高度的位移，阻挡块上设置的成型槽能够增加钢筋弯折处的成型效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位卡板的底部上均匀设置有橡胶卡齿，定位卡板的前侧面设置有前端向上倾斜的导向板，定位卡板上的橡胶卡齿能够增加钢筋放置时的稳定性，导向板能够在钢筋放置时进行导向，使得钢筋放置时无需提拉定位滑柱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的侧支滑块的内侧面前端纵向设置有传送滑槽，侧支滑块的内侧设置有传送压板，传送压板的外侧面通过滑动配合的方式与传送滑槽相连接，传送压板的顶部上连接有传送弹簧，传送弹簧的上端通过传送支板安装在侧支滑块的内侧面上，传送压板在传送弹簧的作用下能够在钢筋挤压时压在其上方，使得钢筋弯折时不会发生上翘。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传送压板的底部上均匀设置有传送槽，每个传送槽内均设置有一个传送滚轮，传送压板为前端上翘的倾斜结构，传送滚轮能够增加钢筋移动的顺畅程度，传送压板的倾斜结构能够防止钢筋卡在其前侧面上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的滚轮的前侧面与侧支滑块的卡侧面相对应，这种设置使得滚轮不会影响钢筋的放置，滚轮的内侧面位于侧支滑块的内侧面内侧，这种设置使得钢筋能够以滚轮的位置为折弯受力点，且滚轮的截面为T型结构，滚轮的T型结构使得钢筋的弯折点不会向上弹起，增加钢筋弯折时的安全性。此外，本专利技术提供了一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械的弯折处理方法，其步骤如下：第一步：锁定板锁定：首先通过锁定板上的安装孔将本专利技术锁定在工作台上；第二步：钢筋弯折前准备：人工转动转盘能够带动侧支滑块在锁定板上滑动，使得侧支滑块移动到合适的位置，根据钢筋弯折端的弧度选择合适的阻挡块与挤压体，并将阻挡块、挤压体分别锁定在锁定板与挤压滑块上；第三步：钢筋放置：将需要弯折的钢筋沿导向板放置在定位卡板的底部，定位卡板上的橡胶卡齿能够增加钢筋放置时的稳定性；第四步：钢筋挤压：通过伸长液压缸能够带动挤压体向后移动，挤压体可以将钢筋的弯折区域向后弯折，钢筋能够以滚轮的位置为折弯受力点，滚轮的T型结构使得钢筋的弯折点不会向上弹起，增加钢筋弯折时的安全性；第五步：钢筋弯折成型：当钢筋的弯折区域与阻挡块接触时即完成了对钢筋的弯折动作，半圆形槽能够使钢筋弯折时不发生高度的位移，阻挡块上设置的成型槽能够增加钢筋弯折处的成型效果；第六步：钢筋取出：钢筋弯折完成后，控制液压缸收缩到初始位置，然后将弯折后的钢筋取下，重复上述步骤能够连续对钢筋进行弯折。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术可以针对不同型号的钢筋进行弯折动作，本专利技术采用可拆卸的阻挡块与挤压体能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械，包括锁定板(1)、阻挡块(2)、挤压滑块(3)、挤压体(4)、推动连板(5)、液压缸(6)、支撑板(7)和侧支机构(8)，其特征在于：所述的锁定板(1)上对称设置有安装孔，阻挡块(2)安装在锁定板(1)的后端顶部上，锁定板(1)的中部上端面上设置有挤压滑槽，挤压滑槽内通过滑动配合的方式连接有挤压滑块(3)，挤压体(4)安装在挤压滑块(3)的顶部上，挤压体(4)的前侧面纵向对称设置有T型滑槽，推动连板(5)位于挤压体(4)的前侧，推动连板(5)的后侧面上设置有与T型滑槽滑动配合的T型滑块，推动连板(5)的前侧面与液压缸(6)的伸缩端相连接，液压缸(6)的固定端通过支撑板(7)安装在锁定板(1)的前端顶部上，阻挡块(2)的左右两侧均分布有一个侧支机构(8)，侧支机构(8)安装在锁定板(1)的顶部上；其中：/n所述的侧支机构(8)包括侧支滑块(81)、侧支螺杆(82)、稳固板(83)、螺杆板(84)、转盘(85)、滚轮(86)、定位卡板(87)、定位滑柱(88)、定位弹簧(89)和定位支