本发明专利技术公开了一种固体废弃物处理系统,包括用以存放药渣的药渣储存仓,药渣储存仓的上方设有厂房,厂房的顶部设有用以喷淋除味剂的喷淋机构。药渣储存在药渣储存仓中,由于药渣储存仓为封闭式结构,能够避免药渣气味扩散,造成厂区环境污染。另外,药渣储存仓位于厂房中,同时厂房上方设有喷淋机构,喷淋机构向药渣储存仓喷洒除味剂,能进一步消除废气污染。
A solid waste treatment system
【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物处理系统
本专利技术涉及废弃物处理
,特别涉及一种固体废弃物处理系统。
技术介绍
制药行业在进行废水处理的同时,会产生一定量的废弃物和污泥,这些固体废气物一般称为“药渣”。现有技术通过掩埋、晾晒制干、焚烧处理或直接丢弃等方式处理药渣。部分企业会将药渣与燃料混合,并通入循环流化床锅炉进行燃烧。该方式不仅使药渣充分燃烧,提高了药渣的燃尽率,基本杜绝了其对环境的污染。同时提高了锅炉效率,降低了锅炉的运行成本。但该技术中,药渣在进入锅炉燃烧前会产生废水和废气,对电厂周围的环境造成严重的污染,同时药渣散发的气味对电厂的工作环境也会造成严重的影响。因此,如何处理药渣进入锅炉前所产生的废水和废气是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种固体废弃物处理系统,其将药渣储存仓设置在厂房中,并通过喷淋机构吸附废气。为实现上述目的,本专利技术提供一种固体废弃物处理系统,包括用以存放药渣的药渣储存仓,所述药渣储存仓的上方设有厂房,所述厂房的顶部设有用以喷淋除味剂的喷淋机构。优选地,所述药渣储存仓的上方设有进料口,所述进料口的外周设有卸料平台,所述喷淋机构位于所述卸料平台的上方,所述卸料平台的外周设有挡水结构。优选地,所述卸料平台中设有废水收集槽。优选地,还包括与所述废水收集槽相连的药渣废水池,所述药渣废水池的出口还设有用以连接废水处理系统的废水输送泵。优选地,所述厂房下部和/或所述药渣储存仓的顶部设有用以抽取气体的排风机构。优选地,所述排风机构与用以连接锅炉入风口的输气管道相连。优选地,所述药渣储存仓的底部设有出料口,所述出料口的下方还设有用以将药渣输送至固废处理设备、以将药渣与燃煤混合的运输设备。优选地,所述药渣储存仓的底部呈锥状,所述出料口位于所述药渣储存仓的最下端。优选地,所述出料口设有用以控制药渣进出的开关控制阀。本专利技术所提供的固体废弃物处理系统,包括用以存放药渣的药渣储存仓,药渣储存仓的上方设有厂房,厂房的顶部设有用以喷淋除味剂的喷淋机构。药渣储存在药渣储存仓中,由于药渣储存仓为封闭式结构,能够避免药渣气味扩散,造成厂区环境污染。另外,药渣储存仓位于厂房中,同时厂房上方设有喷淋机构,喷淋机构向药渣储存仓喷洒除味剂,能进一步消除废气污染。另外,固体废弃物处理系统还设有挡水结构和废水收集槽,挡水结构能够避免废水流出,废水收集槽将废水收集并由废水输送泵输送至废水处理系统进行处理,避免废水污染环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的固体废弃物处理系统的结构示意图;图2为图1中厂房和药渣储存仓的结构示意图。其中,图1和图2中的附图标记为:厂房1、药渣储存仓2、卸料平台3、挡水围堰4、挡水槽5、废水收集槽6、药渣废水池7、废水输送泵8、喷淋机构9、风机10、输气管道11、运输皮带12、进料口21、出料口22。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图2,图1为本专利技术所提供的固体废弃物处理系统的结构示意图;图2为图1中厂房和药渣储存仓的结构示意图。本专利技术所提供的固体废弃物处理系统,包括药渣储存仓2和厂房1。如图2所示,药渣储存仓2的上方设有进料口21,进料口21位于厂房1中。运输车辆等进入厂房1中进行卸料,卸料过程中所产生的废气和废水均被限制在厂房1中,同时厂房1的顶部设有喷淋机构9,喷淋机构9能够向厂房1内喷洒除味剂,药渣会向空气中挥发氨、硫化氢等具有刺激性气味的气体,除味剂能够吸附此类气体,因而能够起到减少废气排放的作用。当然除味剂可具体为水。