一种高浓度有机废水处理一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高浓度有机废水处理一体化设备，包括生物反应池、氧气纯氧充氧装置、空气曝气装置及产水装置。其中，生物反应池内置膜组件；纯氧充氧装置包括制氧机和充氧箱，制氧机与充氧箱通气连接，充氧箱具有与充氧箱进水管连通的进水口，和与生物反应池连通的出水口；空气曝气装置包括鼓风机和曝气管，曝气管的一端与鼓风机连接，另一端与生物反应池连通；产水装置包括产水泵和清水箱，产水泵的进水端与膜组件连通，出水端与清水箱连通。该设备利用纯氧充氧装置提高有机废水中的含氧量，为微生物降解高浓度有机物的提供充足的氧气，再辅以空气曝气装置共同对高浓度有机废水中的有机物进行降解处理，提高污水处理的效率。

A high concentration organic wastewater treatment integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废水处理一体化设备
本技术涉及环保设备
，更具体的说是涉及一种高浓度有机废水的处理一体化设备。
技术介绍
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以致达到废水回收和复用，充分利用水资源，有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。而对于高浓度的有机废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物，在利用微生物进行分解时需消耗大量的氧气，但是普通的空气曝气法对氧气的利用率只有10～25％，在有限的空间里通过空气曝气法会导致供氧不足，降低对有机废水中有机物的降解，造成污水处理不彻底，降低污水处理效率。因此，如何提供一种供氧充足的适用于处理高浓度有机废水的一体化设备是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种高浓度有机废水的处理一体化设备以解决现有污水处理设备采用空气法曝气造成供氧不足的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高浓度有机废水的处理一体化设备，包括生物反应池、纯氧充氧装置、空气曝气装置及产水装置。其中，生物反应池内置膜组件；纯氧充氧装置包括制氧机和充氧箱，制氧机与充氧箱通气连接，充氧箱具有与充氧箱进水管连通的进水口，和与生物反应池连通的出水口；空气曝气装置包括鼓风机和曝气管，曝气管的一端与鼓风机连接，另一端与生物反应池连通；产水装置包括产水泵和清水箱，产水泵的进水端与膜组件连通，出水端与清水箱连通。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种高浓度有机废水的处理一体化设备，同时具有纯氧充氧装置和空气曝气装置，利用纯氧充氧装置提高有机废水中的含氧量，满足微生物降解有机物的需氧量，再辅以空气曝气装置共同对高浓度有机废水中的有机物进行降解处理，使有机物处理更彻底，提高污水处理的效率。优选的，充氧箱内置喷头，喷头与充氧箱进水管连通。采用上述优选方案的有益效果为，喷头将进入充氧箱中的有机废水散开，废水与氧气接触更容易，有利于氧气进入液相中。优选的，充氧箱的出水口连接反应器进水管，反应器进水管与生物反应池连通，且反应器进水管上设置电磁阀。采用上述优选方案的有益效果为，进行氧气曝气后的有机废水通过反应器进水管流入生物反应池中，反应器进水管上的电磁阀控制有机废水的流入。优选的，充氧箱内置液位计和压力表。液位计用来检测有机废水在充氧箱中的液位，当有机废水在充氧箱中的液位达到设计液位高度时，停止向充氧箱中注入有机废水；压力表用于检测充氧箱中的压力，当压力达到0.09-0.15Mpa时，停止制氧机向充氧箱中通气。优选的，还包括控制柜，电磁阀、液位计及压力表均与控制柜通讯连接。液位计将检测到的充氧箱中的液位值、压力表将检测到的充氧箱中的压力值反馈给控制柜，控制柜根据反馈的数据信息，以控制充氧箱进水管排放到充氧箱中的有机废水的水量，和制氧机通入充氧箱中的氧气量，以及将充氧后的有机废水流入生物反应池中时对电磁阀的控制。优选的，制氧机与充氧箱通过通气管连通，通气管上设有增压稳压器及止回阀。增压稳压器用来稳定由制氧机向充氧箱输送氧气的气压，止回阀防止充氧箱中的氧气回流。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种高浓度有机废水处理一体化设备的结构示意图；图中，1-生物反应池，2-制氧机，3-充氧箱，4-充氧箱进水管，5-鼓风机，6-曝气管，7-产水泵，8-清水箱，9-喷头，10-反应器进水管，11-电磁阀，12-液位计，13-压力表，14-通气管，15-增压稳压器，16-止回阀，17-控制柜，18-膜组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种高浓度有机废水处理一体化设备，如图1所示，包括生物反应池1、纯氧充氧装置、空气曝气装置及产水装置。