板(810)，侧支滑块(81)位于锁定板(1)的上方，侧支滑块(81)的底部上横向设置有燕尾型滑块，锁定板(1)上对应燕尾型滑块的位置处设置有与之滑动配合的燕尾型滑槽，侧支螺杆(82)穿过侧支滑块(81)的中部，且侧支螺杆(82)与侧支滑块(81)之间为螺纹配合，侧支螺杆(82)的内端通过螺杆板(84)安装在锁定板(1)的顶部上，侧支螺杆(82)的左端上通过轴承连接有稳固板(83)，侧支螺杆(82)的左侧面上安装有转盘(85)；/n侧支滑块(81)的前端内侧设置有方槽，方槽下侧壁设置有三角形缺口，方槽内安装有滚轮(86)，定位支板(810)安装在侧支滑块(81)的前侧面上，定位支板(810)与定位滑柱(88)的下端通过滑动配合的方式相连接，定位滑柱(88)的底部上安装有定位卡板(87)，定位滑柱(88)的上端外侧设置有定位弹簧(89)，定位弹簧(89)安装在定位滑柱(88)与定位支板(810)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械，包括锁定板(1)、阻挡块(2)、挤压滑块(3)、挤压体(4)、推动连板(5)、液压缸(6)、支撑板(7)和侧支机构(8)，其特征在于：所述的锁定板(1)上对称设置有安装孔，阻挡块(2)安装在锁定板(1)的后端顶部上，锁定板(1)的中部上端面上设置有挤压滑槽，挤压滑槽内通过滑动配合的方式连接有挤压滑块(3)，挤压体(4)安装在挤压滑块(3)的顶部上，挤压体(4)的前侧面纵向对称设置有T型滑槽，推动连板(5)位于挤压体(4)的前侧，推动连板(5)的后侧面上设置有与T型滑槽滑动配合的T型滑块，推动连板(5)的前侧面与液压缸(6)的伸缩端相连接，液压缸(6)的固定端通过支撑板(7)安装在锁定板(1)的前端顶部上，阻挡块(2)的左右两侧均分布有一个侧支机构(8)，侧支机构(8)安装在锁定板(1)的顶部上；其中：
所述的侧支机构(8)包括侧支滑块(81)、侧支螺杆(82)、稳固板(83)、螺杆板(84)、转盘(85)、滚轮(86)、定位卡板(87)、定位滑柱(88)、定位弹簧(89)和定位支板(810)，侧支滑块(81)位于锁定板(1)的上方，侧支滑块(81)的底部上横向设置有燕尾型滑块，锁定板(1)上对应燕尾型滑块的位置处设置有与之滑动配合的燕尾型滑槽，侧支螺杆(82)穿过侧支滑块(81)的中部，且侧支螺杆(82)与侧支滑块(81)之间为螺纹配合，侧支螺杆(82)的内端通过螺杆板(84)安装在锁定板(1)的顶部上，侧支螺杆(82)的左端上通过轴承连接有稳固板(83)，侧支螺杆(82)的左侧面上安装有转盘(85)；
侧支滑块(81)的前端内侧设置有方槽，方槽下侧壁设置有三角形缺口，方槽内安装有滚轮(86)，定位支板(810)安装在侧支滑块(81)的前侧面上，定位支板(810)与定位滑柱(88)的下端通过滑动配合的方式相连接，定位滑柱(88)的底部上安装有定位卡板(87)，定位滑柱(88)的上端外侧设置有定位弹簧(89)，定位弹簧(89)安装在定位滑柱(88)与定位支板(810)之间。


2.根据权利要求1所述的一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械，其特征在于：所述的阻挡块(2)的中部设置有一号沉孔，阻挡块(2)的底部左右两侧均设置有一个限位柱(21)，锁定板(1)上对应限位柱(21)的位置处均设置有一个限位孔，两个限位孔之间设置有一号螺纹孔，限位柱(21)通过沉头螺栓安装在一号螺纹孔上。


3.根据权利要求2所述的一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械，其特征在于：所述的阻挡块(2)的前侧面为弧形结构，阻挡块(2)的前侧面上设置有截面为弧形的成型槽。


4.根据权利要求1所述的一种建筑现场钢筋加工区钢筋折弯处理机械，其特征在于：所述的挤压体(4)的前端为方形结构，挤压体(4)的后端为半圆形结构，挤压体(4)的后端中部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美姣，李新发，
申请(专利权)人：张美姣，
类型：发明
国别省市：浙江;33