另外,喷淋机构9和药渣会产生较多废水,而药渣中的有害物质会溶于水中。如果废水随意排放会造成严重的污染,因而,进料口21的外周设有卸料平台3,卸料平台3的外周设有挡水结构,挡水结构能够阻挡废水外流,进而避免其污染环境。挡水结构可具体为高出地面的挡水围堰4,通过挡水围堰4环绕卸料平台3,避免废水流出。也可使卸料平台3为所在平面低于地面的槽状结构,卸料平台3的侧壁形成挡水结构,进而将废水围挡在卸料平台3中。喷淋机构9位于卸料平台3的上方,喷淋水会落入卸料平台3中,进一步避免减少废水排放。当然,卸料平台3与挡水结构之间还可设置沿挡水结构延伸的挡水槽5,挡水槽5位于卸料平台3的外周,卸料平台3上的废水可流入挡水槽5中,进而保证卸料平台3不会存有积水。挡水槽5的槽口还可设置与卸料平台3平齐的围栏,围栏能够阻止药渣落入挡水槽5中。本实施例中,固体废弃物处理系统将药渣储存仓2中,厂房1和药渣储存仓2能够减少废水和废气的扩散。同时固体废弃物处理系统通过喷淋机构9向厂房1内喷洒除味剂,用于吸附废气,减少废气排放。卸料平台3外周还设有挡水结构,挡水结构能够将车辆冲洗废水、药渣废水以及喷淋水进行收集,减少废水排放。可选的,卸料平台3中设有废水收集槽6,废水收集槽6位于卸料平台3中的最低点,废水集中在废水收集槽6中。固体废弃物处理系统还包括与废水收集槽6相连的药渣废水池7,药渣废水池7可位于废水收集槽6的下方,废水收集槽6中的废水在重力的作用下流入药渣废水池7中。药渣废水池7的出口还设有废水输送泵8,废水输送泵8与废水处理系统,废水经无害化处理后再排放。可选的,卸料平台3和废水收集槽6均采用两层防渗处理,底部铺设钢筋,通过混凝土浇筑,卸料平台3和废水收集槽6表面涂抹防水漆。药渣废水池7采用圈梁和砖混结构,池底和池壁两层防渗透处理,使用混凝土浇筑,废水输送泵8为全自动吸水泵。除味剂虽然能够吸附废气,但仍会有较多废气无法被吸附,因而厂房1下部和/或药渣储存仓2的顶部设有排风机构,排风机构能够抽取药渣所产生的废气,避免废气在厂房1内聚集。可选的,排风机构通过输气管道11与锅炉入风口的相连,废气能够沿输气管道11进入锅炉中,由于废气中主要的有害物质为有机气体,有机气体进入锅炉后经过燃烧可消除其毒性,避免空气污染。具体的,排风机构可为风机10,风机10位于输气管道11中,风机10入口与厂方或药渣储存仓2连通,风机10的出口朝向锅炉的入风口。本实施例中,固体废弃物处理系统设置了排风机构,排风机构能够抽取厂房1或药渣储存仓2中的废气,并输送至锅炉中进行燃烧,避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固体废弃物处理系统,其特征在于,包括用以存放药渣的药渣储存仓(2),所述药渣储存仓(2)的上方设有厂房(1),所述厂房(1)的顶部设有用以喷淋除味剂的喷淋机构(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物处理系统,其特征在于,包括用以存放药渣的药渣储存仓(2),所述药渣储存仓(2)的上方设有厂房(1),所述厂房(1)的顶部设有用以喷淋除味剂的喷淋机构(9)。
2.根据权利要求1所述的固体废弃物处理系统,其特征在于,所述药渣储存仓(2)的上方设有进料口(21),所述进料口(21)的一侧设有卸料平台(3),所述喷淋机构(9)位于所述卸料平台(3)的上方,所述卸料平台(3)的外周设有挡水结构。
3.根据权利要求2所述的固体废弃物处理系统,其特征在于,所述卸料平台(3)中设有废水收集槽(6)。
4.根据权利要求3所述的固体废弃物处理系统,其特征在于,还包括与所述废水收集槽(6)相连的药渣废水池(7),所述药渣废水池(7)的出口设有用以连接废水处理系统的废水输送泵(8)。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓东,史永军,催虎,李合印,
申请(专利权)人:河南华润电力古城有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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