其中，生物反应池1内置膜组件18；纯氧充氧装置包括制氧机2和充氧箱3，制氧机2与充氧箱3通气连接，充氧箱3具有与充氧箱进水管4连通的进水口，和与生物反应池1连通的出水口；空气曝气装置包括鼓风机5和曝气管6，曝气管6的一端与鼓风机5连接，另一端与生物反应池1连通；产水装置包括产水泵7和清水箱8，产水泵7的进水端与膜组件18连通，出水端与清水箱8连通。本实施例公开的一种高浓度有机废水处理一体化设备，同时兼备纯氧充氧装置和空气曝气装置，有机废水通过充氧箱进水管4，进入充氧箱3，同时制氧机2将制取的氧气通入充氧箱3内，进行纯氧曝气，使有机废水中含有大量的氧气，进行曝气后的有机废水排入到生物反应池1中，同时鼓风机5向生物反应池1中不断充入空气进行曝气为反应器中的污泥提供充分的氧气，有机废水在处理后通过产水泵7产水收集到清水箱8中。本实施例提供的一种高浓度有机废水处理一体化设备，经过纯氧曝气的有机废水中含有大量的氧气，因为纯氧浓度时空气中含氧浓度的4.7倍，因此，采用氧气曝气法，使氧气在水中的分压也是空气曝气法中氧气在水中的分压的4.7倍，饱和值也增加了4.7倍，明显提高了氧的转移速度，从而提高了微生物抗有机负荷能力，提高了微生物氧化有机物的速率，从而提高了有机废水的处理效率。作为本技术的一个实施例，充氧箱3内置喷头9，喷头9与充氧箱进水管4连通。喷头9将进入充氧箱3中的有机废水散开，废水与氧气接触更容易，有利于氧气进入液相中。作为本技术另一实施例，充氧箱3的出水口连接反应器进水管10，反应器进水管10与生物反应池1连通，且反应器进水管上设置电磁阀11。进行氧气曝气后的有机废水通过反应器进水管10流入到生物反应池1中，反应器进水管10上的电磁阀11控制有机废水的流入。在一些具体的实施例中，充氧箱3内置液位计12和压力表13。液位计12用来检测有机废水在充氧箱3中的液位，当有机废水在充氧箱3中的液位达到设计液位时，停止向充氧箱中注入有机废水；充氧箱3向生物反应池1中排放被氧气曝气后的有机废水；压力表13用于检测充氧箱中的压力，当压力达到0.09-0.15Mpa时，停止制氧机2向充氧箱3中通气，曝气停止。更为具体的，制氧机2与充氧箱3通过通气管14连通，通气管14上设有增压稳压器15及止回阀16。增压稳压器15用来稳定由制氧机2向充氧箱3输送氧气的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度有机废水处理一体化设备，其特征在于，包括：生物反应池(1)，所述生物反应池内置膜组件(18)；/n纯氧充氧装置，所述纯氧充氧装置包括制氧机(2)和充氧箱(3)，所述制氧机(2)与所述充氧箱(3)通气连接，所述充氧箱(3)具有与充氧箱进水管(4)连通的进水口，和与所述生物反应池(1)连通的出水口；/n空气曝气装置，所述空气曝气装置包括鼓风机(5)和曝气管(6)，所述曝气管(6)的一端与鼓风机(5)连接，另一端与所述生物反应池(1)连通；/n及产水装置，所述产水装置包括产水泵(7)和清水箱(8)，所述产水泵(7)的进水端与所述膜组件(18)连通，出水端与所述清水箱(8)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废水处理一体化设备，其特征在于，包括：生物反应池(1)，所述生物反应池内置膜组件(18)；
纯氧充氧装置，所述纯氧充氧装置包括制氧机(2)和充氧箱(3)，所述制氧机(2)与所述充氧箱(3)通气连接，所述充氧箱(3)具有与充氧箱进水管(4)连通的进水口，和与所述生物反应池(1)连通的出水口；
空气曝气装置，所述空气曝气装置包括鼓风机(5)和曝气管(6)，所述曝气管(6)的一端与鼓风机(5)连接，另一端与所述生物反应池(1)连通；
及产水装置，所述产水装置包括产水泵(7)和清水箱(8)，所述产水泵(7)的进水端与所述膜组件(18)连通，出水端与所述清水箱(8)连通。


2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理一体化设备，其特征在于，所述充氧箱(3)内置喷头(9)，所述喷头(9)与所述充氧箱进水管(4)连通。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志民，周荣忠，曾凯，周佳琳，胡昌顺，菜忠萍，郭伟，刘玉娇，代振鹏，王佳琪，
申请(专利权)人：江西金达莱环保股份有限公司，新余金达莱环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36